CN210646367U - 一种工业废液脱水罐搅拌机构的转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废液脱水罐搅拌机构的转子，包括主轴和至少一个搅拌单元，搅拌单元包括复数个沿主轴周向分开布置的刮板机构，刮板机构包括刮板总成、刮板支架和刮板顶升机构；刮板顶升机构包括剪式伸缩架和弹簧，剪式伸缩架的第一端安装在刮板总成上，第二端安装在刮板支架上；弹簧的弹力使剪式伸缩架沿主轴径向处于伸长状态。本实用新型刮板机构的剪式伸缩架伸缩阻力小，刮板机构不易出现故障，可以防止脱水罐内壁结垢，避免降低脱水罐筒壁的传热效率。

Description

一种工业废液脱水罐搅拌机构的转子

[技术领域]

本实用新型涉及工业废液脱水罐，尤其涉及一种工业废液脱水罐搅拌机构的转子。

[背景技术]

工业废液脱水罐的搅拌机构在废液脱水回收过程中对废液进行搅拌，使脱水罐中的废液均匀受热，并在脱水罐排渣时，将废渣推出。

专利号为CN201820346845.X的实用新型公开了一种工业废液脱水罐搅拌机构的转子，包括主轴和复数个沿主轴轴向布置的搅拌单元；搅拌单元包括刮板机构，刮板机构包括刮板支架、弹性件和刮板总成，刮板总成可沿主轴径向滑动地安装在刮板支架上；刮板总成包括复数块与主轴轴线倾斜的刮板和刮条，刮板的顶面为弧面，刮条安装在刮板的顶部，将复数块刮板沿主轴轴向串接在一起，刮条的轴线与主轴的轴线平行；所述的弹性件包括两个V形弹片，V形弹片安装在刮板总成的托板与刮板支架的顶板之间。

该实用新型的刮板总成沿刮板支架滑动阻力大，V型弹片容易出现变形导致弹力不足或断裂导致刮片无法有效地贴靠脱水罐的罐壁，造成罐壁结焦。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种刮板机构伸缩阻力较小、能够有效地贴靠脱水罐的罐壁、防止罐壁结焦的工业废液脱水罐搅拌机构的转子。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种工业废液脱水罐搅拌机构的转子，包括主轴和至少一个搅拌单元，搅拌单元包括复数个沿主轴周向分开布置的刮板机构，刮板机构包括刮板总成、刮板支架和刮板顶升机构；刮板顶升机构包括剪式伸缩架和弹簧，剪式伸缩架的第一端安装在刮板总成上，第二端安装在刮板支架上；弹簧的弹力使剪式伸缩架沿主轴径向处于伸长状态。

以上所述的转子，刮板总成包括复数块刮板和托板，刮板固定在托板的上方；剪式伸缩架包括两根交叉布置的支撑杆和上下两套滑轨副，两根支撑杆的中部铰接；第一支撑杆的上端与上滑轨副的滑块铰接，下端与下滑轨副的滑轨铰接；第二支撑杆的上端与上滑轨副的滑轨铰接，下端与下滑轨副的滑块铰接；上滑轨副安装在刮板总成托板的下方，下滑轨副安装在刮板支架上，滑轨副的方向与主轴的方向平行；所述的弹簧安装在滑轨副的滑轨上，弹簧的弹力使滑轨副的滑块向支撑杆与滑轨的铰接方向移动。

以上所述的转子，滑轨副包括两个所述的滑块，所述的滑轨包括两根平行布置的导杆，滑块包括两个导杆孔，导杆插入到滑块的导杆孔中，第一滑块的导杆孔与导杆滑动配合，第二滑块固定在导杆上；托板为倒U字形，包括顶板和两块立板；刮板固定在顶板的上方，上滑轨副导杆的两端固定在托板的两块立板上；刮板支架包括两块辐板，辐板沿主轴的轴向分开布置，辐板的中部固定在主轴上，下滑轨副导杆的两端固定在两块辐板上；第一支撑杆的上端与上滑轨副的第一滑块铰接，下端与下滑轨副的第二滑块铰接；第二支撑杆的上端与上滑轨副的第二滑块铰接，下端与下滑轨副的第一滑块铰接；所述的弹簧套在上滑轨副的导杆上，布置在立板与上滑轨副的第一滑块之间和/或所述的弹簧套在下滑轨副的导杆上，布置在辐板与下滑轨副的第一滑块之间。

以上所述的转子，复数个所述的刮板机构沿主轴的轴向分开布置，相邻的两个刮板机构共用中间的一块辐板；同一搅拌单元复数个所述的刮板机构沿主轴的周向均布。

以上所述的转子，包括复数个所述的搅拌单元，所述的搅拌单元沿主轴轴向分开布置。

以上所述的转子，包括两个旋转接头，所述的主轴为空心轴；第一旋转接头作为辅助热源的入口安装在空心的第一端，第二旋转接头作为辅助热源的出口安装在空心的第二端。

本实用新型工业废液脱水罐搅拌机构转子刮板机构的剪式伸缩架伸缩阻力小，刮板机构不易出现故障，可以防止脱水罐内壁结垢，避免降低脱水罐筒壁的传热效率。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例搅拌机构转子的立体图。

图2是本实用新型实施例例搅拌机构转子的侧视图。

图3是本实用新型实施例刮板机构的主视图。

图4是图3中的D向剖视图。

图5是本实用新型实施例水主轴的结构示意图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例工业废液脱水罐搅拌机构转子的结构如图1至图5所示，包括主轴21和两个搅拌单元，两个搅拌单元在主轴21的中部并沿主轴21的轴向前后布置。驱动装置1由电机和减速器组成，

如图5所示，主轴21为空心轴，旋转接头2作为脱水罐辅助热源的入口安装在空心主轴21的第一端，旋转接头3作为脱水罐辅助热源的出口安装在空心主轴21的第二端。主轴21中部需要对脱水罐中的废液进行加热，为扩大散热面积，主轴21的直径明显大于两端支承部的直径。脱水罐不仅可以利用筒体上的加热夹套对工业废液进行加热，而且搅拌机构的转子的空心主轴也对工业废液进行辅助加热，工业废液受热面积大，脱水罐的加热效率可以得到提高。

搅拌单元在脱水罐废液脱水干燥过程中对废液进行均匀甩动，从而达到废液快速受热脱水干燥的效果，在废液干燥后搅拌单元对留在脱水罐内部的杂物进行推动，并将杂物从排污口排出。搅拌单元同时要起到脱水罐内壁防结垢的作用。

搅拌单元包括三个沿主轴21周向分开布置的刮板机构21A，刮板机构21A包括刮板总成、刮板支架和刮板顶升机构。

刮板顶升机构包括剪式伸缩架和两个螺旋弹簧29，剪式伸缩架的第一端安装在刮板总成上，第二端安装在刮板支架上。螺旋弹簧29的弹力使剪式伸缩架沿主轴21径向处于伸长状态，使刮板总成在主轴21转动时始终贴紧脱水罐的内壁。

刮板总成包括5块刮板22和托板23，托板23为倒U字形，包括顶板23A和两块立板23B。5块软质的刮板22以与主轴21轴线倾斜45°的角度固定在顶板23A的上方。剪式伸缩架包括两根交叉布置的支撑杆24和上下两套滑轨副，两根支撑杆24的中部铰接。

每套滑轨副包括两个滑块25和作为滑轨的两根平行布置的导杆26，每个滑块25有两个导杆孔，两根导杆26分别插入到两个滑块25的两个导杆孔中，第一滑块25A的导杆孔与导杆26滑动配合，第二滑块25B用销钉27固定在导杆26上。

刮板支架包括两块主轴的辐板28，辐板28沿主轴21的轴向分开布置，辐板28固定在主轴21上，下滑轨副导杆26的两端固定在两块辐板28上。上滑轨副导杆26的两端固定在托板23的两块立板23B上。

第一支撑杆24A的上端与上滑轨副的第一滑块25A铰接，下端与下滑轨副的第二滑块25B铰接。第二支撑杆24B的上端与上滑轨副的第二滑块25B铰接，下端与下滑轨副的第一滑块25A铰接。

两个螺旋弹簧29套分别套在上滑轨副的导杆26和下滑轨副的导杆26上，第一螺旋弹簧29布置在立板23B与上滑轨副的第一滑块25A之间，第二螺旋弹簧29布置在辐板28与下滑轨副的第一滑块25A之间，两个螺旋弹簧29的弹力使滑轨副的第一滑块25A向第二滑块25B的方向移动，从而使剪式伸缩架沿主轴21径向处于伸长状态，使刮板总成在主轴21转动时始终贴紧脱水罐的内壁。

同一搅拌单元的三套刮板机构21A沿主轴21的轴向分开布置，相邻的两个刮板机构21A共用中间的一块辐板28。同一搅拌单元三套刮板机构21A沿主轴21的周向均布，相互周向隔开120°。

剪式伸缩架和两个螺旋弹簧29将刮板总成的刮板紧紧地贴合在脱水罐的内壁上，转子旋转时刮板可以将脱水罐内壁上的污垢刮掉，剪式伸缩架伸缩阻力小，刮板机构不易出现故障，可以防止脱水罐内壁结垢，避免降低脱水罐内壁的传热效率。

Claims (6)

1.一种工业废液脱水罐搅拌机构的转子，包括主轴和至少一个搅拌单元，搅拌单元包括复数个沿主轴周向分开布置的刮板机构，刮板机构包括刮板总成、刮板支架和刮板顶升机构，其特征在于，刮板顶升机构包括剪式伸缩架和弹簧，剪式伸缩架的第一端安装在刮板总成上，第二端安装在刮板支架上；弹簧的弹力使剪式伸缩架沿主轴径向处于伸长状态；剪式伸缩架包括两根交叉布置的支撑杆和上下两套滑轨副，两根支撑杆的中部铰接；第一支撑杆的上端与上滑轨副的滑块铰接，下端与下滑轨副的滑轨铰接；第二支撑杆的上端与上滑轨副的滑轨铰接，下端与下滑轨副的滑块铰接；上滑轨副安装在刮板总成托板的下方，下滑轨副安装在刮板支架上，滑轨副的方向与主轴的方向平行；所述的弹簧安装在滑轨副的滑轨上，弹簧的弹力使滑轨副的滑块向支撑杆与滑轨的铰接方向移动。

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，刮板总成包括复数块刮板和托板，刮板固定在托板的上方。

3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，滑轨副包括两个所述的滑块，所述的滑轨包括两根平行布置的导杆，滑块包括两个导杆孔，导杆插入到滑块的导杆孔中，第一滑块的导杆孔与导杆滑动配合，第二滑块固定在导杆上；托板为倒U字形，包括顶板和两块立板；刮板固定在顶板的上方，上滑轨副导杆的两端固定在托板的两块立板上；刮板支架包括两块辐板，辐板沿主轴的轴向分开布置，辐板的中部固定在主轴上，下滑轨副导杆的两端固定在两块辐板上；第一支撑杆的上端与上滑轨副的第一滑块铰接，下端与下滑轨副的第二滑块铰接；第二支撑杆的上端与上滑轨副的第二滑块铰接，下端与下滑轨副的第一滑块铰接；所述的弹簧套在上滑轨副的导杆上，布置在立板与上滑轨副的第一滑块之间和/或所述的弹簧套在下滑轨副的导杆上，布置在辐板与下滑轨副的第一滑块之间。

4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，复数个所述的刮板机构沿主轴的轴向分开布置，相邻的两个刮板机构共用中间的一块辐板；同一搅拌单元复数个所述的刮板机构沿主轴的周向均布。

5.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，包括复数个所述的搅拌单元，所述的搅拌单元沿主轴轴向分开布置。

6.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，包括两个旋转接头，所述的主轴为空心轴；第一旋转接头作为辅助热源的入口安装在空心的第一端，第二旋转接头作为辅助热源的出口安装在空心的第二端。

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