CN210645572U - 一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟尘处理装置技术领域，尤其是一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置，包括第一套管，第一套管外侧套有第二套管，第一套管和第二套管两端分别对齐，第二套管的两端分别固定连接有端盖，第二套管侧面连通有两个管道，管道螺纹连接有第一单向阀，另一个管道螺纹连接有第二单向阀，第一单向阀远离管道一端放置有水泵，水泵与第一单向阀通过水管连通，第二单向阀和水泵之间安装有散热结构，两个端盖侧面分别开有进气孔和出气孔，第一套管底端内侧固定连接有第一挡板和第三挡板，第一套管顶端内侧固定连接有第二挡板，第一挡板和第三挡板顶端放置有过滤机构。本实用新型结构简单，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘处理装置技术领域，尤其涉及一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置。
背景技术
铝锭的生产过程中，会排放大量的烟尘，烟尘中有大量的固体颗粒物以及有毒有害气体，被人吸入体内时，对人的肺部有很大的损坏，而铝锭生产过程中产生的烟尘有很多热量，如果直接排入空气中也会造成热量的浪费，传统的烟尘处理装置不能有效利用烟尘中所含有的热量，以及过滤机构不便拆卸和清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能有效利用烟尘中的热量及过滤机构不变拆卸和清理的缺点，而提出的一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置，包括第一套管，所述第一套管外侧套有第二套管，所述第一套管和第二套管两端分别对齐，所述第二套管的两端分别固定连接有端盖，所述第一套管的两端分别与端盖固定连接，所述第二套管侧面连通有两个管道，所述管道螺纹连接有第一单向阀，另一个所述管道螺纹连接有第二单向阀，所述第一单向阀远离管道一端放置有水泵，所述水泵与第一单向阀通过水管连通，所述第二单向阀和水泵之间安装有散热结构，两个所述端盖侧面分别开有进气孔和出气孔，所述第一套管底端内侧固定连接有第一挡板和第三挡板，所述第一套管顶端内侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板位于第一挡板和第三挡板之间，所述第一挡板和第三挡板顶端放置有过滤机构。
优选的，所述过滤机构包括过滤网，所述过滤网底端与第一挡板顶端相接触，所述第一挡板顶端固定连接有挡条，所述过滤网的侧面与挡条相抵，所述过滤网远离挡条的一侧固定连接有连接杆，所述端盖侧面开有T型槽，所述连接杆远离过滤网的一端穿过T型槽伸入端盖外侧，所述T型槽内插有T型块，所述T型块中凸出部分与连接杆的顶端相抵。
优选的，所述第一单向阀中的单向通道是从管道到水泵，所述第二单向阀中的单向通道是从外侧到管道。
本实用新型提出的一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置，有益效果在于：
1、本实用新型通过设置两个套管、多个挡板、单向阀和水泵，能够充分的将烟尘中的热量吸收；
2、本实用新型通过设置T型槽和连接杆便于过滤网的安装和拆卸清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置的侧面示意图；
图3为本实用新型提出的一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置中过滤网的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置的侧面剖视图。
图中：第一套管1、第二套管2、端盖3、进气孔4、出气孔5、第一挡板6、第二挡板7、第三挡板8、过滤网9、连接杆10、T型槽11、T型块12、管道13、第一单向阀14、第二单向阀15、水泵16、挡条17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置，包括第一套管1，第一套管1由金属材料或者导热性良好的材料制成，第一套管1外侧套有第二套管2，第一套管1和第二套管2之间填充有水，第二套管2由保温板制成，第一套管1和第二套管2两端分别对齐，第二套管2的两端分别固定连接有端盖3，第一套管1的两端分别与端盖3固定连接，第二套管2侧面连通有两个管道13，管道13螺纹连接有第一单向阀14，另一个管道13螺纹连接有第二单向阀15，第一单向阀14远离管道13一端放置有水泵16，水泵16与第一单向阀14通过水管连通，第二单向阀15和水泵16之间安装有散热结构，通过水泵16使得管路中水能够流动。
两个端盖3侧面分别开有进气孔4和出气孔5，出气孔5外界净化装置，进一步将烟尘中有害气体净化，第一套管1底端内侧固定连接有第一挡板6和第三挡板8，第一套管1顶端内侧固定连接有第二挡板7，第二挡板7位于第一挡板6和第三挡板8之间，这样可以使得烟尘与第一套管1壁充分的接触。
第一挡板6和第三挡板8顶端放置有过滤机构，过滤机构包括过滤网9，过滤网9底端与第一挡板6顶端相接触，第一挡板6顶端固定连接有挡条17，过滤网9的侧面与挡条17相抵，过滤网9远离挡条17的一侧固定连接有连接杆10，端盖3侧面开有T型槽11，连接杆10远离过滤网9的一端穿过T型槽11伸入端盖3外侧，T型槽11内插有T型块12，T型块12中凸出部分与连接杆10的顶端相抵。
第一单向阀14中的单向通道是从管道13到水泵16，第二单向阀15中的单向通道是从外侧到管道13。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置，包括第一套管(1)，其特征在于，所述第一套管(1)外侧套有第二套管(2)，所述第一套管(1)和第二套管(2)两端分别对齐，所述第二套管(2)的两端分别固定连接有端盖(3)，所述第一套管(1)的两端分别与端盖(3)固定连接，所述第二套管(2)侧面连通有两个管道(13)，所述管道(13)螺纹连接有第一单向阀(14)，另一个所述管道(13)螺纹连接有第二单向阀(15)，所述第一单向阀(14)远离管道(13)一端放置有水泵(16)，所述水泵(16)与第一单向阀(14)通过水管连通，所述第二单向阀(15)和水泵(16)之间安装有散热结构，两个所述端盖(3)侧面分别开有进气孔(4)和出气孔(5)，所述第一套管(1)底端内侧固定连接有第一挡板(6)和第三挡板(8)，所述第一套管(1)顶端内侧固定连接有第二挡板(7)，所述第二挡板(7)位于第一挡板(6)和第三挡板(8)之间，所述第一挡板(6)和第三挡板(8)顶端放置有过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤网(9)，所述过滤网(9)底端与第一挡板(6)顶端相接触，所述第一挡板(6)顶端固定连接有挡条(17)，所述过滤网(9)的侧面与挡条(17)相抵，所述过滤网(9)远离挡条(17)的一侧固定连接有连接杆(10)，所述端盖(3)侧面开有T型槽(11)，所述连接杆(10)远离过滤网(9)的一端穿过T型槽(11)伸入端盖(3)外侧，所述T型槽(11)内插有T型块(12)，所述T型块(12)中凸出部分与连接杆(10)的顶端相抵。
3.根据权利要求1所述的一种带有热循环功能的生产铝锭的烟尘处理装置，其特征在于，所述第一单向阀(14)中的单向通道是从管道(13)到水泵(16)，所述第二单向阀(15)中的单向通道是从外侧到管道(13)。
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2019
- 2019-05-20 CN CN201920721047.5U patent/CN210645572U/zh active Active
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