CN210648663U - 一种便于更换钻头的电动钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于更换钻头的电动钻孔设备，包括支脚、底座、丝杆、安装架、安装座、电动机和滚珠螺母副，所述支脚设置在底座下端面，所述安装架设置在底座上，所述安装座设置在安装架内部，所述滚珠螺母副设置在安装座内部，所述丝杆转动连接在滚珠螺母副内部，所述丝杆顶端与电动机的输出端固定连接，所述丝杆转动连接在滚珠螺母副内部，所述钻头更换机构包括钻头、螺纹孔、紧固螺栓和连接杆，所述丝杆底部开设有腔体，所述连接杆环形侧面等距开设有若干螺纹孔，所述连接杆顶部位于腔体内部，所述紧固螺栓贯穿腔体外壁，并插入其中一个螺纹孔内部，所述钻头与连接杆底部相固定，本实用新型便于钻头的更换。

Description

一种便于更换钻头的电动钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种便于更换钻头的电动钻孔设备。

背景技术

世界电动工具的诞生就是从电钻产品开始的--1895年，德国Fein公司研制出世界上第一台直流电钻，这台电钻重量14公斤，外壳用铸铁制成，只能在钢板上钻4毫米的孔。随后出现了三相工频(50Hz)电钻，但电动机转速没能突破3000r/min。1914年，出现了单相串激电动机驱动的电钻，电动机转速达10000r/min以上。1927年，出现了供电频率为150～200Hz的中频电钻，它既具有单相串激电动机转速高的优点，又具有三相工频电动机结构简单、可靠的优点，但因需用中频电流供电，使用受到限制。

现有技术中电动钻孔设备是机械上用来钻孔的重要工具，但传统的电钻缺点是钻头不便于更换，同时钻头使用是刚性过大，容易损坏，综上所述，本申请现提出一种便于更换钻头的电动钻孔设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种便于更换钻头的电动钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换钻头的电动钻孔设备，包括装置主体和钻头更换机构，所述装置主体包括支脚、底座、丝杆、安装架、安装座、电动机和滚珠螺母副，所述支脚设置在底座下端面，所述安装架设置在底座上，所述安装座设置在安装架内部，所述滚珠螺母副设置在安装座内部，所述丝杆转动连接在滚珠螺母副内部，所述丝杆顶端与电动机的输出端固定连接，所述丝杆转动连接在滚珠螺母副内部，所述钻头更换机构包括钻头、螺纹孔、紧固螺栓和连接杆，所述丝杆底部开设有腔体，所述连接杆环形侧面等距开设有若干螺纹孔，所述连接杆顶部位于腔体内部，所述紧固螺栓贯穿腔体外壁，并插入其中一个螺纹孔内部，所述钻头与连接杆底部相固定。

更为优选的，该设备还包括喷头、油泵、集油槽、第一过滤网和漏油孔；所述喷头设置在安装座下端，所述底座内部开设有集油槽，所述集油槽与底座接触面均匀开设有漏油孔，所述第一过滤网位于集油槽内部，所述油泵位于集油槽内底部，所述油泵通过管道与喷头相连接。

更为优选的，所述集油槽前端面铰接有箱门。

更为优选的，该设备还包括第二过滤网；所述第二过滤网设置在集油槽内部，且位于第一过滤网上侧。

更为优选的，该设备还包括导流板；所述导流板设置在安装架内壁，并位于喷头下方。

优选的，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在底座下端面四个棱角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过钻头、螺纹孔、紧固螺栓和连接杆，该设计便于钻头的更换；本实用新型通过喷头、油泵、集油槽、第一过滤网和漏油孔，该设计可对钻头进行润滑，提升钻孔的效率，延长钻头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中钻头更换机构的结构示意图；

图3为本实用新型中润滑机构的结构示意图。

附图标记中：1.支脚；2.底座；3.钻头；4.丝杆；5.安装架；6.安装座；7.电动机；8.滚珠螺母副；9.喷头；10.导流板；11.螺纹孔；12.紧固螺栓；13.连接杆；14.油泵；15.集油槽；16.第一过滤网；17.第二过滤网；18.漏油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换钻头的电动钻孔设备，包括装置主体和钻头3更换机构，所述装置主体包括支脚1、底座2、丝杆4、安装架5、安装座6、电动机7和滚珠螺母副8，所述支脚1设置在底座2下端面，所述安装架5设置在底座2上，所述安装座6设置在安装架5内部，所述滚珠螺母副8设置在安装座6内部，所述丝杆4转动连接在滚珠螺母副8内部，所述丝杆4顶端与电动机7的输出端固定连接，所述丝杆4转动连接在滚珠螺母副8内部，所述钻头3更换机构包括钻头3、螺纹孔11、紧固螺栓12和连接杆13，所述丝杆4底部开设有腔体，所述连接杆13环形侧面等距开设有若干螺纹孔11，所述连接杆13顶部位于腔体内部，所述紧固螺栓12贯穿腔体外壁，并插入其中一个螺纹孔11内部，所述钻头3与连接杆13底部相固定

工作流程：在钻头3损坏时，打开紧固螺栓12，将受损的钻头3取下，并将合格的钻头3置于丝杆4底部的腔体中，将紧固螺栓12插入连接杆13的螺纹孔11中，进行固定，运行电动机7，电动机7的输出端转动带动丝杆4转动，丝杆4转动在滚珠螺母副8内部向下移动，丝杆4转动的同时向下移动，并带动钻头3转动同时向下移动，钻头3对工件进行钻孔。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，该设备还包括喷头9、油泵14、集油槽15、第一过滤网16和漏油孔18；所述喷头9设置在安装座6下端，所述底座2内部开设有集油槽15，所述集油槽15与底座2接触面均匀开设有漏油孔18，所述第一过滤网16位于集油槽15内部，所述油泵14位于集油槽15内底部，所述油泵14通过管道与喷头9相连接；

该设备还包括导流板10；所述导流板10设置在安装架5内壁，并位于喷头9下方；

工作流程：在钻孔的过程中，运行油泵14，油泵14将集油槽15内部的润滑油输送至喷头9，喷头9将集油槽15内部的润滑油向下喷出，并经过导流板10流向钻头3，润滑有对钻头3进行润滑，从而解决了传统的电钻缺点是钻头3不便于更换，同时钻头3使用是刚性过大，容易损坏的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于更换钻头的电动钻孔设备，包括装置主体和钻头(3)更换机构，所述装置主体包括支脚(1)、底座(2)、丝杆(4)、安装架(5)、安装座(6)、电动机(7)和滚珠螺母副(8)，所述支脚(1)设置在底座(2)下端面，所述安装架(5)设置在底座(2)上，所述安装座(6)设置在安装架(5)内部，所述滚珠螺母副(8)设置在安装座(6)内部，所述丝杆(4)转动连接在滚珠螺母副(8)内部，所述丝杆(4)顶端与电动机(7)的输出端固定连接，所述丝杆(4)转动连接在滚珠螺母副(8)内部，其特征在于：所述钻头(3)更换机构包括钻头(3)、螺纹孔(11)、紧固螺栓(12)和连接杆(13)，所述丝杆(4)底部开设有腔体，所述连接杆(13)环形侧面等距开设有若干螺纹孔(11)，所述连接杆(13)顶部位于腔体内部，所述紧固螺栓(12)贯穿腔体外壁，并插入其中一个螺纹孔(11)内部，所述钻头(3)与连接杆(13)底部相固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的电动钻孔设备，其特征在于：该设备还包括喷头(9)、油泵(14)、集油槽(15)、第一过滤网(16)和漏油孔(18)；所述喷头(9)设置在安装座(6)下端，所述底座(2)内部开设有集油槽(15)，所述集油槽(15)与底座(2)接触面均匀开设有漏油孔(18)，所述第一过滤网(16)位于集油槽(15)内部，所述油泵(14)位于集油槽(15)内底部，所述油泵(14)通过管道与喷头(9)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换钻头的电动钻孔设备，其特征在于：所述集油槽(15)前端面铰接有箱门。

4.根据权利要求2所述的一种便于更换钻头的电动钻孔设备，其特征在于：该设备还包括第二过滤网(17)；所述第二过滤网(17)设置在集油槽(15)内部，且位于第一过滤网(16)上侧。

5.根据权利要求2所述的一种便于更换钻头的电动钻孔设备，其特征在于：该设备还包括导流板(10)；所述导流板(10)设置在安装架(5)内壁，并位于喷头(9)下方。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的电动钻孔设备，其特征在于：所述支脚(1)设有四个，四个所述支脚(1)分别设置在底座(2)下端面四个棱角处。

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