CN207845470U - 叠螺体及其工装以及叠螺污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污泥脱水设备领域内的一种叠螺体及其工装以及叠螺污泥脱水机，其中叠螺体主要由定环和动环交错叠加组成，定环为半环形片状结构，通过第一螺杆及第一螺母连接形成半管状的定环组，且相邻定环之间通过垫圈间隔，两个定环组通过第二螺杆和第二螺母对接组成环形滤水笼体。叠螺体工装由一组间隔设置的定位片串接而成，且定位片与定环位置一一对应。本实用新型通过将叠螺体定环由现有的环形改为半环形，并通过连接件连接形成定环组，将定环的安装方式由现有的堆叠式变成了插入式，便于拆装，大大提高了对污泥堵轴进行清理的效率。

Description

叠螺体及其工装以及叠螺污泥脱水机

技术领域

本实用新型涉及一种污泥脱水设备，特别涉及一种叠螺污泥脱水机。

背景技术

叠螺污泥脱水机广泛用于市政污水、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸等个行业的污泥脱水。

叠螺污泥脱水机本体主要是由叠螺体和螺旋轴构成。其中叠螺体由定环、动环、螺杆、垫圈和支架板等组成，定环通过螺杆连接在一起，在定环之间装有垫圈和动环，螺旋轴贯穿定环和动环，并且动环空套于螺旋轴上。通过螺旋轴直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及动环与定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水。

叠螺污泥脱水机在实际使用中，由于操作不当或污泥特性以致产生污泥堵轴现象，即污泥吸附在螺旋轴并随螺旋轴旋转，因为叠螺体内容腔有限，泥量越多产生内压越大，污泥更容易板结成块，导致所进污泥全部从环片间隙跑出，叠螺污泥脱水机无法正常完成脱水工作。污泥堵轴后，叠螺体内内压增大，加速螺旋叶片与动环的接触磨损，叠螺脱水机的整体使用寿命变短；内压增大也使得减速机的输出扭矩变大，缩短减速机使用寿命。

目前对堵轴的处理需要拆卸减速机，抽出螺旋轴并清理板结污泥，再重新安装。现场工况各异，叠螺机型各异，操作难度很大，必须借助吊车才能完成拆卸作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种叠螺体及其工装以及叠螺污泥脱水机，以方便对堵轴的清理操作。

本实用新型的目的是这样实现的：一种叠螺体，主要由定环和动环交错叠加组成，定环为半环形片状结构，通过第一螺杆及第一螺母连接形成半管状的定环组，且相邻定环之间通过垫圈间隔，两个定环组通过第二螺杆和第二螺母对接组成环形滤水笼体。

本实用新型的叠螺体，通过将定环由现有的环形改为半环形，并通过相关的连接件连接形成定环组，将定环的安装方式由现有的堆叠式变成了插入式，这样在发生污泥堵轴情况时，只需拧松连接件，就可以轻松地将定环组拆下来，方便对螺旋轴上的板结污泥进行清理，相对于现有技术中必须借助吊车拆卸减速器、抽出螺旋轴进行清理的方式，大大提高了堵轴清理的效率。

作为本实用新型的进一步改进，定环组两端固定在支架板上，支架板两侧对应第一螺杆的位置设有供其沿横向插入的槽口，支架板纵向中心线上对应第二螺杆的位置设有供其穿过的连接孔。通过本实用新型的改进，安装时，定环组可整体从槽口插入，再通过第二螺杆、第二螺母、第一螺母等固定在支架板上，提高安装效率。

作为本实用新型的进一步改进，定环的中部设有外凸的第一连接部，定环的两端设有外凸的第二连接部，第一连接部上设有供第一螺杆穿过的圆孔，第二连接部上设有供第二螺杆穿过的半圆形凹槽。本实用新型的上述结构中，通过设置第一连接部和第二连接部，提高了定环及定环组的连接效率。

本实用新型还提供了一种用于安装上述叠螺体的工装，由一组间隔设置的定位片串接而成，且定位片与定环位置一一对应。通过本工装，在叠螺体安装过程中可以方便的对第二螺杆上的垫圈进行定位，提高叠螺体的安装效率。

作为本实用新型的进一步改进，相邻定位片之间通过定位垫块间隔，定位垫块的厚度与垫圈相同。通过在相邻定位片之间设置与垫圈厚度相同的定位垫块，可轻松实现定位片与定环位置的一一对应。

作为本实用新型的进一步改进，定位片包括连接端和定位端，连接端设有圆孔并通过螺杆、螺母固定连接，定位端设有与第二螺杆配合的半圆形凹槽。半圆形凹槽的设置进一步方便了叠螺体工装与第二螺杆卡接，从而对第二螺杆上的垫圈进行定位。

本实用新型还提供了一种叠螺污泥脱水机，其具有本实用新型的叠螺体结构。

附图说明

图1为本实用新型的叠螺体的示意图。

图2为图1中沿K—K的剖视图。

图3为本实用新型的叠螺体的定环组的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型的叠螺体的两个定环组对接后的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为本实用新型的叠螺体工装的结构示意图。

图8 为图7中沿L-L的剖视图。

图9为本实用新型的叠螺污泥脱水机的示意图。

其中， 1定环，2动环，3垫圈，4A螺旋轴，4B 螺旋叶片，5支架板，5A 槽口，6A 第一螺杆，6B 第二螺杆，7A 第一螺母, 7B 第二螺母，8 半圆形凹槽，9 定位片，9A 连接端，9B定位端，10 定位垫块，11叠螺污泥脱水机。

具体实施方式

如图1、图2所示的叠螺体，主要由定环1和动环2交错叠加组成，相邻的定环1之间设有垫圈3，动环2在垫圈3隔开的空间内活动。定环1和动环2均套装在螺旋轴4A上，螺旋轴4A上带有螺旋叶片4B。

如图3、图4所示，定环1为半环形片状结构，其中部设有外凸的第一连接部，两端设有外凸的第二连接部，第一连接部上设有供第一螺杆6A穿过的圆孔，第二连接部上设有供第二螺杆6B穿过的半圆形凹槽8。通过第一螺杆6A及第一螺母7A将定环连接形成半管状的定环组。在本实施例中，第一连接部的数量为两个，但本实用新型无意对第一连接部的数量进行限制，只要能实现将定环形成稳定的半管状的定环组即可。如图5、图6所示，两个定环组可通过第二螺杆6B和第二螺母7B对接可组成一个环形滤水笼体。

如图1、图2所示，定环组两端固定在支架板5上。支架板5上沿纵向中心线设置有上下两个连接孔，以便于第二螺杆6B穿过，并且支架板5两侧对应第一螺杆6A的位置设有供其沿横向插入的槽口5A。这样，安装时，定环组能够整体从侧部插入，再通过拧紧第一螺母7A和第二螺母7B将之固定在支架板5上。具体安装过程如下：

首先，将动环2套装于螺旋轴4A上；

其次，将两根第二螺杆6B分别穿过位于支架板5纵向中心线上的上下两个连接孔，并通过第二螺母7B将第二螺杆6B固定在支架板5上，在此过程中，同时将垫圈3安装在第二螺杆6B上；

第三，用叠螺体工装对第二螺杆6B上的垫圈3进行定位；

第四，将一个定环组沿支架板5一侧上的槽口5A插入，并通过拧紧第一螺母7A和第二螺母7B将该定环组固定到支架板5上，在插入过程中，人工调整动环2位置，使每个动环2分别卡入相邻的定环1之间；

第五，将叠螺体工装取下，将另一个定环组沿支架板5另一侧上的槽口5A插入，并通过拧紧第一螺母7A和第二螺母7B将该定环组固定到支架板5上，形成环形滤水笼体，在插入过程中，同样人工调整动环2位置，使每个动环2分别卡入相邻的定环1之间。

在发生污泥堵轴情况时，只需要拧动第一螺母7A和第二螺母7B，就可以轻松地将定环组拆下来，此时，螺旋轴4B上只剩下活动的动环2，可以方便地对螺旋轴4A上的板结污泥进行清理，极大地提高了堵轴清理的效率。

叠螺体工装的结构如图7和图8所示，由一组间隔设置的定位片9串接而成，且定位片9与定环1位置一一对应。具体地，相邻定位片之间通过定位垫块10间隔，定位垫块10的厚度与垫圈3相同，定位片9的厚度与定环1相同。如图8所示，定位片9包括连接端9A和定位端9B，连接端9A设有圆孔并通过螺杆、螺母串接固定，定位端9B设有半圆形凹槽8，方便与第二螺杆6B卡接，从而对第二螺杆6B上的垫圈3进行定位。

如图9所示的叠螺污泥脱水机11，机壳内部设有螺旋轴4A，螺旋轴4A上带有螺旋叶片4B，叠螺体套装在螺旋轴4A上，叠螺体具体结构如图1-6所示，不再赘述。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种叠螺体，主要由定环和动环交错叠加组成，其特征在于：所述定环为半环形片状结构，通过第一螺杆及第一螺母连接形成半管状的定环组，且相邻所述定环之间通过垫圈间隔，两个所述定环组通过第二螺杆和第二螺母对接组成环形滤水笼体。

2.根据权利要求1所述的叠螺体，其特征在于：所述定环组两端固定在支架板上，所述支架板两侧对应所述第一螺杆的位置设有供其沿横向插入的槽口，所述支架板纵向中心线上对应所述第二螺杆的位置设有供其穿过的连接孔。

3.根据权利要求2所述的叠螺体，其特征在于：所述定环的中部设有外凸的第一连接部，所述定环的两端设有外凸的第二连接部，所述第一连接部上设有供第一螺杆穿过的圆孔，所述第二连接部上设有供第二螺杆穿过的半圆形凹槽。

4.一种用于安装权利要求1-3中任一项所述叠螺体的工装，其特征在于：由一组间隔设置的定位片串接而成，且所述定位片与定环位置一一对应。

5.根据权利要求4所述的工装，其特征在于，相邻所述定位片之间通过定位垫块间隔，所述定位垫块的厚度与所述垫圈相同。

6.根据权利要求5所述的工装，其特征在于：所述定位片包括连接端和定位端，所述连接端设有圆孔并通过螺杆、螺母固定连接，所述定位端设有与所述第二螺杆配合的半圆形凹槽。

7.一种叠螺污泥脱水机，其特征在于：包括权利要求1-3任一项所述的叠螺体。