CN210638124U - 新风空调器及其新风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调技术领域,具体提供了一种新风空调器及其新风管,旨在解决现有新风空调器由于管路较多安装时操作不便的问题。风空调器包括室内机,新风管包括内管以及套设在内管外的外管,外管与内管之间形成环形通道,内管的第一端与室外环境连通,内管的第二端与室内机的新风模块连通,环状通道的第一端与室外环境连通,环状通道的第二端连接至室内机的冷凝水收集装置,以便将冷凝水收集装置收集的冷凝水的至少一部分排出至室外环境。通过这样的设置,在新风空调器的安装过程中减少了穿管操作次数,简化了安装过程,安装更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体提供了一种新风空调器及其新风管。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,空调器成为人们生活中必备的家用电器,给人们的生活带来了极大的便利。在空调器工作过程中,冷媒在循环管路中循环流动并在室内和室外的换热器中与空气进行热交换从而实现室内制冷/制热。不过,室内环境处于封闭状态,室内空气质量亟待改善。
鉴于此,市场上出现了新风空调器,新风空调器的室内机中配置有新风模块,新风模块通过新风管与室外环境连通,以便将室外空气输送至室内来改善室内空气质量。通过这样的设置,既能够对室内空气进行温度调节,又能够对室内进行通风换气,优化了用户的使用体验。不过,由于新风管的存在,室内和室外之间穿墙的管路增多,空调器安装时操作不便。
相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有新风空调器由于管路较多安装时操作不便的问题,本实用新型提供了一种新风空调器的新风管,所述新风空调器包括室内机,所述新风管包括内管以及套设在所述内管外侧的外管,所述外管和所述内管之间形成环状通道,其中,所述内管的第一端与室外环境连通,所述内管的第二端与所述室内机中的新风模块连通;其中,所述环状通道的第一端与室外环境连通,所述环状通道的第二端连接至所述室内机的冷凝水收集装置,以便将所述冷凝水收集装置收集的冷凝水的至少一部分排出至室外环境。
在上述新风管的优选技术方案中,所述外管和所述内管中的至少一个为波纹管。
在上述新风管的优选技术方案中,所述内管与所述外管均为螺旋波纹管,其中,所述内管和所述外管的螺旋方向相反。
在上述新风管的优选技术方案中,所述内管与所述外管均为螺旋波纹管,其中,所述内管和所述外管的螺旋方向相同,所述内管和所述外管的螺距不同。
在上述新风管的优选技术方案中,所述内管与所述外管均为螺旋波纹管,其中,所述内管和所述外管的螺旋方向相同,所述内管和所述外管的螺旋角不相同。
在上述新风管的优选技术方案中,所述内管的外径与所述外管的内径相同。
在上述新风管的优选技术方案中,所述内管和所述外管均为波纹管,其中,所述内管和所述外管中的一个为螺旋波纹管,另一个为环形波纹管。
在上述新风管的优选技术方案中,所述外管为螺旋波纹管,所述内管为环形波纹管。
本领域技术人员能够理解的是,在本实用新型的技术方案中,新风空调器包括室内机,新风管包括内管以及套装在内管外的外管,内管与室内机中的新风模块连通,外管与室内机的排水口连通。在新风模块运行时,室外空气由内管通入新风模块并最终进入室内,从而对室内补充新鲜空气。在制冷模式下,室内机中产生的冷凝水通过内管与外管之间的通道排出至室外。
通过这样的设置,新风空调器的空内机上的新风管和排水管合二为一,在新风空调器的安装过程中减少了穿管操作次数,简化了安装过程,安装更加方便快捷。此外,由于内管和外管构成的双层结构,内管与外管之间保留有空气层,在室外温度较低并开启新风模式的情况下,室外低温空气通过内管输送至室内,内管和外管之间的空气层起到了一定的隔热保温作用,避免了输送低温新风的内管表面直接与室内空气接触而在表面上形成凝露滴落到地面易造成地板/地毯污损的问题。
优选地,外管和内管均为柔性管。通过将外管和内管均设置成柔性管,在新风空调器安装操作过程中,新风管能够根据需要进行折弯弯曲,方便了新风管穿墙操作,进一步提高了安装操作的便捷性。
优选地,外管和内管中的至少一个为波纹管。通过这样的设置,内管的外壁与外管的内壁之间的接触面积减小,减少了对内管与外管之间流动的冷凝水的阻挡,提高了冷凝水在内管和外管之间通道内的流动顺畅性,同时在内管和外管能够弯曲的基础上提高了内管和外管的强度。
此外,本实用新型还提供了一种新风空调器,所述新风空调器配置有上述新风空调器的新风管的技术方案中任一项所述的新风空调器的新风管。需要说明的是,该新风空调器具有上述新风空调器的新风管的全部技术效果,在此不再赘述。
在上述新风空调器的优选技术方案中,在安装好的状态下,所述新风管中所述环状通道的第二端低于第一端。
在安装好的状态下,新风管中环状通道的第二端低于第一端,能够便于环状通道内的冷凝水快速流出至室外。
附图说明
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式,附图中:
图1是本实用新型一种实施例的新风空调器的新风管的局部剖视示意图。
附图标记列表:
1、内管;11、内管第一端;12、内管第二端;2、外管;3、环状通道;31、环状通道第一端;32、环状通道第二端。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如,虽然本实用新型是结合壁挂式新风空调器来进行介绍说明的,但是本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合,如本实用新型的新风管也可以应用于柜式空调器、吊顶式空调器等。显然,调整后的技术方案仍将落入本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,图1是本实用新型一种实施例的新风空调器的新风管的局部剖视示意图。
壁挂式空调器(以下简称空调器)包括室外机和室内机,室外机包括压缩机、冷凝器、节流元件以及室外风机,室内机包括蒸发器以及室内风机,压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器由冷媒管路连接而形成制冷/制热循环回路。蒸发器的下部设置有冷凝水收集装置,室内机中还包括用于向室内输送新风的新风模块,室内机上连接有新风管。如图1所示,新风管包括内管1以及套设在内管1外侧的外管2,内管1和外管2之间形成环状通道3,内管第一端11与室外环境连通,内管第二端12与室内机中的新风模块连通,环状通道第一端31与室外环境连通,环状通道第二端与冷凝水收集装置连通。在新风空调器开启新风模式的情况下,新风模块处于工作状态将室外环境中的空气由内管第一端11抽入内管1并从内管第二端12进入新风模块并最终进入室内,为室内提供新鲜的空气以改善室内空气质量。随着室内空气含量的增加,室内气压增大,多余的空气从门窗的缝隙中排挤出去。在室外温度较低并且新风空调器处于新风模式的情况下,室外低温空气从内管1输入新风模块并进入室内,内管1和外管2之间的环形通道3内存在空气层,避免了输送低温空气的内管1的外表面与室内空气接触使室内空气中的水蒸气遇到低温的管壁冷凝成冷凝水而滴落在地面易造成地板/地毯污损的问题,从而优化了用户的使用体验。
通过这样的设置,新风管为内管1和外管2形成的双层管结构,在实现了新风输送以及冷凝水排出的基础上,减少了室内机与室外机之间的管路数量,从而在新风空调器的安装过程中,减少了在墙体上穿管的操作次数,简化了新风空调器的安装操作,提高了安装效率。此外,双层管结构避免了输送低温新风的内管1与室内空气接触使室内空气中的水蒸气遇到低温的管壁冷凝成冷凝水而滴落在地面易造成地板/地毯污损的问题,优化了用户的使用体验。
优选地,内管1和外管2均为柔性管。具体地,内管1和外管2均为低密度聚乙烯材料制成的薄壁管。在新风空调器安装过程中,由于新风管需要穿过墙体上的孔洞,低密度聚乙烯材料制成的薄壁管具有一定的柔性,安装人员可以根据需要对新风管进行不同程度的弯曲,方便了新风管的穿墙操作,避免了刚性管在穿墙后需要连接各种弯头来改变管路走向所产生的繁琐安装操作,进一步提高了安装效率。
本领域技术人员可以理解的是,内管1和外管2均为低密度聚乙烯材料制成的薄壁管仅是柔性管的一种具体实施方式,本领域将技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合,如可以是橡胶管、塑胶管等。此外,内管1和外管2均为柔性管仅是一种优选的实施方式,本领域将技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合,如在不考虑新风管穿墙便捷性的情况下,内管1和外管2均可以使用刚性管,如钢管、铜管、铝管等。
优选地,内管1和外管2中的至少一个为波纹管。通过这样的设置,内管1的外壁与外管2的内壁之间的接触面积减小,减少了对内管1与外管2之间流动的冷凝水的阻挡,提高了冷凝水在内管1和外管2之间通道内的流动顺畅性,同时在内管1和外管2能够弯曲的基础上提高了内管1和外管2的强度。
如图1所示,在一种优选的实施方式中,内管1和外管2均为波纹管。具体地,内管1和外管2均为螺旋波纹管,内管1的旋向为右旋,外管2的旋向为左旋。内管1和外管2均为螺旋波纹管,内管1上的螺旋结构和外管2上的螺旋结构相互接触,从而对内管1起到支撑作用,能够进一步减小内管1的外壁与外管2的内壁之间的接触面积,减小了冷凝水在内管1与外管2之间的通道内流通时的阻碍,提高了冷凝水的流动流畅性。内管1的旋向为右旋,外管2的旋向为左旋,这样能够避免内管1的螺旋凸起落入外管2的螺旋凹槽内,从而对内管1起到较好的支撑效果,减小内管1与外管2之间的接触面积,并且内管1和外管2组装过程中,能够避免内管1的螺旋凸起落入外管2的螺旋凹槽内而增大装配难度,从而使内管1和外管2装配更加顺畅便捷。
本领域技术人员可以理解的是,内管1的旋向为右旋,外管2的旋向为左旋仅是一种具体的实施方式,本领域将技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合,如内管1的旋向为左旋,外管2的旋向为右旋。
继续参照图1,优选地,内管1的外径与外管2的内径相同。通过这样的设置,内管1与外管2装配后同轴,内管1与外管2之间的环形通道的空间在内管1的周向均匀分布,从而进一步提高了冷凝水流动的流畅性,同时内管1和外管2之间的位置相对固定,避免了内管1在外管2内晃动而使二者磕碰产生噪音或者发生损坏。
在另一种实施例中,内管和外管均为螺旋波纹管,内管和外管的旋向相同,但是内管的螺距和外管的螺距不同。示例性地,内管和外管的旋向均为左旋,其中内管的螺距为5mm,外管的螺距为8mm。通过这样的设置,外管套在内管的外部时,虽然内管和外管的旋向相同,但是外管的螺距与内管的螺距不同,这样能够避免内管的螺旋凸起结构落入外管的螺旋凹槽内,借助内管和外管的螺旋结构对内管起到支撑作用,从而减小内管与外管之间的接触面积,进而提高冷凝水在内管和外管之间的通道内的流动顺畅性。
本领域技术人员可以理解的是,内管和外管的螺距分别为5mm和8mm仅是一种示例性的描述,本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合,如内管和外管的螺距分别为6mm和10mm、7mm和9mm、8mm和5mm等。本领域技术人员还可以理解的是,在此情况下,内管的螺旋角和外管的螺旋角可以相同,也可以不同,本领域技术人员可以根据需要对其进行调整。
在一种可替换的实施例中,内管和外管均为螺旋波纹管,内管和外管的旋向相同,但是内管的螺旋角和外管的螺旋角不相同。示例性地,内管和外管的旋向均为左旋,其中内管的螺旋角为30°,外管的螺旋角为40°。通过这样的设置,外管套设在内管的外侧时,虽然内管和外管的旋向相同,但是外管的螺旋角与内管的螺旋角不相同,这样同样能够避免内管的螺旋凸起结构落入外管的螺旋凹槽内,借助内管和外管的螺旋结构对内管起到支撑作用,从而减小内管与外管之间的接触面积,进而提高冷凝水在内管和外管之间的通道内的流动顺畅性。本领域技术人员可以理解的是,内管和外管的螺旋角分别为30°和40°仅是一种示例性的描述,本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合,如内管和外管的螺旋角分别为36°和45°、45°和36°、30°和36°等,只要内管和外管的螺旋角不同即可。本领域技术人员还可以理解的是,在此情况下,内管的螺距和外管的螺距可以相同,也可以不同,本领域技术人员可以根据需要对其进行调整。
在另一种可替换的实施例中,内管和外管均为波纹管,其中一个为螺旋波纹管,另一个为环形波纹管。优选地,外管为螺旋波纹管,内管为环形波纹管。螺旋波纹管的螺旋结构和环形波纹管的环形结构配合对内管起到支撑作用,从而减小内管与外管之间的接触面积,进而提高冷凝水在内管和外管之间的通道内的流动顺畅性。环形通道内的冷凝水能够顺着螺旋结构方便地流出至室外。本领域技术人员可以理解的是,外管为螺旋波纹管,内管为环形波纹管仅是一种优选的实施方式,本领域技术人员可以根据需要对其进行调整,如外管为环形波纹管,内管为螺旋波纹管。
在另一种可替换的实施例中,仅内管和外管中的一个为波纹管。如内管为波纹管,外管为光管,或者内管为光管,外管为波纹管。波纹管可以是螺旋波纹管,也可以是环形波纹管。波纹管的波纹结构与光管的侧壁相接触,同样对内管起到了支撑作用,减小了内管与外管之间的接触面积,进而提高冷凝水在内管和外管之间的通道内的流动顺畅性。
在另外一种优选的实施方式中,在安装好的状态下,新风管中的环状通道的第二端低于第一端。也就是新风管从室内到室外倾斜向下设置,这样利于环形通道内的冷凝水排出至室外。这样的设置方式仅是一种优选的安装方式,本领域技术人员可以根据需要将新风管水平设置。也就是说,在安装好的状态下,新风管中环状通道的第二端与第一端等高。
通过以上描述可以看出,在本实用新型的技术方案中,新风管包括内管以及套设在内管外的外管,外管与内管之间形成环形通道,内管的第一端与室外环境连通,内管的第二端与室内机的新风模块连通,环状通道的第一端与室外环境连通,环状通道的第二端连接至室内机的冷凝水收集装置,以便将冷凝水收集装置收集的冷凝水的至少一部分排出至室外环境。通过这样的设置,在实现新风通入和冷凝水排出的基础上,减少了室内机与室外机之间的管路数量,从而减少了新风空调器在安装过程中穿管操作的次数,简化了安装操作,降低了安装难度,提高了安装效率。同时,输送新风的内管与外管之间的环形通道内保留有空气,避免了输送低温新风的内管与室内空气接触使室内空气中的水蒸气遇到低温的管壁冷凝成冷凝水而滴落在地面易造成地板/地毯污损的问题,优化了用户的使用体验。地优选,内管和外管均为螺旋波纹管,并且内管和外管的螺旋方向相反。通过这样的设置,内管的外壁与外管的内壁之间的接触面积减小,减少了对内管与外管之间流动的冷凝水的阻挡,提高了冷凝水在内管和外管之间通道内的流动顺畅性,同时在内管和外管能够弯曲的基础上提高了内管和外管的强度。内管和外管的螺旋方向相反,避免了内管的螺旋凸起落入外管的螺旋凹槽内,从而对内管起到较好的支撑效果,减小内管与外管之间的接触面积,并且内管和外管组装过程中,能够避免内管的螺旋凸起落入外管的螺旋凹槽内而增大装配难度,从而使内管和外管装配更加顺畅便捷。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新风空调器的新风管,所述新风空调器包括室内机,其特征在于,所述新风管包括内管以及套设在所述内管外侧的外管,所述外管和所述内管之间形成环状通道,
其中,所述内管的第一端与室外环境连通,所述内管的第二端与所述室内机中的新风模块连通;
其中,所述环状通道的第一端与室外环境连通,所述环状通道的第二端连接至所述室内机的冷凝水收集装置,以便将所述冷凝水收集装置收集的冷凝水的至少一部分排出至室外环境。
2.根据权利要求1所述的新风管,其特征在于,所述外管和所述内管中的至少一个为波纹管。
3.根据权利要求2所述的新风管,其特征在于,所述内管与所述外管均为螺旋波纹管,
其中,所述内管和所述外管的螺旋方向相反。
4.根据权利要求2所述的新风管,其特征在于,所述内管与所述外管均为螺旋波纹管,
其中,所述内管和所述外管的螺旋方向相同,所述内管和所述外管的螺距不同。
5.根据权利要求2所述的新风管,其特征在于,所述内管与所述外管均为螺旋波纹管,
其中,所述内管和所述外管的螺旋方向相同,所述内管和所述外管的螺旋角不相同。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的新风管,其特征在于,所述内管的外径与所述外管的内径相同。
7.根据权利要求2所述的新风管,其特征在于,所述内管和所述外管均为波纹管,
其中,所述内管和所述外管中的一个为螺旋波纹管,另一个为环形波纹管。
8.根据权利要求7所述的新风管,其特征在于,所述外管为螺旋波纹管,所述内管为环形波纹管。
9.一种新风空调器,其特征在于,所述新风空调器配置有权利要求1至8中任一项所述的新风空调器的新风管。
10.根据权利要求9所述的新风空调器,其特征在于,在安装好的状态下,所述新风管中所述环状通道的第二端低于第一端。
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