CN210639023U - 一种多根细长无缝管水压试验压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多根细长无缝管水压试验压紧装置，沿支架长度设置多个90度旋转压紧松开装置；90度旋转压紧松开装置由夹具体、油缸、半圆定位套、压板和导向螺钉组成，油缸的活塞杆穿过夹具体，顶部安装压板，夹具体的两侧对称设有半圆定位套，压板底面的压块上设V型槽，与半圆定位套对应设置；导向螺钉的前端插入曲线套的螺旋状曲线槽内；支架的底部两侧设有滑槽结构；该装置方便与水压试验设备连接，为水压试验提供可靠的试管装夹、支撑；压板、压块能够实现90度旋转，满足对试管的夹紧操作，并在升起后不挡在半圆定位套的上方，方便将试管取下；可以根据需求单联或双联用，同步升起松开或压下夹紧，满足一次进行多根管件试验的需求。

Description

一种多根细长无缝管水压试验压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种多根细长无缝管水压试验压紧装置，用于考察高精度液压油管的产品质量是否有缺陷时的钢管压紧固定。

背景技术

目前液压系统中使用的油管普遍采用符合国标GB/T3639精密冷拔钢管为基础坯管制造的，使用前需要对钢管做耐压试验，试验中钢管需要用特定的装置进行固定压紧，常用的设备操作起来较为复杂，需要手动压紧或松开，一次性仅能对一根管进行压紧，不利于成批量试验操作，效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢管水压试验多根细长无缝管水压试验压紧装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种多根细长无缝管水压试验压紧装置，包括支架和90度旋转压紧松开装置，所述支架为框架形结构，沿其长度分隔成多个大小相等的空间，每个空间设有一个90度旋转压紧松开装置；所述90度旋转压紧松开装置包括夹具体、压板、压块、半圆定位套、活塞杆、油缸体、导向螺钉、曲线套、限位螺母、调整垫圈和圆柱销；所述油缸体与支架固连，支架上方设置夹具体，油缸的活塞杆穿过夹具体，且外部固连有曲线套；活塞杆的顶部安装压板，顶端由限位螺母固定；夹具体的两侧对称设有半圆定位套，所述压板的底面固连有带有V型槽的压块，V型槽与半圆定位套对应设置；所述夹具体的另一侧安装有导向螺钉，导向螺钉的前端插入曲线套外表面的螺旋状曲线槽内，曲线槽起点到终点在水平面上呈90度设置；所述支架的底部两侧设有半圆形通槽，并通过螺栓安装带设半圆形通槽的压板，组成能够与水压试验设备滑动安装的滑槽结构；当油缸推动活塞杆向上运动时，由于导向螺钉的导向作用，活塞杆带动压板螺旋上升，直至旋转90度停止，压板与半圆定位套平行；当活塞杆向下运动，压板随活塞杆下降并反方向旋转90度，压板与半圆定位套夹紧试管。

所述的所述半圆定位套底面开设半圆形通槽，通过圆柱销与夹具体固定。

所述活塞杆的底端固连活塞组装件，由圆螺母固定；油缸体内安装有导向套组装件。

所述活塞组装件、导向套组装件与油缸体内壁之间以及与活塞杆之间设有密封圈。

所述压板和压块通过螺钉固定。

所述活塞杆顶端和限位螺母连接处设有调整垫圈，用于调节压紧力大小。

所述夹具体的侧面开设螺纹孔，导向螺钉与螺纹孔螺纹连接。

所述支架上安装两排90度旋转压紧松开装置，组成双联压紧结构，所有压紧结构同步压紧并90度旋转压板。

本实用新型的有益效果是：方便与水压试验设备连接，为水压试验提供可靠的试管装夹、支撑；曲线套和导向螺钉的设置，使压板、压块能够实现90度旋转，既能够满足对试管的夹紧操作，又可以在升起后不挡在半圆定位套的上方，方便将试管取下；本实用新型所述装置可以根据使用需求单联或双联用，同步升起松开或压下夹紧，满足一次进行多根管件试验的需求。

附图说明

图1多根细长无缝管水压试验压紧装置的结构示意图。

图2为图1的A-A示意图。

图3为图1的B-B示意图。

图4为双联液压板的结构示意图。

图中，1.支架，2.压板，3.滑槽，4.夹具体，5.压板，6.压块，7.半圆定位套，8活塞杆，9.油缸体，9-1.活塞组装件，9-2.导向套组装件，9-3.圆螺母，10.导向螺钉，11.曲线套，11-1.曲线槽，12.限位螺母，13.调整垫圈，14.圆柱销，15.螺栓，16.试管。

具体实施方式

如图1-4所示，一种多根细长无缝管水压试验压紧装置，包括1支架和90度旋转压紧松开装置，所述支架1为框架形结构，沿其长度分隔成多个大小相等的空间，每个空间设有一个90度旋转压紧松开装置；所述90度旋转压紧松开装置包括夹具体4、压板5、压块6、半圆定位套7、活塞杆8、油缸体9、导向螺钉10、曲线套11、限位螺母12、调整垫圈13和圆柱销14；所述油缸体9与支架1固连，支架1上方设置夹具体4，油缸的活塞杆8穿过夹具体4，且外部固连有曲线套11；活塞杆8的顶部安装压板6，顶端由限位螺母12固定；夹具体4的两侧对称设有半圆定位套7，所述压板5的底面固连有带有V型槽的压块6，V型槽与半圆定位套7对应设置；所述夹具体4的另一侧安装有导向螺钉10，导向螺钉10的前端插入曲线套11外表面的螺旋状曲线槽11-1内，曲线槽11-1起点到终点在水平面上呈90度设置；所述支架1的底部两侧设有半圆形通槽，并通过螺栓15安装带设半圆形通槽的压板2，组成能够与水压试验设备滑动安装的滑槽3结构；当油缸推动活塞杆8向上运动时，由于导向螺钉10的导向作用，活塞杆8带动压板5螺旋上升，直至旋转90度停止，压板2与半圆定位套7平行；当活塞杆8向下运动，压板5随活塞杆8下降并反方向旋转90度，压板5与半圆定位套7夹紧试管16。

如图1所示，所述半圆定位套7底面开设半圆形通槽，通过圆柱销14与夹具体4固定。

如图2、3所示，所述活塞杆8的底端固连活塞组装件9-1，由圆螺母9-3固定；油缸体9内安装有导向套组装件9-2。

所述活塞组装件9-1、导向套组装件9-2与油缸体9内壁之间以及与活塞杆8之间设有密封圈。

所述压板5和压块6通过螺钉固定。

所述活塞杆8顶端和限位螺母12连接处设有调整垫圈13，用于调节压紧力大小。

如图2、3以及5-7所示，所述夹具体4的侧面开设螺纹孔，导向螺钉10与螺纹孔螺纹连接。

如图4所示，所述支架1上安装两排90度旋转压紧松开装置，组成双联压紧结构，可由压紧装置同步升起或压紧，并作90度旋转压紧。

Claims (8)

1.一种多根细长无缝管水压试验压紧装置，其特征在于，包括支架和90度旋转压紧松开装置，所述支架为框架形结构，沿其长度分隔成多个大小相等的空间，每个空间设有一个90度旋转压紧松开装置；所述90度旋转压紧松开装置包括夹具体、压板、压块、半圆定位套、活塞杆、油缸体、导向螺钉、曲线套、限位螺母、调整垫圈和圆柱销；所述油缸体与支架固连，支架上方设置夹具体，油缸的活塞杆穿过夹具体，且外部固连有曲线套；活塞杆的顶部安装压板，顶端由限位螺母固定；夹具体的两侧对称设有半圆定位套，所述压板的底面固连有带有V型槽的压块，V型槽与半圆定位套对应设置；所述夹具体的另一侧安装有导向螺钉，导向螺钉的前端插入曲线套外表面的螺旋状曲线槽内，曲线槽起点到终点在水平面上呈90度设置；所述支架的底部两侧设有半圆形通槽，并通过螺栓安装带设半圆形通槽的压板，组成能够与水压试验设备滑动安装的滑槽结构；当油缸推动活塞杆向上运动时，由于导向螺钉的导向作用，活塞杆带动压板螺旋上升，直至旋转90度停止，压板与半圆定位套平行；当活塞杆向下运动，压板随活塞杆下降并反方向旋转90度，压板与半圆定位套夹紧试管。

2.根据权利要求1所述的一种多根细长无缝管水压试验压紧装置，其特征在于，所述的所述半圆定位套底面开设半圆形通槽，通过圆柱销与夹具体固定。

3.根据权利要求1所述的一种多根细长无缝管水压试验压紧装置，其特征在于，所述活塞杆的底端固连活塞组装件，由圆螺母固定；油缸体内安装有导向套组装件。

4.根据权利要求3所述的一种多根细长无缝管水压试验压紧装置，其特征在于，所述活塞组装件、导向套组装件与油缸体内壁之间以及与活塞杆之间设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种多根细长无缝管水压试验压紧装置，其特征在于，所述压板和压块通过螺钉固定。

6.根据权利要求1所述的一种多根细长无缝管水压试验压紧装置，其特征在于，所述活塞杆顶端和限位螺母连接处设有调整垫圈，用于调节压紧力大小。

7.根据权利要求1所述的一种多根细长无缝管水压试验压紧装置，其特征在于，所述夹具体的侧面开设螺纹孔，导向螺钉与螺纹孔螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种多根细长无缝管水压试验压紧装置，其特征在于，所述支架上安装两排90度旋转压紧松开装置，组成双联压紧结构，所有压紧结构同步压紧并90度旋转压板。

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