CN210641676U - 育苗车间用翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其是育苗车间用翻板机;它包括底座,所述底座两侧竖直焊接有左立柱、右立柱,所述左立柱上安装有从动齿轮,右立柱上通过转轴安装有主动齿轮,两个主动齿轮共同套设在同一根转轴的两端,所述底座上且位于主动齿轮的右方的位置上安装有手摇机,所述手摇机的传动轴通过传动链条与主动齿轮的转轴连接,每个轮框内壁焊接有四个固定块,用于放置泡沫板;摒弃了苗床,直接将翻板机作为苗床的主体,然后在翻板机的轮框上放置泡沫板,泡沫板不但可以翻转甚至可以将其根据需要调整成倾斜或垂直状态,便于泡沫板的翻面使用和清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其是育苗车间用翻板机。
背景技术
育苗车间常用苗床作为种苗繁育的平台。部分苗床采用泡沫板替代传统的铁丝网或者钢架,起到保温和可拆卸的作用。例如中国专利公开的一种分离式苗床,专利号201620231782.4,其中记载:泡沫板可拆卸,方便铺放和移动穴盘、检查、移苗等育苗操作,泡沫板可翻转过来使用另一面,最大程度避免根系病害传播,由于泡沫板不透水不导热还便于保温保湿。
但在实际操作中发现,用于苗床的泡沫板非常宽,通常为2-3米,在育苗车间内进行人工翻转非常容易将其他物件干涉,加上泡沫板长期受到喷淋营养液的影响,表面非常湿滑,不容易抓稳。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种便于泡沫板翻转的设备。
本实用新型的技术方案为:
育苗车间用翻板机,其特征在于:它包括底座、两根左立柱、两根右立柱、两个从动齿轮、两个主动齿轮和两个轮框,所述底座两侧竖直焊接有左立柱、右立柱,所述左立柱上安装有从动齿轮,右立柱上通过转轴安装有主动齿轮,两个主动齿轮共同套设在同一根转轴的两端,使得两个主动齿轮同步运动,所述底座上且位于主动齿轮的右方的位置上安装有手摇机,所述手摇机的传动轴通过传动链条与主动齿轮的转轴连接,通过手摇机为主动齿轮提供动力,所述底座且位于轮框前后的位置上分别焊接有限位板,两个限位板之间刚好卡入一个轮框,所述轮框的外壁接触与其对应的主动齿轮和从动齿轮,使得轮框不会在转动中侧翻,每个轮框内壁焊接有四个固定块,用于放置泡沫板。
进一步地,所述主动齿轮与从动齿轮外周的齿块数量和尺寸相同,所述轮框外壁设有与主动齿轮匹配的外齿部,防止转动时打滑。
进一步地,所述底座上且位于其中一个从动齿轮一侧的位置上安装有一气缸,所述气缸的推杆朝上设置,所述推杆上套设有橡胶块,该橡胶块在推杆顶起的时候接触从动齿轮,从而实现对轮框进行刹车以及驻车。
在一些实施例中,所述限位板且对应轮框下端的位置上安装有毛刷辊,便于清理轮框外壁上的花泥、叶片等杂质,提高轮框的运行顺畅度。
在一些实施例中,所述左立柱和右立柱均采用电动伸缩杆,便于调节泡沫板高度(也就是苗床的高度)。
在一些实施例中,所述手摇机采用减速电机替换,减轻劳动强度。
在一些实施例中,所述轮框、主动齿轮和从动齿轮采用不锈钢材质,减少在长期喷淋中生锈的程度。
本实用新型的有益效果为:摒弃了苗床,直接将翻板机作为苗床的主体,然后在翻板机的轮框上放置泡沫板,泡沫板不但可以翻转甚至可以将其根据需要调整成倾斜或垂直状态,便于泡沫板的翻面使用和清洁。例如可以将泡沫板垂直与地面(由于泡沫板的清洗或者翻板一定在育苗间歇期,故此时泡沫板上没有植株),然后工人对其洗刷,洗刷后即可打平,继续放置用于育苗的营养袋或者花盆。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、底座;2、左立柱;3、从动齿轮;4、右立柱;5、主动齿轮;6、转轴;7、传动轴;8、手摇机;9、轮框;10、固定块;11、泡沫板;12、气缸;13、橡胶块;14、限位板;15、毛刷辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
实施例1
如图1所示,育苗车间用翻板机,其特征在于:它包括底座1、两根左立柱2、两根右立柱4、两个从动齿轮3、两个主动齿轮5和两个轮框9,所述底座1两侧竖直焊接有左立柱2、右立柱4,所述左立柱2上安装有从动齿轮3,右立柱4上通过转轴6安装有主动齿轮5,两个主动齿轮5共同套设在同一根转轴6的两端,使得两个主动齿轮5同步运动,所述底座1 上且位于主动齿轮5的右方的位置上安装有手摇机8,所述手摇机8的传动轴7通过传动链条与主动齿轮5的转轴6连接,通过手摇机8为主动齿轮5提供动力,所述底座1且位于轮框9前后的位置上分别焊接有限位板14,两个限位板14之间刚好卡入一个轮框9,所述轮框 9的外壁接触与其对应的主动齿轮5和从动齿轮3,使得轮框9不会在转动中侧翻,每个轮框 9内壁焊接有四个固定块10,用于放置泡沫板11。
所述主动齿轮5与从动齿轮3外周的齿块数量和尺寸相同,所述轮框9外壁设有与主动齿轮5匹配的外齿部,防止转动时打滑。
所述底座1上且位于其中一个从动齿轮3一侧的位置上安装有一气缸12,所述气缸12 的推杆朝上设置,所述推杆上套设有橡胶块13,该橡胶块13在推杆顶起的时候接触从动齿轮3,从而实现对轮框9进行刹车以及驻车。
本实施例中气缸采用QGCX小型气缸,其电源和气源外接,橡胶块为废旧汽车轮胎外胎修剪成的方块。手摇机则采用飞跃牌NZ-1手摇机。
实施例2
所述限位板14且对应轮框9下端的位置上安装有毛刷辊15,便于清理轮框9外壁上的花泥、叶片等杂质,提高轮框9的运行顺畅度。本实施例中所述毛刷辊采用安徽省正创刷业有限公司提供的波纹长毛毛刷辊,它两端设有安装轴承座,将轴承座通过螺栓固定在限位板上即可。
实施例3
所述左立柱2和右立柱4均采用电动伸缩杆,便于调节泡沫板高度(也就是苗床的高度)。本实施例中,所述电动伸缩杆采用特姆优传动科技有限公司提供的U1电动推杆,厂家配有遥控手柄,将四根电动推杆的控制端通过数据线连接同一个控制手柄,可实现同步升降。
实施例5
所述手摇机8采用减速电机替换,减轻劳动强度。本实施例中减速电机采用正名牌CH 卧式减速机。
实施例6
所述轮框9、主动齿轮5和从动齿轮3采用不锈钢材质,减少在长期喷淋中生锈的程度。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (1)
1.育苗车间用翻板机,其特征在于:它包括底座、两根左立柱、两根右立柱、两个从动齿轮、两个主动齿轮和两个轮框,所述底座两侧竖直焊接有左立柱、右立柱,所述左立柱上安装有从动齿轮,右立柱上通过转轴安装有主动齿轮,两个主动齿轮共同套设在同一根转轴的两端,所述底座上且位于主动齿轮的右方的位置上安装有减速电机,所述减速电机的传动轴通过传动链条与主动齿轮的转轴连接,所述底座且位于轮框前后的位置上分别焊接有限位板,所述轮框的外壁接触与其对应的主动齿轮和从动齿轮,每个轮框内壁焊接有四个固定块;所述主动齿轮与从动齿轮外周的齿块数量和尺寸相同,所述轮框外壁设有与主动齿轮匹配的外齿部;所述底座上且位于其中一个从动齿轮一侧的位置上安装有一气缸,所述气缸的推杆朝上设置,所述推杆上套设有橡胶块;所述限位板且对应轮框下端的位置上安装有毛刷辊;所述左立柱和右立柱均采用电动伸缩杆;所述轮框、主动齿轮和从动齿轮采用不锈钢材质。
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