CN210642799U - 一种鞋加工用锤平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋加工用锤平机，包括驱动器，所述驱动器的一侧壁上连接有安装座，所述安装座远离驱动器的一侧设置有安装槽，所述安装槽内部设置有承重杆，所述安装槽与承重杆之间设置有橡胶防振层，所述承重杆远离安装座的一端开设有螺纹孔；本实用新型的承重杆与驱动器使用安装座的方式进行安装，安装座上连接有固定槽，固定槽内设置有承重杆，固定槽与承重杆之间设置有一层橡胶防振层，通过安装座的方式连接可避免承重杆承受锤平结构的作用力而出现裂缝与断裂的情况，而且固定槽与承重杆之间的橡胶防振层还可以起到缓冲与降噪的作用，提升了设备的安全性同时减小了设备的噪音与振动。

Description

一种鞋加工用锤平机

技术领域

本实用新型属于皮革制品生产加工设备技术领域，具体涉及一种鞋加工用锤平机。

背景技术

锤平机是一种用于皮革制品生产加工的设备，具有锤打和电热烫平的功能，可以对鞋靴内口凹凸不平的接缝，折边太厚的位置进行平整处理，使鞋口、鞋面的折边或结合处更加平整美观。

现有技术的鞋加工用锤平机存在以下问题：1、现有技术的鞋加工用锤平机其承重圆台下方的承重杆通过焊接的方式连接在驱动器的一侧，因为锤平结构会对承重圆台和承重杆高频率的施加作用力，可能会导致承重杆与驱动器之间的焊接处出现裂缝，甚至出现承重杆断裂的情况，存在较大的安全隐患；2、现有技术的鞋加工用锤平机下锤圆台和承重圆台之间的距离是固定的距离，锤平结构的下锤行程也是固定的，但待锤平的鞋其厚度是不一样的，导致锤平结构对不同厚度的鞋施加的力不同，无法对鞋准确的锤平。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种鞋加工用锤平机，具有结构安全、噪音低振动小等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋加工用锤平机，包括驱动器，所述驱动器的一侧壁上连接有安装座，所述安装座远离驱动器的一侧设置有安装槽，所述安装槽内部设置有承重杆，所述安装槽与承重杆之间设置有橡胶防振层，所述承重杆远离安装座的一端开设有螺纹孔，所述承重杆的上方设置有小型丝杆升降机，所述小型丝杆升降机包括涡轮升降机、螺杆和转把，所述螺杆贯穿设置于涡轮升降机内，所述螺杆下端活动连接在螺纹孔内，所述涡轮升降机的右侧设置有转把，所述螺杆的上端连接有承重圆台，所述驱动器的下方设置有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层的下方设置有操作台，所述操作台的下方设置有上支撑柱，所述上支撑柱的下方设置有电动升降器，所述电动升降器的下方设置有下支撑柱，所述下支撑柱的下方设置有底座，所述驱动器的上方设置有锤平电机，所述锤平电机远离驱动器的一侧设置有连接轴，所述连接轴远离锤平电机的一侧设置有安装块，所述安装块的下方设置有下锤杆，所述下锤杆的下方设置有下锤圆台。

优选的，所述安装座与驱动器和涡轮升降机与承重杆的对应位置处设置有开孔，所述开孔通过固定螺丝连接以实现安装座与驱动器和涡轮升降机与承重杆的连接。

优选的，所述安装座、安装槽和承重杆为一体式结构。

优选的，所述下锤圆台位于承重圆台的正上方。

优选的，所述下锤圆台与承重圆台的端口均套设有皮套。

优选的，所述驱动器的一侧壁设置有散热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的承重杆与驱动器使用安装座的方式进行安装，安装座上连接有固定槽，固定槽内设置有承重杆，固定槽与承重杆之间设置有一层橡胶防振层，通过安装座的方式连接可避免承重杆承受锤平结构的作用力而出现裂缝与断裂的情况，而且固定槽与承重杆之间的橡胶防振层还可以起到缓冲与降噪的作用，提升了设备的安全性同时减小了设备的噪音与振动。

2、本实用新型在承重圆台与承重杆之间安装了一套螺旋丝杆升降机，承重圆台固定连接在螺旋丝杆升降机的丝杆顶部，螺旋丝杆升降机通过其安装座安装在承重杆的顶端，通过螺旋丝杆升降机上设置的转把可以实现承重圆台的升降，从而可以控制下锤圆台和承重圆台之间的距离，这样即使对不同厚度的鞋进行锤平也可以保证锤平工作的精度，提升了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型左侧立面图。

图3为本实用新型的承重圆台涡轮升降机示意图。

图4为本实用新型的安装座与承重杆结构示意图。

图中：1、驱动器；2、安装座；3、安装槽；4、橡胶防振层；5、橡胶缓冲层；6、下支撑柱；7、底座；8、电动升降器；9、上支撑柱；10、操作台；11、承重杆；12、小型丝杆升降机；121、涡轮升降机；122、螺杆；123、转把；13、承重圆台；14、下锤圆台；15、下锤杆；16、锤平电机；17、安装块；18、连接轴；19、螺纹孔；20、散热口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种鞋加工用锤平机，包括驱动器1，驱动器1的一侧壁上连接有安装座2，安装座2远离驱动器1的一侧设置有安装槽3，安装槽3内部设置有承重杆11，安装槽3与承重杆11之间设置有橡胶防振层4，承重杆11远离安装座2的一端开设有螺纹孔19，承重杆11的上方设置有小型丝杆升降机12，小型丝杆升降机12包括涡轮升降机121、螺杆122和转把123，螺杆122贯穿设置于涡轮升降机121内，螺杆122下端活动连接在螺纹孔19内，涡轮升降机121的右侧设置有转把123，螺杆122的上端连接有承重圆台13，驱动器1的下方设置有橡胶缓冲层5，橡胶缓冲层5的下方设置有操作台10，操作台10的下方设置有上支撑柱9，上支撑柱9的下方设置有电动升降器8，电动升降器8的下方设置有下支撑柱6，下支撑柱6的下方设置有底座7，驱动器1的上方设置有锤平电机16，锤平电机16远离驱动器1的一侧设置有连接轴18，连接轴18远离锤平电机16的一侧设置有安装块17，安装块17的下方设置有下锤杆15，下锤杆15的下方设置有下锤圆台14。

为了连接安装座2与驱动器1和涡轮升降机121与承重杆11，安装座2与驱动器1和涡轮升降机121与承重杆11的对应位置处设置有开孔，开孔通过固定螺丝连接以实现安装座2与驱动器1和涡轮升降机121与承重杆11的连接。

为了使安装座2和承重杆11可以牢固的安装在驱动器1上，安装座2、安装槽3和承重杆11为一体式结构。

为了防止锤平工作出现偏移的情况，下锤圆台14位于承重圆台13的正上方。

为了防止下锤圆台14与承重圆台13对鞋造成损伤，下锤圆台14与承重圆台13的端口均套设有皮套。

为了对驱动器1进行散热，驱动器1的一侧壁设置有散热口20。

本实用新型中电动升降器8为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，它的工作原理为：液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。本实施例中选用的型号为：HTJC-A2。

本实用新型中小型丝杆升降机12为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，它的工作原理为：丝杆升降机又称螺旋传动机构，它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。有以传递运动为主的；也有调整零件之问相对位置的螺旋传动机构等。丝杆升降机有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分。滑动丝杠螺母机构结构简单，加工方便，制造成本低，具有自锁功能。本实施例中选用的型号为：SWL小型丝杆升降机。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过旋转转把123将下锤圆台14与承重圆台13调整到合适的距离，行程外的螺杆122与承重杆11上开设的螺纹孔19通过螺纹活动连接，然后驱动锤平机的电源，在驱动器1的牵引下，锤平电机16带动连接轴18、安装块17和下锤杆15向下锤动，通过下锤圆台14与承重圆台13的配合对鞋进行锤平工作，通过安装槽3内设置的橡胶防振层4和驱动器1下方设置的橡胶缓冲层5的配合可对锤平工作产生的振动进行吸收和缓冲，从而大大减少了设备使用时的振动与噪音，且因为承重杆11、安装槽3和安装座2为一体式结构，再通过安装座2与固定螺丝的配合安装在驱动器1的一侧，从而降低了因承重杆11因受力而出现与驱动器1连接处产生裂缝或断裂的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鞋加工用锤平机，包括驱动器(1)，其特征在于：所述驱动器(1)的一侧壁上连接有安装座(2)，所述安装座(2)远离驱动器(1)的一侧设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内部设置有承重杆(11)，所述安装槽(3)与承重杆(11)之间设置有橡胶防振层(4)，所述承重杆(11)远离安装座(2)的一端开设有螺纹孔(19)，所述承重杆(11)的上方设置有小型丝杆升降机(12)；

所述小型丝杆升降机(12)包括涡轮升降机(121)、螺杆(122)和转把(123)，所述螺杆(122)贯穿设置于涡轮升降机(121)内，所述螺杆(122)下端活动连接在螺纹孔(19)内，所述涡轮升降机(121)的右侧设置有转把(123)，所述螺杆(122)的上端连接有承重圆台(13)；

所述驱动器(1)的下方设置有橡胶缓冲层(5)，所述橡胶缓冲层(5)的下方设置有操作台(10)，所述操作台(10)的下方设置有上支撑柱(9)，所述上支撑柱(9)的下方设置有电动升降器(8)，所述电动升降器(8)的下方设置有下支撑柱(6)，所述下支撑柱(6)的下方设置有底座(7)，所述驱动器(1)的上方设置有锤平电机(16)，所述锤平电机(16)远离驱动器(1)的一侧设置有连接轴(18)，所述连接轴(18)远离锤平电机(16)的一侧设置有安装块(17)，所述安装块(17)的下方设置有下锤杆(15)，所述下锤杆(15)的下方设置有下锤圆台(14)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋加工用锤平机，其特征在于：所述安装座(2)与驱动器(1)和涡轮升降机(121)与承重杆(11)的对应位置处设置有开孔，所述开孔通过固定螺丝连接以实现安装座(2)与驱动器(1)和涡轮升降机(121)与承重杆(11)的连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋加工用锤平机，其特征在于：所述安装座(2)、安装槽(3)和承重杆(11)为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种鞋加工用锤平机，其特征在于：所述下锤圆台(14)位于承重圆台(13)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种鞋加工用锤平机，其特征在于：所述下锤圆台(14)与承重圆台(13)的端口均套设有皮套。

6.根据权利要求1所述的一种鞋加工用锤平机，其特征在于：所述驱动器(1)的一侧壁设置有散热口(20)。

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