CN210646739U - 一种炉料破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿石冶炼技术领域，尤其为一种炉料破碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面卡接有第一过滤层，并且粉碎箱上表面对应第一过滤层的位置固定连接有投料筒，所述投料筒内设置有两个破碎板，且位于左侧破碎板的左侧面固定连接有若干个弹簧，且若干个弹簧的左端分别固定连接在投料筒内壁左侧面开设的若干个固定槽内，且位于右侧破碎板的右侧面与驱动装置的左端固定连接，并且驱动装置位于投料筒右侧面开设的连接孔内。本实用新型，不仅使原料的粉碎变得更加彻底，同时还能够利用筛选得出体型较为均匀的原料二，使得原料在后期的融化过程中所消耗的时间以及人工能够在一定范围内得到缩减。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石冶炼技术领域，具体涉及一种炉料破碎机。
背景技术
炉料是指加入冶炼炉的矿石和其它催化材料。铁矿石，钢坯，生铁，废钢铁，矿粉，焦煤，焦炭，铁合金都属于炉料。
为了提高炉料的利用率，降低炉料熔炼所耗时间，工作人员通常会对待冶炼原料进行粉碎处理，然而，现有炉料破碎机只能经过简单的粗破碎，破碎不彻底，且无法对破碎后的炉料进行过滤筛选，容易给给后期的熔化造成资源、时间以及人工的浪费，因此亟需一种炉料破碎机来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种炉料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉料破碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面卡接有第一过滤层，并且粉碎箱上表面对应第一过滤层的位置固定连接有投料筒，所述投料筒内设置有两个破碎板，且位于左侧破碎板的左侧面固定连接有若干个弹簧，且若干个弹簧的左端分别固定连接在投料筒内壁左侧面开设的若干个固定槽内，且位于右侧破碎板的右侧面与驱动装置的左端固定连接，所述粉碎箱内设置有上研磨座。
所述上研磨座上表面对应第一过滤层的位置开设有进料口，所述上研磨座的下表面开设有上研磨槽，所述上研磨槽内设置有下研磨凸起，所述下研磨凸起的下表面固定连接在下研磨座的上表面，并且下研磨座的上表面开设有下研磨槽，所述下研磨槽内设置有上研磨凸起，并且上研磨凸起的上表面固定连接在上研磨座的下表面。
优选的，所述下研磨槽内壁的下表面开设有出料口，并且出料口内设置有第二过滤层，所述下研磨座的下表面开设有滑道，并且滑道内设置有滑轨，所述滑轨的下表面与粉碎箱内壁的下表面固定连接，所述下研磨座的下表面与电机的输出轴固定连接，并且电机机身的两侧面分别与滑轨内壁的两侧面固定连接。
优选的，所述驱动装置位于投料筒右侧面开设的连接孔内，并且驱动装置的左侧面固定连接在投料筒的右侧面，所述驱动装置包括液压缸，所述液压缸的左端与位于右侧破碎板的右侧面固定连接，并且液压缸的右端穿过投料筒右侧面开设的连接孔并延伸至投料筒的右侧，所述液压缸的上表面和下表面均固定连接有支撑板，且两个支撑板的左侧面均固定连接在投料筒的右侧面。
优选的，所述粉碎箱内壁侧面对应出料口的位置固定连接有斜置板，并且斜置板的顶部与下研磨座的下表面搭接，所述粉碎箱侧面对应出料口的位置开设有取料口，并且取料口内套设有活塞。
优选的，所述粉碎箱下表面的四角处均固定连接有支撑装置，所述支撑装置包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接在粉碎箱的下表面，所述支撑腿的下表面固定连接有减震垫。
优选的，所述下研磨槽的形状为环形，并且出料口的数量为若干个。
优选的，所述电机为伺服电机，并且电机的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接，所述液压缸的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接，并且第一开关和第二开关的输入端均通过导线与电源的输出端电连接，所述第一开关和第二开关均设置在粉碎箱的右侧面，并且第二开关位于第一开关的下方，所述电源设置在粉碎箱的下表面。
优选的，所述上研磨座上表面对应进料口的位置通过进料斗与粉碎箱内壁的上表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过第一过滤层、第二过滤层、破碎板、上研磨座以及下研磨座的相互配合，操作第二开关使液压缸运行，液压缸在工作的过程中能够带动位于右侧破碎板在横向上做往复运动，在两个破碎板的共同作用下使得体型较大的炉料被破碎成体积相对较小的原料一，操作第一开关使电机运行，电机在工作的过程中能够带动下研磨凸起上研磨槽内转动，进而便能够对原料一进行再次研磨粉碎得到体型更小的原料二，而第一过滤层和第二过滤层又能够分别对原料一和原料二进行筛选，不仅使原料的粉碎变得更加彻底，同时还能够利用筛选得出体型较为均匀的原料二，使得原料在后期的融化过程中所消耗的时间以及人工能够在一定范围内得到缩减。
本实用新型，通过固定槽和弹簧之间的相互配合，位于右侧破碎板向右滑动时，位于左侧破碎板在弹簧复原弹性的作用下会击打在原料上，使得被挤压后的原料会更容易被破碎，而固定槽能够提高弹簧的稳定性，通过设置破碎板，两个破碎板的相对面均设置有大量的锥形体，因而可提高对原料的破碎效率，通过进料口和进料斗之间的相互配合，在进料斗的聚合作用下使得第一过滤层上表面的原料一能够更容易经由进料口进入到上研磨槽内，通过滑轨和滑道之间的相互配合，滑轨不仅对电机起支撑固定的作用，还能够对下研磨座起支撑限制性作用，通过设置斜置板，斜置板对下研磨座起一定的支撑作用，且还能够对经出料口所流出原料二的流向起导向作用，更加便于工作人员通过取料口取出粉碎箱内的原料二，通过设置支撑装置，支撑腿对粉碎箱起支撑固定的作用，而减震垫不仅能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力，同时还能够利用自身的弹性增加粉碎箱的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型中A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型中下研磨座仰视的结构示意图。
图中：1、粉碎箱；2、第一过滤层；3、投料筒；4、破碎板；5、弹簧； 6、固定槽；7、驱动装置；71、液压缸；72、支撑板；8、连接孔；9、上研磨座；10、进料口；11、进料斗；12、上研磨槽；13、下研磨凸起；14、下研磨座；15、下研磨槽；16、上研磨凸起；17、出料口；18、第二过滤层；19、滑道；20、滑轨；21、电机；22、斜置板；23、取料口；24、活塞；25、支撑装置；251、减震垫；252、支撑腿；26、第一开关；27、第二开关；28、电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种炉料破碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上表面卡接有第一过滤层2，并且粉碎箱1上表面对应第一过滤层2的位置固定连接有投料筒3，投料筒3内设置有两个破碎板4，通过设置破碎板4，两个破碎板4的相对面均设置有大量的锥形体，因而可提高对原料的破碎效率，且位于左侧破碎板4的左侧面固定连接有若干个弹簧5，通过设置固定槽6和弹簧5，位于右侧破碎板4向右滑动时，位于左侧破碎板4在弹簧5复原弹性的作用下会击打在原料上，使得被挤压后的原料会更容易被破碎，而固定槽6能够提高弹簧5的稳定性，且若干个弹簧5的左端分别固定连接在投料筒3内壁左侧面开设的若干个固定槽6内，且位于右侧破碎板4的右侧面与驱动装置7的左端固定连接，通过设置驱动装置7，横向上做往复运动，在两个破碎板4的共同作用下使得体型较大的炉料被破碎成体积相对较小的原料一，粉碎箱1内设置有上研磨座9。
上研磨座9上表面对应第一过滤层2的位置开设有进料口10，通过设置第一过滤层2和第二过滤层18，第一过滤层2和第二过滤层18又能够分别对原料一和原料二进行筛选，不仅使原料的粉碎变得更加彻底，同时还能够利用筛选得出体型较为均匀的原料二，使得原料在后期的融化过程中所消耗的时间以及人工能够在一定范围内得到缩减，上研磨座9的下表面开设有上研磨槽12，上研磨槽12内设置有下研磨凸起13，下研磨凸起13的下表面固定连接在下研磨座14的上表面，并且下研磨座14的上表面开设有下研磨槽15，下研磨槽15内设置有上研磨凸起16，并且上研磨凸起16的上表面固定连接在上研磨座9的下表面。
具体的，下研磨槽15内壁的下表面开设有出料口17，并且出料口17内设置有第二过滤层18，下研磨座14的下表面开设有滑道19，并且滑道19内设置有滑轨20，滑轨20的下表面与粉碎箱1内壁的下表面固定连接，下研磨座14的下表面与电机21的输出轴固定连接，通过设置电机21，操作第一开关26使电机21运行，电机21在工作的过程中能够带动下研磨凸起13上研磨槽12内转动，进而便能够对原料一进行再次研磨粉碎得到体型更小的原料二，并且电机21机身的两侧面分别与滑轨20内壁的两侧面固定连接，通过设置滑轨20和滑道19，滑轨20不仅对电机21起支撑固定的作用，还能够对下研磨座14起支撑限制性作用。
具体的，驱动装置7位于投料筒3右侧面开设的连接孔8内，并且驱动装置7的左侧面固定连接在投料筒3的右侧面，驱动装置7包括液压缸71，液压缸71的左端与位于右侧破碎板4的右侧面固定连接，并且液压缸71的右端穿过投料筒3右侧面开设的连接孔8并延伸至投料筒3的右侧，液压缸 71的上表面和下表面均固定连接有支撑板72，且两个支撑板72的左侧面均固定连接在投料筒3的右侧面。
具体的，粉碎箱1内壁侧面对应出料口17的位置固定连接有斜置板22，通过设置斜置板22，斜置板22对下研磨座14起一定的支撑作用，且还能够对经出料口17所流出原料二的流向起导向作用，更加便于工作人员通过取料口23取出粉碎箱1内的原料二，并且斜置板22的顶部与下研磨座14的下表面搭接，粉碎箱1侧面对应出料口17的位置开设有取料口23，并且取料口 23内套设有活塞24。
具体的，粉碎箱1下表面的四角处均固定连接有支撑装置25，通过设置支撑装置25，支撑腿252对粉碎箱1起支撑固定的作用，而减震垫251不仅能够增大支撑腿252与地面之间的摩擦力，同时还能够利用自身的弹性增加粉碎箱1的稳定性，支撑装置25包括支撑腿252，支撑腿252的上表面固定连接在粉碎箱1的下表面，支撑腿252的下表面固定连接有减震垫251。
具体的，下研磨槽15的形状为环形，并且出料口17的数量为若干个。
具体的，电机21为伺服电机，并且电机21的输入端通过导线与第一开关26的输出端电连接，液压缸71的输入端通过导线与第二开关27的输出端电连接，并且第一开关26和第二开关27的输入端均通过导线与电源28的输出端电连接，第一开关26和第二开关27均设置在粉碎箱1的右侧面，并且第二开关27位于第一开关26的下方，电源28设置在粉碎箱1的下表面。
具体的，上研磨座9上表面对应进料口10的位置通过进料斗11与粉碎箱1内壁的上表面固定连接，通过设置进料口10和进料斗11，在进料斗11 的聚合作用下使得第一过滤层2上表面的原料一能够更容易经由进料口10进入到上研磨槽12内。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先依次操作第二开关27和第一开关26分别使液压缸71和电机21运行，液压缸71在工作的过程中能够带动位于右侧破碎板4在横向上做往复运动，且位于右侧破碎板4向右滑动时，位于左侧破碎板4在弹簧5复原弹性的作用下会击打在原料上，使得被挤压后的原料会更容易被破碎，在两个破碎板4的共同作用下使得体型较大的炉料被破碎成体积相对较小的原料一，原料一会先经第一过滤层2筛选后再通过进料斗11和进料口10流入到上研磨槽12内，电机21 在工作的过程中能够带动下研磨凸起13上研磨槽12内转动，进而便能够对原料一进行再次研磨粉碎得到体型更小的原料二，当工作人员需要取出粉碎箱1内的原料二时，打开活塞24，原料二便会在斜置板22的作用下流出。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种炉料破碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上表面卡接有第一过滤层(2)，并且粉碎箱(1)上表面对应第一过滤层(2)的位置固定连接有投料筒(3)，所述投料筒(3)内设置有两个破碎板(4)，且位于左侧破碎板(4)的左侧面固定连接有若干个弹簧(5)，且若干个弹簧(5)的左端分别固定连接在投料筒(3)内壁左侧面开设的若干个固定槽(6)内，且位于右侧破碎板(4)的右侧面与驱动装置(7)的左端固定连接，所述粉碎箱(1)内设置有上研磨座(9)；
所述上研磨座(9)上表面对应第一过滤层(2)的位置开设有进料口(10)，所述上研磨座(9)的下表面开设有上研磨槽(12)，所述上研磨槽(12)内设置有下研磨凸起(13)，所述下研磨凸起(13)的下表面固定连接在下研磨座(14)的上表面，并且下研磨座(14)的上表面开设有下研磨槽(15)，所述下研磨槽(15)内设置有上研磨凸起(16)，并且上研磨凸起(16)的上表面固定连接在上研磨座(9)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种炉料破碎机，其特征在于：所述下研磨槽(15)内壁的下表面开设有出料口(17)，并且出料口(17)内设置有第二过滤层(18)，所述下研磨座(14)的下表面开设有滑道(19)，并且滑道(19)内设置有滑轨(20)，所述滑轨(20)的下表面与粉碎箱(1)内壁的下表面固定连接，所述下研磨座(14)的下表面与电机(21)的输出轴固定连接，并且电机(21)机身的两侧面分别与滑轨(20)内壁的两侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种炉料破碎机，其特征在于：所述驱动装置(7)位于投料筒(3)右侧面开设的连接孔(8)内，并且驱动装置(7)的左侧面固定连接在投料筒(3)的右侧面，所述驱动装置(7)包括液压缸(71)，所述液压缸(71)的左端与位于右侧破碎板(4)的右侧面固定连接，并且液压缸(71)的右端穿过投料筒(3)右侧面开设的连接孔(8)并延伸至投料筒(3)的右侧，所述液压缸(71)的上表面和下表面均固定连接有支撑板(72)，且两个支撑板(72)的左侧面均固定连接在投料筒(3)的右侧面。
4.根据权利要求1所述的一种炉料破碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁侧面对应出料口(17)的位置固定连接有斜置板(22)，并且斜置板(22)的顶部与下研磨座(14)的下表面搭接，所述粉碎箱(1)侧面对应出料口(17)的位置开设有取料口(23)，并且取料口(23)内套设有活塞(24)。
5.根据权利要求1所述的一种炉料破碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)下表面的四角处均固定连接有支撑装置(25)，所述支撑装置(25)包括支撑腿(252)，所述支撑腿(252)的上表面固定连接在粉碎箱(1)的下表面，所述支撑腿(252)的下表面固定连接有减震垫(251)。
6.根据权利要求1所述的一种炉料破碎机，其特征在于：所述下研磨槽(15)的形状为环形，并且出料口(17)的数量为若干个。
7.根据权利要求3所述的一种炉料破碎机，其特征在于：所述电机(21)为伺服电机，并且电机(21)的输入端通过导线与第一开关(26)的输出端电连接，所述液压缸(71)的输入端通过导线与第二开关(27)的输出端电连接，并且第一开关(26)和第二开关(27)的输入端均通过导线与电源(28)的输出端电连接，所述第一开关(26)和第二开关(27)均设置在粉碎箱(1)的右侧面，并且第二开关(27)位于第一开关(26)的下方，所述电源(28)设置在粉碎箱(1)的下表面。
8.根据权利要求1所述的一种炉料破碎机，其特征在于：所述上研磨座(9)上表面对应进料口(10)的位置通过进料斗(11)与粉碎箱(1)内壁的上表面固定连接。
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