CN210646901U - 一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,包括相互连接的尾座和头盖,所述尾座上设有通水孔,所述头盖上设有出雾孔,在所述尾座的通水孔处安装有压力端子,所述压力端子上设有逼水口,在所述头盖内设有旋水槽,所述旋水槽的设置使得由所述逼水口加压溢出的水流可进入所述旋水槽旋涡增压后经出雾孔喷出。本微喷雾化头既可达到精细度的雾化效果,低能耗的同时也兼顾了低成本,安装和后期更换维护都极为简单。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及雾化相关技术领域,具体是一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头。
背景技术
目前市面上的雾化喷头一般分为低压喷头、中压喷头和高压喷头。(低压喷头只需要5KG左右的压力,中压喷头需达到10KG左右的压力,高压喷头需达到30公斤以上的压力,才能雾化出较为理想的效果)。
对于目前的中高压雾化喷头:制造成本高,现市面上常见的都是金属制造。雾化颗粒精细度高达到微米级别的水雾,中高压喷头所需的接头也为金属制造的中高压接头,而且喷头与喷头之间相连通水需搭配专业级的高压管和高压接头,搭配的水泵也需要高压水泵,这类水泵的缺点是水流量低。中高压喷头、高压接头、高压管、高压水泵这些搭配的结构原理都是高成本部件,高压水泵流量低等因素导致大面积建造技术难和成本较高。由于涉及到中高压原理,安装过于紧凑后期更换维护复杂,成本也高。
低压微喷喷头:塑料制造成本略低。市面上常规的低压微喷喷头水雾颗粒粗糙湿度高,耗水量大效果差,不省水。所需搭配的是普通的PE水管、塑料接头、普通大流量水泵即可。大面积建造成本也低,但由于雾化水颗粒大效果差耗水量过大,同等流量的水泵所带动的喷头数量相对少很多。结构安装不是很紧凑,也不是快接快卸形式,后期更换维护也相对较麻烦。
实用新型内容
为解决目前技术的不足,本实用新型结合现有技术,从实际应用出发,提供一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,本微喷雾化头既可达到精细度的雾化效果,低能耗的同时也兼顾了低成本,安装和后期更换维护都极为简单。
本实用新型的技术方案如下:
一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,包括相互连接的尾座和头盖,所述尾座上设有通水孔,所述头盖上设有出雾孔,在所述尾座的通水孔处安装有压力端子,所述压力端子上设有逼水口,在所述头盖内设有旋水槽,所述旋水槽的设置使得由所述逼水口加压溢出的水流可进入所述旋水槽旋涡增压后经出雾孔喷出。
进一步的,所述逼水口和旋水槽均为多个。
进一步的,在所述头盖内设有汇水槽,所述出雾孔设置于汇水槽中心处,所述旋水槽沿汇水槽切线方向设置且与汇水槽相连通。
进一步的,所述汇水槽为锥形。
进一步的,所述尾座上设有与通水孔连通的插头,该插头能够与气动快接头进行插拔连接。
进一步的,所述尾座和头盖上设有相互配合的卡口,尾座和头盖之间通过旋转卡口锁紧实现可拆卸连接。
进一步的,所述尾座和头盖上均设有拧耳。
进一步的,所述尾座和头盖连接处设有用于防止泄露水的防水圈。
进一步的,所述尾座、头盖、压力端子均为塑料材质。
进一步的,所述通水孔内设有过滤芯。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型综合市面上的低中高压微喷雾化头优缺点,采长补短,优化了高压喷头成本高维护难,低压喷头耗水量大雾化效果差,后期维护麻烦等缺点;本雾化微喷喷头,属低压喷头,正常的自来水压(5KG左右),即能达到中高压喷头的微米级的精细雾化效果,耗水量低,整体上大面积规模建造成本极低,一个普通大流量的水泵可轻松带动几千个以上的喷头,安装简单后期维护也简单;在炎热的夏天同时兼顾了家庭院子雾化降温,无须水泵,只需接上5KG压力的自来水管,即能达到中高压喷头的精细雾化效果;使用本雾化喷头可低成本大面积、规模化建造强大的雾化系统,为工业建设降尘、厂房或街道降温、农庄园林雾化造景降温、养殖业种植业喷灌降温打药杀菌、小区住宅庭园降温等。
2、本实用新型所需搭配的接头采用的是市面上常见的传统气动快接接头(直通、弯头、三通、四通)均可相互搭配,安装紧密快速简单,喷头与喷头之间的相连通水管采用市面上常见的普通的PU管或PE管即可,这些配件都是市面上传统常见的产品,在整体大面积规模建造时成本极低,利于推广利用。
3、本实用新型所设计的雾化头结构能够实现简单快速拆卸安装,当雾化头堵塞后能够方便用户对喷头快速更换或进行内部清洁疏通维护,以达到重复利用的目的。
附图说明
附图1为本实用新型雾化头拆分状态示意图;
附图2为本实用新型头盖内部结构示意图;
附图3为本实用新型雾化头组装状态示意图;
附图4为本实用新型雾化头与气动快接百变组合效果图。
附图中所示标号:
1、头盖;11、出雾孔;12、头盖卡口;13、头盖拧耳;14、旋水槽;15、汇水槽;
2、压力端子;21、逼水口;
3、防水圈;
4、尾座;41、通水孔;42、尾座卡口;43、防水槽;44、尾座拧耳;45、插头;
5、气动快接头;
6、过滤芯。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1、2、3所示,为本实用新型提供的一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头结构,本雾化头结构主要由尾座4、防水圈3、头盖1和压力端子2组成,采用塑料结构加工制作整体成本低。
尾座4用于实现本雾化头与其它管路的连接,尾座4内部的通水孔41用于水流的流通,头盖1顶端的出雾孔11用于喷出雾化水。
本雾化头结构的压力端子2安装在尾座4和头盖1内部,具体的是压力端子2底部插入在尾座4的通水孔41内,压力端子2周向设置逼水口21,通水孔41内的水流经逼水口21溢出。
在本雾化头的头盖1内部设有旋水槽14,旋水槽14与压力端子2紧密结合,通过逼水口21加压溢出的水进入旋水槽14中,水经过增压旋转旋涡原理由出雾孔11喷出,即可达到低压力状态下,微米级的精细雾化效果。
为了保证本雾化头的雾化效果,本雾化头中的逼水口21和旋水槽14均为多个,在周向方向上对应均匀布置。
如图2所示,为了保证水流流通和雾化效果,在头盖1内部设有呈锥形的汇水槽15,出雾孔11设置于汇水槽15中心顶点处,旋水槽14设置在汇水槽15的外部,旋水槽14呈斜向设置的水流通道结构,旋水槽14内端口与汇水槽15相切设置并且相互连通,逼水口21喷出的水流流经旋水槽14后进入到汇水槽15内最终汇集到出雾孔11雾化喷出。
为了防止本雾化头泄露水,在尾座4和头盖1连接处设有用于防止泄露水的防水圈3,具体的是在尾座4上设置有防水槽43,防水圈3安装在该防水槽43内,用于保证尾座4和头盖1之间的密封连接。
在本实用新型中,头盖1和尾座4之间采用卡口的形式可拆卸连接,通过头盖卡口12和尾座卡口42相互锁紧。左右手分别捏着头盖拧耳13与尾座拧耳44错位压入进行安装头盖1和尾座4,然后左右手分别捏着两个拧耳顺向旋转后对接,即可把头盖卡口12和尾座卡口42相互结合卡紧。当喷雾头堵塞后,左右手分别捏着两个拧耳反向旋转错位后,即可分开头盖1和尾座4。本快拆式卡口连接结构能够方便用户对喷头进行内部清洁疏通维护,重复利用降低损耗成本。
同时,在本实用新型的通水孔41内可根据客户需要加装过滤芯6,进一步降低喷头堵塞情况,加长使用时效降低维护成本,过滤芯6直接插入在通水孔41中。
在本实用新型的尾座4底部设置有插头45,插头45可直接与市面上的气动快接头5(三通、四通、直接、弯头等)进行百变组合,可依据场景和需求等多样化安装,满足客户的各种需求。如图4所示,为列举的若干常用安装形式。因为市面上的气动快接产品技术已成熟普遍,成本也低,快接即是可以快速插上和拨下,所以本雾化头与其安装结合也简单,如果遇到出雾孔堵塞需要更换雾化头,也可以简易快拨更换整个雾化头。
Claims (10)
1.一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,包括相互连接的尾座和头盖,所述尾座上设有通水孔,所述头盖上设有出雾孔,其特征在于:在所述尾座的通水孔处安装有压力端子,所述压力端子上设有逼水口,在所述头盖内设有旋水槽,所述旋水槽的设置使得由所述逼水口加压溢出的水流可进入所述旋水槽旋涡增压后经出雾孔喷出。
2.如权利要求1所述的一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,其特征在于:所述逼水口和旋水槽均为多个。
3.如权利要求1或2所述的一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,其特征在于:在所述头盖内设有汇水槽,所述出雾孔设置于汇水槽中心处,所述旋水槽沿汇水槽切线方向设置且与汇水槽相连通。
4.如权利要求3所述的一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,其特征在于:所述汇水槽为锥形。
5.如权利要求1所述的一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,其特征在于:所述尾座上设有与通水孔连通的插头,该插头能够与气动快接头进行插拔连接。
6.如权利要求1所述的一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,其特征在于:所述尾座和头盖上设有相互配合的卡口,尾座和头盖之间通过旋转卡口锁紧实现可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,其特征在于:所述尾座和头盖上均设有拧耳。
8.如权利要求1所述的一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,其特征在于:所述尾座和头盖连接处设有用于防止泄露水的防水圈。
9.如权利要求1所述的一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,其特征在于:所述尾座、头盖、压力端子均为塑料材质。
10.如权利要求1所述的一种低能耗低成本简易安装的微喷雾化头,其特征在于:所述通水孔内设有过滤芯。
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