CN210646999U - 一种车床加工红外零件加装的雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床加工红外零件加装的雾化装置,包括箱体,所述箱体一侧开设有第一安装槽,所述箱体远离第一安装槽的一侧下方开设有第三安装槽,所述箱体底部四个拐角处固定连接有安装块,所述第一安装槽与第三安装槽内滑动连接有同一输液管,所述第一安装槽下侧壁中间处对称开设有第一限位槽,所述两侧第一限位槽下方开设有第二安装槽,所述第一安装槽内滑动连接有安装箱,所述安装箱上设置有活动喷雾装置,所述活动喷雾装置包括活动装置、喷雾装置、限位装置。本实用新型,一种车床加工红外零件加装的雾化装置设置有活动喷雾装置,可使喷雾更加均匀,提高雾化良品率,且利于拆装、维护、维修,整体小巧稳固耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化装置技术领域,尤其涉及一种车床加工红外零件加装的雾化装置。
背景技术
雾化装置是将试液雾化。雾化器是原子化系统的重要部件,其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响。因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高。
目前,在车床加工红外零件领域,为其专门设计的雾化装置还较少,但是红外零件雾化要求均匀,且雾化装置大都笨重不利于拆装,因此在实际生产中会导致加工红外零件雾化良品率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车床加工红外零件加装的雾化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种车床加工红外零件加装的雾化装置,包括箱体,所述箱体一侧开设有第一安装槽,所述箱体远离第一安装槽的一侧下方开设有第三安装槽,所述箱体底部四个拐角处固定连接有安装块,所述第三安装槽为L形槽,所述第三安装槽与第一安装槽下侧壁相通,所述第一安装槽与第三安装槽内滑动连接有同一输液管,所述第一安装槽下侧壁中间处对称开设有第一限位槽,所述两侧第一限位槽下方开设有第二安装槽,所述第一安装槽内滑动连接有安装箱,所述安装箱上设置有活动喷雾装置,所述活动喷雾装置包括活动装置、喷雾装置、限位装置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动装置包括安装架、推杆电机、第一连接杆、第三连接杆,所述第二安装槽靠进第三安装槽的一侧固定连接有安装架,所述安装架固定连接有推杆电机,所述推杆电机活动端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离推杆电机活动端一侧转动连接有第三连接杆,所述第三连接杆远离第一连接杆的一侧固定连接有安装箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述喷雾装置包括输液管、水槽、喷嘴,所述安装箱内部中心处开设有水槽,所述输液管固定连接在水槽远离第一安装槽开口一侧的进水口,所述喷嘴固定连接在水槽远离进水口一侧的出水口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一安装槽下侧壁远离第一限位槽的一侧前后对称开设有第三限位槽,所述前后两侧第三限位槽内滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第三限位槽内底壁一侧转动连接有第四连接杆,所述第四连接杆远离第二连接杆的一侧固定连接有安装箱,所述第三限位槽远离第一限位槽一侧内侧壁上开设有第二限位槽,所述第二限位槽的为凹形槽,远离第二连接杆的一侧为两个小矩形开口,靠经第二连接杆的一侧为一个大矩形开口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位装置包括限位杆、第二限位槽、拉伸弹簧、第五连接杆,所述第二限位槽内底壁固定连接有拉伸弹簧、所述拉伸弹簧远离第二限位槽内底壁的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆远离第二限位槽内底壁的一侧固定连接有第五连接杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装箱为不锈钢材质,所述水槽为矩形槽贯穿安装箱,所述输液管与水槽进水口连接方式为胶接,所述喷嘴与水槽出水口连接方式为焊接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位杆为凹形杆,所述限位杆两突出部顶端远离第二限位槽的两小矩形开口,所述第五连接杆两端与限位杆两突出部顶端焊接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,车床加工红外零件加装的雾化装置,该装置设置在一个箱体里,底部的四个拐角处设置有安装块有利于安装,使用时,只需供电,打开拉杆电机,并从输液管注液即可。
2、与现有技术相比,车床加工红外零件加装的雾化装置,该装置设置有活动喷雾装置,可使喷雾更加均匀,提高雾化良品率,且利于拆装、维护、维修,整体小巧稳固耐用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车床加工红外零件加装的雾化装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种车床加工红外零件加装的雾化装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种车床加工红外零件加装的雾化装置的图1中A处的放大图。
图例说明:
1、箱体;2、安装箱;3、喷嘴;4、输液管;5、第一安装槽;6、第二安装槽;7、第三安装槽;8、安装架;9、推杆电机;10、第一连接杆;11、第二连接杆;12、第三连接杆;13、第四连接杆;14、水槽;15、安装块;16、第一限位槽;17、限位杆;18、第二限位槽;19、拉伸弹簧;20、第五连接杆;21、第三限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种车床加工红外零件加装的雾化装置,包括箱体1,箱体1一侧开设有第一安装槽5,箱体1远离第一安装槽5的一侧下方开设有第三安装槽7,箱体1底部四个拐角处固定连接有安装块15,第三安装槽7为L形槽,第三安装槽7与第一安装槽5下侧壁相通,第一安装槽5与第三安装槽7内滑动连接有同一输液管4,第一安装槽5下侧壁中间处对称开设有第一限位槽16,两侧第一限位槽16下方开设有第二安装槽6,第一安装槽5内滑动连接有安装箱2,安装箱2上设置有活动喷雾装置,活动喷雾装置包括活动装置、喷雾装置、限位装置,多装置协调工作,保证机械稳定高效的运转。
活动装置包括安装架8、推杆电机9、第一连接杆10、第三连接杆12,第二安装槽6靠进第三安装槽7的一侧固定连接有安装架8,安装架8固定连接有推杆电机9(推杆电机9属于现有技术,可以在市场购买获得,在此处不过多赘述),推杆电机9活动端固定连接有第一连接杆10,第一连接杆10远离推杆电机9活动端一侧转动连接有第三连接杆12,第三连接杆12远离第一连接杆10的一侧固定连接有安装箱2,喷雾装置包括输液管4、水槽14、喷嘴3,安装箱2内部中心处开设有水槽14,输液管4固定连接在水槽14远离第一安装槽5开口一侧的进水口,喷嘴3固定连接在水槽14远离进水口一侧的出水口,第一安装槽5下侧壁远离第一限位槽16的一侧前后对称开设有第三限位槽21,前后两侧第三限位槽21内滑动连接有第二连接杆11,第二连接杆11远离第三限位槽21内底壁一侧转动连接有第四连接杆13,第四连接杆13远离第二连接杆11的一侧固定连接有安装箱2,第三限位槽21远离第一限位槽16一侧内侧壁上开设有第二限位槽18,第二限位槽18的为凹形槽,远离第二连接杆11的一侧为两个小矩形开口,靠经第二连接杆11的一侧为一个大矩形开口,限位装置包括限位杆17、第二限位槽18、拉伸弹簧19、第五连接杆20,第二限位槽18内底壁固定连接有拉伸弹簧19、拉伸弹簧19远离第二限位槽18内底壁的一侧固定连接有限位杆17,限位杆17远离第二限位槽18内底壁的一侧固定连接有第五连接杆20,安装箱2为不锈钢材质,抗腐蚀性强,水槽14为矩形槽贯穿安装箱2,输液管4与水槽14进水口连接方式为胶接,利于更换,喷嘴3与水槽14出水口连接方式为焊接,限位杆17为凹形杆,起到限位目的,限位杆17两突出部顶端远离第二限位槽18的两小矩形开口,第五连接杆20两端与限位杆17两突出部顶端焊接,稳固耐用。
工作原理:工作时,液体注入输液管4,液体经输液管4至水槽14,水槽14内的液体经喷嘴3雾化喷出,打开推杆电机9,带动第一连接杆10在第一限位槽16内往复运动,第一连接杆10转动连接有第三连接杆12,第三连接杆12固定在安装箱2上,因此第一连接杆10会带动安装箱2上下移动,应为喷嘴3固定在安装箱2上,因此此时喷嘴3开口会上下移动,能使喷雾更加均匀,拆装时,拉动第五连接杆20,第五连接杆20连接有限位杆17,取消对第三限位槽21内的第二连接杆11的锁定,可以调节第二连接杆11在第三限位槽21内的位置,因为第二连接杆11转动连接有第四连接杆13,第四连接杆13固定连接在安装箱2上,因此可以调节安装箱2的高低。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种车床加工红外零件加装的雾化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一侧开设有第一安装槽(5),所述箱体(1)远离第一安装槽(5)的一侧下方开设有第三安装槽(7),所述箱体(1)底部四个拐角处固定连接有安装块(15),所述第三安装槽(7)为L形槽,所述第三安装槽(7)与第一安装槽(5)下侧壁相通,所述第一安装槽(5)与第三安装槽(7)内滑动连接有同一输液管(4),所述第一安装槽(5)下侧壁中间处对称开设有第一限位槽(16),所述两侧第一限位槽(16)下方开设有第二安装槽(6),所述第一安装槽(5)内滑动连接有安装箱(2),所述安装箱(2)上设置有活动喷雾装置,所述活动喷雾装置包括活动装置、喷雾装置、限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种车床加工红外零件加装的雾化装置,其特征在于:所述活动装置包括安装架(8)、推杆电机(9)、第一连接杆(10)、第三连接杆(12),所述第二安装槽(6)靠进第三安装槽(7)的一侧固定连接有安装架(8),所述安装架(8)固定连接有推杆电机(9),所述推杆电机(9)活动端固定连接有第一连接杆(10),所述第一连接杆(10)远离推杆电机(9)活动端一侧转动连接有第三连接杆(12),所述第三连接杆(12)远离第一连接杆(10)的一侧固定连接有安装箱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种车床加工红外零件加装的雾化装置,其特征在于:所述喷雾装置包括输液管(4)、水槽(14)、喷嘴(3),所述安装箱(2)内部中心处开设有水槽(14),所述输液管(4)固定连接在水槽(14)远离第一安装槽(5)开口一侧的进水口,所述喷嘴(3)固定连接在水槽(14)远离进水口一侧的出水口。
4.根据权利要求1所述的一种车床加工红外零件加装的雾化装置,其特征在于:所述第一安装槽(5)下侧壁远离第一限位槽(16)的一侧前后对称开设有第三限位槽(21),所述前后两侧第三限位槽(21)内滑动连接有第二连接杆(11),所述第二连接杆(11)远离第三限位槽(21)内底壁一侧转动连接有第四连接杆(13),所述第四连接杆(13)远离第二连接杆(11)的一侧固定连接有安装箱(2),所述第三限位槽(21)远离第一限位槽(16)一侧内侧壁上开设有第二限位槽(18),所述第二限位槽(18)的为凹形槽,远离第二连接杆(11)的一侧为两个小矩形开口,靠经第二连接杆(11)的一侧为一个大矩形开口。
5.根据权利要求1所述的一种车床加工红外零件加装的雾化装置,其特征在于:所述限位装置包括限位杆(17)、第二限位槽(18)、拉伸弹簧(19)、第五连接杆(20),所述第二限位槽(18)内底壁固定连接有拉伸弹簧(19)、所述拉伸弹簧(19)远离第二限位槽(18)内底壁的一侧固定连接有限位杆(17),所述限位杆(17)远离第二限位槽(18)内底壁的一侧固定连接有第五连接杆(20)。
6.根据权利要求3所述的一种车床加工红外零件加装的雾化装置,其特征在于:所述安装箱(2)为不锈钢材质,所述水槽(14)为矩形槽贯穿安装箱(2),所述输液管(4)与水槽(14)进水口连接方式为胶接,所述喷嘴(3)与水槽(14)出水口连接方式为焊接。
7.根据权利要求5所述的一种车床加工红外零件加装的雾化装置,其特征在于:所述限位杆(17)为凹形杆,所述限位杆(17)两突出部顶端远离第二限位槽(18)的两小矩形开口,所述第五连接杆(20)两端与限位杆(17)两突出部顶端焊接。
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