CN210649233U - 一种门座式起重机的吊臂用的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门座式起重机的吊臂用的夹具，包括稳定底座、三角架和高度调节机构，所述稳定底座包括底板和支撑杆，本实用新型解决了现有的门座式起重机的吊臂在安装和焊接的过程中大多采用人工进行摆放焊接，在组装的时候都是人工进行对平，不利于快速进行装配使用的问题，通过对三角架的结构设置来方便使用者可以通过角度架同时进行多个吊臂的悬挂使用，并且通过对悬吊机构的设置来保证悬臂可以水平的固定在绑绳下端，便于使用者可以进行下一步的操作安装使用，同时在使用三角架进行悬挂悬臂的时候可以根据实际的安装情况来通过高度调节机构对三角架进行高度的调节使用。

Description

一种门座式起重机的吊臂用的夹具

技术领域

本实用新型涉及吊臂安装设备技术领域，具体为一种门座式起重机的吊臂用的夹具。

背景技术

门座起重机是随着港口事业的发展而发展起来的,1890年,第一次将幅度不可变的固定式可旋转臂架型起重机装在横跨于窄码头上方的运行式半门座上，成为早期的港用半门座起重机随着码头宽度的加大,门座和半门座起重机并列发展，并普遍采用俯仰臂架和水平变幅系统,二战后，港用门座起重机迅速发展为便于多台起重机对同一条船进行并列工作,普遍采用了转动部分与立柱体相连的转柱式门座起重机,桥架通过两侧支腿支承在地面轨道或地基上的臂架型起重机,具有沿地面轨道运行，下方可通过铁路车辆或其他地面车辆,可转动的起重装置装在门形座架上的一种臂架型起重机,门形座架的四条腿构成四个门洞，可供铁路车辆和其他车辆通过。

本实用新型的发明人发现,现有的门座式起重机的吊臂在安装和焊接的过程中大多采用人工进行摆放焊接，在组装的时候都是人工进行对平，容易产生误差，也不便于进行移动和统一高度安装操作，不利于快速进行装配使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门座式起重机的吊臂用的夹具，旨在改善现有的门座式起重机的吊臂在安装和焊接的过程中大多采用人工进行摆放焊接，在组装的时候都是人工进行对平，容易产生误差，也不便于进行移动和统一高度安装操作，不利于快速进行装配使用的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种门座式起重机的吊臂用的夹具，包括稳定底座、三角架和高度调节机构，所述稳定底座包括底板和支撑杆，所述支撑杆垂直固定在底板上端面的中心处，所述三角架包括安装套筒、角度架和悬吊机构，所述安装套筒安装在支撑杆的头部，且安装套筒与支撑杆转动连接，所述角度架沿安装套筒的圆周方向均匀的设置在安装套筒的外侧面上，且角度架与安装套筒转动连接，所述悬吊机构安装在角度架的头部，且悬吊机构与角度架转动连接，所述高度调节机构包括悬杆、连接绳和操作机构，所述悬杆垂直固定在安装套筒上端面的中心处，所述连接绳穿过悬杆的头部与角度架的头部相固定，且连接绳与悬杆滑动连接，所述操作机构安装在悬杆的侧面，且操作机构与悬杆纵向滑动连接，通过对稳定底座的结构设置来方便使用者可以稳定的安装三角架和高度调节机构来使用者，保证在使用的过程中使用者可以进行转动来调节吊臂的位置，便于更加灵活的进行组装使用。

进一步的，所述角度架上设置有安装槽和限位条，所述安装槽开设置在角度架的头部，所述限位条设置在安装槽的下端，且限位条与安装槽一体成形，通过对安装槽的设置来便于稳定的安装悬吊机构来使用，同时通过限位条的设置来保证角度架的角度范围，避免悬吊起悬臂时候因为受力不均而发生侧翻的问题。

进一步的，所述悬吊机构包括转头、指针和绑绳，所述转头设置在安装槽的内部，且转头与安装槽转动连接，所述指针固定设置在转头外侧面的中部，所述绑绳对称安装在转头的下端，且绑绳头部与转头固定连接，通过对悬吊机构的结构设置来保证使用者可以通过绑绳来将吊臂固定在转头的下端，并且通过指针来便于使用者直观的看到保证吊臂是否处于水平，方便使用者进行下一步的作业。

进一步的，所述悬杆中部开设有滑槽，所述滑槽设置为T形结构，且滑槽侧面上均匀设置有定位孔，通过对滑槽的设置来便于使用者安装T形滑块来使用，通过定位孔的设置来配合定位销对T形滑块进行定位使用。

进一步的，所述操作机构包括T形滑块和定位销，所述T形滑块安装在滑槽的内部，且T形滑块与滑槽纵向滑动连接，所述T形滑块头部与连接绳相互连接，所述T形滑块中部设置有螺纹槽，所述定位销安装在螺纹槽的内部，且定位销通过螺纹与螺纹槽转动连接，通过对操作机构的设置来方便使用者对多根角度架进行同步的高度调节使用，需要调节的时候只需要改变定位销在定位孔内部即可，并且通过对螺纹的设置保证定位销与T形滑块连接的稳定性。

进一步的，所述定位销头部设置有与定位孔相配合的卡头，所述卡头与定位孔相互卡合固定，通过对卡头的设置来保证定位销与悬杆更好的进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的门座式起重机的吊臂结构和安装过程加以研究，设计出一种门座式起重机的吊臂用的夹具，有效的解决了现有的门座式起重机的吊臂在安装和焊接的过程中大多采用人工进行摆放焊接，在组装的时候都是人工进行对平，容易产生误差，也不便于进行移动和统一高度安装操作，不利于快速进行装配使用的问题，通过对三角架的结构设置来方便使用者可以通过角度架同时进行多个吊臂的悬挂使用，并且通过对悬吊机构的设置来保证悬臂可以水平的固定在绑绳下端，便于使用者可以进行下一步的操作安装使用，同时在使用三角架进行悬挂悬臂的时候可以根据实际的安装情况来通过高度调节机构对三角架进行高度的调节使用，通过改变连接绳的长短来改变三角架不同的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示三角架的结构示意图；

图4是图3所示装置的正视图；

图5是图2所示悬吊机构的结构示意图

图6是图1所示T形滑块的结构示意图；

图7是图1所示定位销的结构示意图。

图中：1、稳定底座；11、底板；12、支撑杆；2、三角架；21、安装套筒；22、角度架；221、安装槽；222、限位条；23、悬吊机构；231、转头；232、指针；233、绑绳；3、高度调节机构；31、悬杆；311、滑槽；312、定位孔；32、连接绳；33、操作机构；331、T形滑块；332、定位销；333、螺纹槽；334、卡头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种门座式起重机的吊臂用的夹具，包括稳定底座1、三角架2和高度调节机构3，稳定底座1包括底板11和支撑杆12，支撑杆12垂直固定在底板11上端面的中心处，通过对传统的门座式起重机的吊臂结构和安装过程加以研究，设计出一种门座式起重机的吊臂用的夹具，有效的解决了现有的门座式起重机的吊臂在安装和焊接的过程中大多采用人工进行摆放焊接，在组装的时候都是人工进行对平，容易产生误差，也不便于进行移动和统一高度安装操作，不利于快速进行装配使用的问题，通过对稳定底座1的结构设置来方便使用者可以稳定的安装三角架2和高度调节机构3来使用者，保证在使用的过程中使用者可以进行转动来调节吊臂的位置，便于更加灵活的进行组装使用；

三角架2包括安装套筒21、角度架22和悬吊机构23，安装套筒21安装在支撑杆12的头部，且安装套筒21与支撑杆12转动连接，角度架22沿安装套筒21的圆周方向均匀的设置在安装套筒21的外侧面上，且角度架22与安装套筒21转动连接，悬吊机构23安装在角度架22的头部，且悬吊机构23与角度架22转动连接，通过对三角架2的结构设置来方便使用者可以通过角度架22同时进行多个吊臂的悬挂使用，并且通过对悬吊机构23的设置来保证悬臂可以水平的固定在绑绳下端，便于使用者可以进行下一步的操作安装使用，角度架22上设置有安装槽221和限位条222，安装槽221开设置在角度架22的头部，限位条222设置在安装槽221的下端，且限位条222与安装槽221一体成形，通过对安装槽221的设置来便于稳定的安装悬吊机构来使用，同时通过限位条222的设置来保证角度架22的角度范围，避免悬吊起悬臂时候因为受力不均而发生侧翻的问题，悬吊机构23包括转头231、指针232和连接绳233，转头231设置在安装槽221的内部，且转头231与安装槽221转动连接，指针232固定设置在转头231外侧面的中部，连接绳233对称安装在转头231的下端，且连接绳233头部与转头231固定连接，通过对悬吊机构23的结构设置来保证使用者可以通过绑绳来将吊臂固定在转头的下端，并且通过指针232来便于使用者直观的看到保证吊臂是否处于水平，方便使用者进行下一步的作业；

高度调节机构3包括悬杆31、连接绳32和操作机构33，悬杆31垂直固定在安装套筒21上端面的中心处，连接绳32穿过悬杆31的头部与角度架22的头部相固定，且连接绳32与悬杆31滑动连接，操作机构33安装在悬杆31的侧面，且操作机构33与悬杆31纵向滑动连接，在使用三角架2进行悬挂悬臂的时候可以根据实际的安装情况来通过高度调节机构3对三角架2进行高度的调节使用，通过改变连接绳32的长短来改变三角架2不同的位置，悬杆31中部开设有滑槽311，滑槽311设置为T形结构，且滑槽311侧面上均匀设置有定位孔312，通过对滑槽311的设置来便于使用者安装T形滑块331来使用，通过定位孔312的设置来配合定位销332对T形滑块331进行定位使用，操作机构33包括T形滑块331和定位销332，T形滑块331安装在滑槽311的内部，且T形滑块331与滑槽311纵向滑动连接，T形滑块331头部与连接绳32相互连接，T形滑块331中部设置有螺纹槽333，定位销332安装在螺纹槽333的内部，且定位销332通过螺纹与螺纹槽333转动连接，通过对操作机构33的设置来方便使用者对多根角度架22进行同步的高度调节使用，需要调节的时候只需要改变定位销332在定位孔312内部即可，并且通过对螺纹的设置保证定位销332与T形滑块331连接的稳定性，避免因为震动而滑落，定位销332头部设置有与定位孔312相配合的卡头334，卡头334与定位孔312相互卡合固定，通过对卡头334的设置来保证定位销332与悬杆31更好的进行固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门座式起重机的吊臂用的夹具，包括稳定底座(1)、三角架(2)和高度调节机构(3)，其特征在于：所述稳定底座(1)包括底板(11)和支撑杆(12)，所述支撑杆(12)垂直固定在底板(11)上端面的中心处，所述三角架(2)包括安装套筒(21)、角度架(22)和悬吊机构(23)，所述安装套筒(21)安装在支撑杆(12)的头部，且安装套筒(21)与支撑杆(12)转动连接，所述角度架(22)沿安装套筒(21)的圆周方向均匀的设置在安装套筒(21)的外侧面上，且角度架(22)与安装套筒(21)转动连接，所述悬吊机构(23)安装在角度架(22)的头部，且悬吊机构(23)与角度架(22)转动连接，所述高度调节机构(3)包括悬杆(31)、连接绳(32)和操作机构(33)，所述悬杆(31)垂直固定在安装套筒(21)上端面的中心处，所述连接绳(32)穿过悬杆(31)的头部与角度架(22)的头部相固定，且连接绳(32)与悬杆(31)滑动连接，所述操作机构(33)安装在悬杆(31)的侧面，且操作机构(33)与悬杆(31)纵向滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种门座式起重机的吊臂用的夹具，其特征在于，所述角度架(22)上设置有安装槽(221)和限位条(222)，所述安装槽(221)开设置在角度架(22)的头部，所述限位条(222)设置在安装槽(221)的下端，且限位条(222)与安装槽(221)一体成形。

3.根据权利要求2所述的一种门座式起重机的吊臂用的夹具，其特征在于，所述悬吊机构(23)包括转头(231)、指针(232)和绑绳(233)，所述转头(231)设置在安装槽(221)的内部，且转头(231)与安装槽(221)转动连接，所述指针(232)固定设置在转头(231)外侧面的中部，所述绑绳(233)对称安装在转头(231)的下端，且绑绳(233)头部与转头(231)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种门座式起重机的吊臂用的夹具，其特征在于，所述悬杆(31)中部开设有滑槽(311)，所述滑槽(311)设置为T形结构，且滑槽(311)侧面上均匀设置有定位孔(312)。

5.根据权利要求4所述的一种门座式起重机的吊臂用的夹具，其特征在于，所述操作机构(33)包括T形滑块(331)和定位销(332)，所述T形滑块(331)安装在滑槽(311)的内部，且T形滑块(331)与滑槽(311)纵向滑动连接，所述T形滑块(331)头部与连接绳(32)相互连接，所述T形滑块(331)中部设置有螺纹槽(333)，所述定位销(332)安装在螺纹槽(333)的内部，且定位销(332)通过螺纹与螺纹槽(333)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种门座式起重机的吊臂用的夹具，其特征在于，所述定位销(332)头部设置有与定位孔(312)相配合的卡头(334)，所述卡头(334)与定位孔(312)相互卡合固定。

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