CN210640045U

CN210640045U - 一种耐火电缆

Info

Publication number: CN210640045U
Application number: CN201922129317.6U
Authority: CN
Inventors: 刘焱鑫; 苑国梁; 刘朋宇
Original assignee: Changzhou Marine Cable Co ltd; Jiangsu Zhongli Group Co Ltd
Current assignee: Changzhou Marine Cable Co ltd; Jiangsu Zhongli Group Co Ltd
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-05-29
Anticipated expiration: 2029-12-02

Abstract

本实用新型公开了一种耐火电缆，其要点是：包括主线芯、内衬层、第一绕包层、屏蔽层和外护套。主线芯有7根，7根主线芯绞合成缆。内衬层采用陶瓷硅橡胶挤包填充在7根绞合成缆的主线芯间。第一绕包层采用单面硅胶布带绕包在内衬层外，绕包搭盖率大于或等于50％。屏蔽层采用裸铜带绕包在第一绕包层外，绕包搭盖率大于或等于50％。外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包在屏蔽层外。

Description

一种耐火电缆

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体是一种耐火电缆。

背景技术

随着地球人口的增加以及人类生活质量的提高，需要更多的自然资源来满足人类生产和生活的需要，从而导致了陆上资源的过度开采，能源危机日益突出，能源问题己经成为二十一世纪的几个核心问题之一。海洋覆盖着地球的三分之二面积，其中蕴藏着大量的固体矿物资源和石油资源，它将是人类生存和发展的最大资源提供者。船舶和海洋工业历来被认为是高技术、高附加值的行业。在船舶用耐火电缆领域，人们对耐火电力电缆在火灾中持续供电能力也有着越来越高的要求。船舶逃生和陆地上逃生有很大的区别，陆地上能迅速撤离到周围安全地带，而船舶上则需要通过逃生船离开起火船舶，逃生过程需要一定的时间，而且逃生过程中需要有些设备继续工作，因此耐火电缆的耐火性能对其火灾中持续供电能力有着重要影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，耐火性能较好的耐火电缆。

实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种耐火电缆，其结构特点是：包括主线芯、内衬层、第一绕包层、屏蔽层和外护套。主线芯有7根，7根主线芯绞合成缆。内衬层采用陶瓷硅橡胶挤包填充在7根绞合成缆的主线芯间。第一绕包层采用单面硅胶布带绕包在内衬层外，绕包搭盖率大于或等于50％。屏蔽层采用裸铜带绕包在第一绕包层外，绕包搭盖率大于或等于50％。外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包在屏蔽层外。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：还包括第二绕包层。第二绕包层采用单面硅胶布带绕包在屏蔽层外，绕包搭盖率大于或等于50％。外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包在第二绕包层外。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：7根主线芯的结构相同，均包括主线芯导体、主线芯第一绕包层、主线芯绝缘层和主线芯第二绕包层。主线芯第一绕包层采用三合一云母带绕包在主线芯导体外，绕包搭盖率25％～30％。主线芯绝缘层采用乙丙橡皮材料挤包在主线芯第一绕包层外。主线芯第二绕包层采用单面硅胶布带绕包在主线芯绝缘层外，绕包搭盖率50％～55％。

本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的耐火电缆结构简单，内衬层采用陶瓷硅橡胶挤包填充在7根绞合成缆的主线芯间；陶瓷硅橡胶在火灾条件下会形成壳体，具有优异的耐火、隔热、隔氧、抗冲击、阻止火焰及温度传递等特性，能延长火灾时持续供电的时间，为人员逃生赢得充分的时间。(2)本实用新型的耐火电缆的第一绕包层和第第二绕包层均采用单面硅胶布进行绕包，单面硅胶布具有耐高温、抗粘性好等特点，能使结壳的陶瓷硅橡胶在冲击作用下不散开，保护主线芯，延长其使用时间。(3)本实用新型的耐火电缆设有屏蔽层，屏蔽层采用裸铜带进行绕包，不仅能起到屏蔽作用，避免电缆之间的相互干扰(船舶上空间有限，因此常常会有很多线路相互之间靠的很近)，而且裸铜带能隔离火焰，不使火焰烧到陶瓷硅橡胶，进一步保护填充层和主线芯。(3)本实用新型的耐火电缆的护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料，不仅具有良好的阻燃性，而且燃烧后不会产生有害气体，保证逃生人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的耐火电缆的结构示意图。

附图中的标号为：

主线芯1，主线芯导体11，主线芯第一绕包层12，主线芯绝缘层13，主线芯第二绕包层14，内衬层2，第一绕包层3，屏蔽层4，第二绕包层5，外护套6。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

除非另外定义，本文所使用的所有技术和科学术语具有本实用新型所属领域普通技术人员通常所理解的相同含义。在相抵触的情况下，以本说明书中的定义为准。

(实施例1)

见图1，本实用新型的耐火电缆包括主线芯1、内衬层2、第一绕包层3、屏蔽层4、第二绕包层5和外护套6。主线芯1有7根，7根主线芯1的结构相同，均包括主线芯导体11、主线芯第一绕包层12、主线芯绝缘层13和主线芯第二绕包层14。7根主线芯1采用1+6正规绞合成缆，周围6根围绕中间1根设置，节径比＜25倍。主线芯导体11采用GB/T3956-2008中的镀锡第二种绞合导体绞合而成。主线芯第一绕包层12采用三合一云母带绕包在主线芯导体11外，绕包搭盖率25％～30％。主线芯绝缘层13采用乙丙橡皮材料挤包在主线芯第一绕包层12外。主线芯第二绕包层14采用单面硅胶布带绕包在主线芯绝缘层13外，绕包搭盖率50％～55％。

内衬层2采用陶瓷硅橡胶挤包填充在7根绞合成缆的主线芯1间。陶瓷硅橡胶挤出使用连硫设备，机身采用冷挤。第一绕包层3采用单面硅胶布带绕包在内衬层2外，绕包方向向左，绕包搭盖率大于或等于50％。屏蔽层4采用裸铜带绕包在第一绕包层3外，绕包方向向右，绕包搭盖率大于或等于50％。第二绕包层5采用单面硅胶布带绕包在屏蔽层4外，绕包方向向左，绕包搭盖率大于或等于50％。外护套6采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包在第二绕包层5外。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种耐火电缆，其特征在于：包括主线芯、内衬层、第一绕包层、屏蔽层和外护套；主线芯有7根，7根主线芯绞合成缆；内衬层采用陶瓷硅橡胶挤包填充在7根绞合成缆的主线芯间；第一绕包层采用单面硅胶布带绕包在内衬层外，绕包搭盖率大于或等于50％；屏蔽层采用裸铜带绕包在第一绕包层外，绕包搭盖率大于或等于50％；外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包在屏蔽层外。

2.根据权利要求1所述的耐火电缆，其特征在于：还包括第二绕包层；第二绕包层采用单面硅胶布带绕包在屏蔽层外，绕包搭盖率大于或等于50％；外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包在第二绕包层外。

3.根据权利要求1或2所述的耐火电缆，其特征在于：7根主线芯的结构相同，均包括主线芯导体、主线芯第一绕包层、主线芯绝缘层和主线芯第二绕包层；主线芯第一绕包层采用三合一云母带绕包在主线芯导体外，绕包搭盖率25％～30％；主线芯绝缘层采用乙丙橡皮材料挤包在主线芯第一绕包层外；主线芯第二绕包层采用单面硅胶布带绕包在主线芯绝缘层外，绕包搭盖率50％～55％。