CN210640730U - 利用石油伴生气为抽油机供电及输油管道加热的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种利用石油伴生气为抽油机供电及输油管道加热的装置，包括石油加热锅炉燃气发电机组，石油伴生气的接入管道安装有稳压装置，稳压装置的输出端接入加热器，加热器的输出管道接入脱硫器，脱硫器输出管道连接燃气发电机组的进气管路，燃气发电机组的电力输出端通过电力控制柜与抽油机相接。燃气发电机组的尾气接入第一热交换器，燃气发电机组水箱的出水管和回水管接入第二热交换器，第一热交换器和第二热交换器中的热水连通并接入石油加热锅炉；本实用新型能节约大量电能，一台抽油机每年可节电52万多度，经济效益巨大；对石油伴生气进行脱硫处理再燃烧减少了大量的有害气体排放，具有非常优异的环保效果和社会效益。

Description

利用石油伴生气为抽油机供电及输油管道加热的装置
技术领域
本实用新型涉及油田抽油机供电和输油管道加热装置领域，具体涉及一种利用石油伴生气为抽油机供电及输油管道加热的装置。
背景技术
目前油田抽油机都是电力进行驱动，每台抽油机的功率是60～70千瓦，一年消耗电能为52万多度，现实情况一方面是抽油机消耗大量电能，另一方面石油伴生气白白的燃烧掉并污染环境。另外，从油井抽出的石油需要用锅炉进行加热降低稠度增加流动性，这些锅炉虽然消耗一部分石油伴生气，但石油伴生气没有经过前期的处理，锅炉直接燃烧污染环境。如果能将石油伴生气运用到驱动抽油机上并进行环保处理后再燃烧，将会节约大量能源和减少环境污染，其社会效益和经济效益是非常巨大的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种利用石油伴生气发电为抽油机供电、为输油管道加热的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：
利用石油伴生气为抽油机供电及输油管道加热的装置，以石油伴生气为能源，包括一台石油加热锅炉，还包括一台燃气发电机组和一个向燃气发电机提供燃气的石油伴生气前期处理系统，石油伴生气前期处理系统构成如下：石油伴生气的接入管道上设置有稳压装置，稳压装置的石油伴生气输出管道接入一个加热器，加热器的石油伴生气输出管道接入脱硫器，脱硫器的石油伴生气输出管道连接燃气发电机组的燃气进气管路，燃气发电机组的电力输出端通过一个电力控制柜与抽油机相接向抽油机提供电力；燃气发电机组的尾气输出端接入第一热交换器，燃气发电机组发动机水箱的出水管和回水管接入第二热交换器，第一热交换器和第二热交换器中的热水连通并接入石油加热锅炉。
稳压装置由手动阀、安全阀和稳压阀从前至后依次安装在石油伴生气的接入管道上组成，稳压阀的输出管即为稳压装置的石油伴生气输出管道。
加热器为桶式加热器，桶式加热器有一个加热外腔，加热外腔接入燃气发电机组的尾气输出端，以燃气发电机组的尾气作为加热器的热源。
脱硫器为硫化氢脱硫罐，硫化氢脱硫罐的燃气输出管道接入燃气发电机组的燃气进气管路。
在燃气发电机组的尾气输出端安装有尾气净化器对尾气进行净化处理。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
本装置可以节约大量电能，一台抽油机每年可节约52万多度电，按一度电平均0.8元计算，折合人民币40万元，以大庆油田为例，大庆油田有1.5万台抽油机，若采用本实用新型装置后每年可节省电费60亿元。全国油田节省电量更是天文数字，经济效益巨大。本装置对石油伴生气进行脱硫处理再燃烧减少了大量的有害气体排放，经过脱硫处理的石油伴生气燃烧后排放的尾气氮氧化合物<20mg/m3；二氧化硫<10mg/m3；二氧化碳减少50％；烟尘(异物)：1，烟气黑度：1，烟气排放指标远优于国家标准，本实用新型具有非常优异的环保效果，其社会效益更为突出。本装置的成本十几万元左右，半年可收回成本。
本实用新型的石油加热锅炉由燃气发电机组的尾气和燃气发电机组的水箱提供热源，不再需要燃烧任何能源，既节约了能源，又减少了一个污染环节。
在石油伴生气不足时或出现故障时，本实用新型的电力控制柜可将抽油机由燃气发电机组供电切换至电网供电。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.石油伴生气入口，2.手动阀，3.安全阀，4.稳压阀，5.加热器，6.排空阀，7.脱硫器，8.燃气发电机组发动机，9.燃气发电机组发动机水箱，10.连接轴，11.燃气发电机组发电机，12.电力控制柜，13.抽油机，14.尾气净化器，15.第一热交换器，16.第二热交换器，17.石油加热锅炉，18.石油加热锅炉内循环热水，19.石油管道。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作详细的描述。
本实用新型提供了一种利用石油伴生气为抽油机供电及输油管道加热的装置，以石油伴生气为能源，如图1所示，包括一台石油加热锅炉17，石油伴生气由石油伴生气入口1进入石油伴生气接入管道，还包括一台燃气发电机组和一个向燃气发电机提供燃气的石油伴生气前期处理系统，石油伴生气前期处理系统构成如下：石油伴生气的接入管道上设置有稳压装置，稳压装置的石油伴生气输出管道接入一个加热器5，加热器5的石油伴生气输出管道接入脱硫器7，脱硫器7的石油伴生气输出管道连接燃气发电机组的燃气进气管路，燃气发电机组的电力输出端通过一个电力控制柜12与抽油机13相接向抽油机13提供电力；燃气发电机组的尾气输出端接入第一热交换器15，燃气发电机组发动机水箱9的出水管和回水管接入第二热交换器16，第一热交换器和第二热交换器中的热水连通并接入石油加热锅炉17。
稳压装置由手动阀2、安全阀3和稳压阀4依次安装在石油伴生气的接入管道上组成，石油伴生气经过稳压装置进行稳压保证了石油伴生气流的稳定。
加热器5为桶式加热器，桶式加热器有一个加热外腔，加热外腔内接入燃气发电机组的尾气作为热源。通过加热器5加热可使石油伴生气中的水和油蒸发，以保证燃烧过程中不会产生断火。
脱硫器7为硫化氢脱硫罐，硫化氢脱硫罐的燃气输出管道接入燃气发电机组的燃气进气管路。石油伴生气经过硫化氢脱硫罐的处理消除了石油伴生气中的硫化氢气体，先期对石油伴生气进行了环保处理。
石油加热锅炉17采用水套式结构，石油管道19设置在石油加热锅炉17的水套内。第一热交换器15中的热介质为水，热源为燃气发电机组的尾气。第二热交换器16中的热介质为水，热源为燃气发电机组的水箱9的热水。第一热交换器15热水与第二热交换器16的热水连通并接入石油加热锅炉17，与燃气发电机组发动机水箱9构成热水循环系统。
在燃气发电机组尾气输出端安装有尾气净化器14对尾气进行净化处理。
燃气发电机组采用国产设备，功率200千瓦。

Claims (5)

1.利用石油伴生气为抽油机供电及输油管道加热的装置，以石油伴生气为能源，包括一台石油加热锅炉(17)，石油伴生气由石油伴生气入口(1)进入石油伴生气接入管道，其特征在于，还包括一台燃气发电机组和一个向燃气发电机提供燃气的石油伴生气前期处理系统，石油伴生气前期处理系统构成如下：石油伴生气的接入管道上设置有稳压装置，稳压装置的石油伴生气输出管道接入一个加热器(5)，加热器(5)的石油伴生气输出管道接入脱硫器(7)，脱硫器(7)的石油伴生气输出管道连接燃气发电机组的燃气进气管路，燃气发电机组的电力输出端通过一个电力控制柜(12)与抽油机(13)相接向抽油机(13)提供电力；燃气发电机组的尾气输出端接入第一热交换器(15)，燃气发电机组发动机水箱(9)的出水管和回水管接入第二热交换器(16)，第一热交换器和第二热交换器中的热水连通并接入石油加热锅炉(17)。
2.根据权利要求1所述的利用石油伴生气为抽油机供电及输油管道加热的装置，其特征在于，稳压装置由手动阀(2)、安全阀(3)和稳压阀(4)从前至后依次安装在石油伴生气的接入管道上组成，稳压阀(4)的输出管即为稳压装置的石油伴生气输出管道。
3.根据权利要求1或2所述的利用石油伴生气为抽油机供电及输油管道加热的装置，其特征在于，加热器(5)为桶式加热器，桶式加热器有一个加热外腔，加热外腔接入燃气发电机组的尾气输出端，以燃气发电机组的尾气作为加热器(5)的热源。
4.根据权利要求3所述的利用石油伴生气为抽油机供电及输油管道加热的装置，其特征在于，脱硫器(7)为硫化氢脱硫罐，硫化氢脱硫罐的燃气输出管道接入燃气发电机组的燃气进气管路。
5.根据权利要求4所述的利用石油伴生气为抽油机供电及输油管道加热的装置，其特征在于，在燃气发电机组的尾气输出端安装有尾气净化器(14)对尾气进行净化处理。
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