CN210645394U - 便于倒渣的油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于倒渣的油水分离器，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端固定安装有同一个操作台，操作台的顶侧开设有倒渣孔，底板的顶侧固定安装有两个安装杆，两个安装杆相互靠近的一侧固定安装有同一个固渣导向框，固渣导向框内设有滤框，滤框的两侧均固定安装有转动轴，两个转动轴相互远离的一端分别转动安装在固渣导向框的两侧内壁上，滤框的顶侧贯穿倒渣孔，底板的顶侧放置有固渣收集桶。本实用新型使用方便，出油口位于滤框的底部，且采用软管连接出液管和连接管，防止在倒渣的过程中油液散落，滤框内的固渣通过手握滤框的把手旋转滤框，将其倒入固渣导向框内，然后落入固渣收集箱内，倒渣方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离器，具体地说，是涉及一种便于倒渣的油水分离器。
背景技术
油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的，厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
餐饮油水分离器是餐饮行业处理常用厨余垃圾的工具，但是厨余垃圾中的油水渣三者各有区别，需要便捷快速的将三者分离，而现有的油水分离器分离效果不佳，尤其是过滤后的固渣需要提起倾倒，费力且容易使得油水滴落在地面上，倒渣不便，因此需要一种便于倒渣的油水分离器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于倒渣的油水分离器，以解决油水分离器分离效果不佳，尤其是过滤后的固渣需要提起倾倒，费力且容易使得油水滴落在地面上，倒渣不便的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于倒渣的油水分离器，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端固定安装有同一个操作台，操作台的顶侧开设有倒渣孔，底板的顶侧固定安装有两个安装杆，两个安装杆相互靠近的一侧固定安装有同一个固渣导向框，固渣导向框内设有滤框，滤框的两侧均固定安装有转动轴，两个转动轴相互远离的一端分别转动安装在固渣导向框的两侧内壁上，滤框的顶侧贯穿倒渣孔，底板的顶侧放置有固渣收集桶，固渣收集桶与固渣导向框相连通。
为了更加高效的实现油水分离，所述底板的顶侧固定安装有油水混合储箱，油水混合储箱内设有缓冲箱、集油箱和集水箱，集水箱的底侧开设有进水孔。
分了实现油水混合液的流动储存，所述滤框的底侧开设有出液口，滤框的一侧连接有连接管，连接管与出液口相连通，连接管的一端通过软管连接有出液管，出液管的底端延伸至缓冲箱内。
为了便捷的操作和将滤框固定，所述滤框的顶侧固定安装有把手，操作台的两侧均固定安装有护沿，护沿靠近把手的一侧开设有缓冲槽，缓冲槽内活动安装有移动杆，移动杆的一端延伸至缓冲槽外，并固定安装有楔形块，把手靠近缓冲槽的一侧开设有楔形槽，楔形块的一侧延伸至楔形槽内。
为了实现自动固定与便捷接触，所述缓冲槽的顶侧和底侧内壁上滑动安装有同一个限位板，移动杆远离把手的一端固定安装在限位板靠近把手的一侧上，限位板远离把手的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在缓冲槽的一侧内壁上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中，出油口位于滤框的底部，通过采用软管连接出液管和连接管，防止在倒渣的过程中油液散落；通过设置缓冲箱，降低油水混合液下落的噪音，且不至于四处飞溅；通过手握滤框的把手旋转滤框，将滤框内的固渣倒入固渣导向框内，然后落入固渣收集箱内，倒渣方便，固渣收集箱装满后人工将其集中处理；固渣倒完后，通过反向转动把手，楔形块自动卡入与之适配的楔形槽内从而将把手固定，进而固定了滤框，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型中去掉侧板等部分结构的立体结构示意图。
图3为本实用新型中滤框与固渣导向框连接的正视结构示意图。
图4为本实用新型中“A”部分的结构示意图。
图5为本实用新型中滤框的立体结构示意图。
图6为本实用新型中滤框的正视结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-底板，2-支撑杆，3-操作台，4-倒渣孔，5-安装杆，6-固渣导向框，7-滤框，8-转动轴，9-出液口，10-出液管，11-油水混合储箱，12-缓冲箱，13-集油箱，14-集水箱，15-固渣收集桶，16-把手，17-护沿，18-连接管，19-缓冲槽，20-限位板，21-移动杆，22-楔形块，23-楔形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
如图1-图6所示，一种便于倒渣的油水分离器，包括底板1，底板1的顶侧固定安装有多个支撑杆2，多个支撑杆2的顶端固定安装有同一个操作台3，操作台3的顶侧开设有倒渣孔4，底板1的顶侧固定安装有两个安装杆5，两个安装杆5相互靠近的一侧固定安装有同一个固渣导向框6，固渣导向框6内设有滤框7，滤框7的两侧均固定安装有转动轴8，两个转动轴8相互远离的一端分别转动安装在固渣导向框6的两侧内壁上，滤框7的顶侧贯穿倒渣孔4，底板1的顶侧放置有固渣收集桶15，固渣收集桶15与固渣导向框6相连通，底板1的顶侧固定安装有油水混合储箱11，油水混合储箱11内设有缓冲箱12、集油箱13和集水箱14，集水箱14的底侧开设有进水孔，滤框7的底侧开设有出液口9，滤框7的一侧连接有连接管18，连接管18与出液口9相连通，连接管18的一端通过软管连接有出液管10，出液管10的底端延伸至缓冲箱12内，滤框7的顶侧固定安装有把手16，操作台3的两侧均固定安装有护沿17，护沿17靠近把手16的一侧开设有缓冲槽19，缓冲槽19内活动安装有移动杆21，移动杆21的一端延伸至缓冲槽19外，并固定安装有楔形块22，把手16靠近缓冲槽19的一侧开设有楔形槽23，楔形块22的一侧延伸至楔形槽23内，缓冲槽19的顶侧和底侧内壁上滑动安装有同一个限位板24，移动杆21远离把手16的一端固定安装在限位板24靠近把手16的一侧上，限位板24远离把手16的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在缓冲槽19的一侧内壁上。
图1中还示出了油水分离器的侧板等部件，该部件未标示，侧板与底板1的连接方式可以为固定焊接，也可以为螺纹组合式安装，图2中示出了集水箱14，其底部开设的进水口未示出，进水口的高度较低，用于水相进入集水箱14内，可以根据需要设置进水口的位置的形状大小，因不是主要创新点，所以在此不做详细说明。
如图1-图6所示，水油渣三相分离时，厨房油水渣混合物倒入滤框7内，油水混合液体从滤框7底侧的出液口9流出，并顺着连接管18、软管和出液管10流入油水混合液体储箱11内的缓冲箱12内，出油口9位于滤框7的底部，且采用软管连接出液管10和连接管18，防止在倒渣的过程中油液散落，缓冲箱12的设置降低油水混合液下落的噪音，且不至于四处飞溅，油水混合液溢出缓冲箱12后，油液浮在水液上层，底层的水液从集水箱14底部的进水口(未示出)进入集水箱14内，上层的油液从集油箱13的顶部流入集油箱13内，实现了厨房油水渣混合物的三者分离。
固渣倾倒时，滤框7内的固渣通过手握滤框7的把手16旋转滤框7，将其倒入固渣导向框6内，然后落入固渣收集箱15内，倒渣方便，固渣收集箱15装满后人工将其集中处理，再放入空的固渣收集箱15，固渣倒完后，反向转动把手16并与楔形块22接触后，楔形块22的底侧和顶侧均为倾斜设置，推动楔形块22及移动杆21右移并压缩弹簧，楔形块22与楔形槽23对齐后，在弹簧的反弹作用下，楔形块22卡入与之适配的楔形槽23内从而将把手16固定，进而固定了滤框7，使用方便。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种便于倒渣的油水分离器，包括底板，其特征在于，所述底板的顶侧固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端固定安装有同一个操作台，操作台的顶侧开设有倒渣孔，底板的顶侧固定安装有两个安装杆，两个安装杆相互靠近的一侧固定安装有同一个固渣导向框，固渣导向框内设有滤框，滤框的两侧均固定安装有转动轴，两个转动轴相互远离的一端分别转动安装在固渣导向框的两侧内壁上，滤框的顶侧贯穿倒渣孔，底板的顶侧放置有固渣收集桶，固渣收集桶与固渣导向框相连通。
2.根据权利要求1所述的便于倒渣的油水分离器，其特征在于：所述底板的顶侧固定安装有油水混合储箱，油水混合储箱内设有缓冲箱、集油箱和集水箱，集水箱的底侧开设有进水孔。
3.根据权利要求1所述的便于倒渣的油水分离器，其特征在于：所述滤框的底侧开设有出液口，滤框的一侧连接有连接管，连接管与出液口相连通，连接管的一端通过软管连接有出液管，出液管的底端延伸至缓冲箱内。
4.根据权利要求1所述的便于倒渣的油水分离器，其特征在于：所述滤框的顶侧固定安装有把手，操作台的两侧均固定安装有护沿，护沿靠近把手的一侧开设有缓冲槽，缓冲槽内活动安装有移动杆，移动杆的一端延伸至缓冲槽外，并固定安装有楔形块，把手靠近缓冲槽的一侧开设有楔形槽，楔形块的一侧延伸至楔形槽内。
5.根据权利要求4所述的便于倒渣的油水分离器，其特征在于：所述缓冲槽的顶侧和底侧内壁上滑动安装有同一个限位板，移动杆远离把手的一端固定安装在限位板靠近把手的一侧上，限位板远离把手的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在缓冲槽的一侧内壁上。
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