CN210637671U - 一种工业管道加热用直角管加热带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业管道加热用直角管加热带,包括外包覆层布,所述固定布表面自左往右依次分为左侧直管区、中间直角管区和右侧直管区,所述左侧直管区和右侧直管区的表面均通过抗高温线压脚固定连接有直管区加热丝组,所述直管区加热丝组由横向串联排列的加热丝组成,所述中间直角管区的表面均通过加粗抗高温压脚固定连接有直角管区加热组,所述直角管区加热组由纵向串联排列的加热丝组成,位于直管区加热丝组的加热丝与位于直角管区加热组串联,所述加粗抗高温压脚设于直角管区加热组的中间区域;本实用新型通过固定布内设有的直管区加热丝组和直角管区加热组,可以有效的解决背景技术中的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体生产设备领域,具体为一种工业管道加热用直角管加热带。
背景技术
在半导体镀膜工艺过程中,有多种气体透过管路通入腔室。为避免气体冷凝,需要对气体管路进行加热以保持温度,现有技术中,直管和直角管多是采用同一种加热带,即加热带内的加热丝横向串联排列,并通过玻璃纤维缝纫线固定,在对直角管进行加热时,加热带包覆在管道外壁,而处于直角区域的加热带内部的加热丝弯曲接近直角,致使固定住加热丝的玻璃纤维缝纫线所承受的加热丝向外弯曲的弯力大,长时间使用会导致其松动无法固定住加热丝的位置,甚至崩断,致使直角区域加热不均匀,气体结晶,管道堵塞,且直角区域内的气体相对于直管区内的气体多些,即直角区域所需要的加热强度要大些,往往传统的加热带对于直角区域的内侧加热强度不够,现有的加热带无法解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的提供一种工业管道加热用直角管加热带,通过固定布表面面自左往右依次分为左侧直管区、中间直角管区和右侧直管区,左侧直管区和右侧直管区的表面均通过抗高温线压脚固定连接有直管区加热丝组,直管区加热丝组由横向串联排列的加热丝组成,中间直角管区的表面均通过加粗抗高温压脚固定连接有直角管区加热组,直角管区加热组由纵向串联排列的加热丝组成,位于直管区加热丝组的加热丝与位于直角管区加热组串联,可以有效的解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种工业管道加热用直角管加热带,包括外包覆层布,所述外包覆层布内表面填充有保温层,所述保温层上方设有加热层,所述加热层由固定布和加热丝组成,所述加热丝两端通过串联固温保护开关和热保险丝电性连接有外设电源线,所述保温层上方设有内胆布,所述内胆布靠近保温的一侧设有复数个温度传感器,所述温度传感器与位于外包覆层布外侧设有的控制器电性连接,所述内胆布顶部两侧与外包覆层布缝合,所述外包覆层布两侧外表面通过魔法贴粘合,
所述固定布表面面自左往右依次分为左侧直管区、中间直角管区和右侧直管区,所述左侧直管区和右侧直管区的表面均通过抗高温线压脚固定连接有直管区加热丝组,所述直管区加热丝组由横向串联排列的加热丝组成,所述中间直角管区的表面均通过加粗抗高温压脚固定连接有直角管区加热组,所述直角管区加热组由纵向串联排列的加热丝组成,位于直管区加热丝组的加热丝与位于直角管区加热组串联,所述加粗抗高温压脚设于直角管区加热组的中间区域。
进一步的,所述抗高温线压脚和加粗抗高温压脚均选用玻璃纤维缝纫线,所述抗高温线压脚选用的玻璃纤维缝纫线直径小于所述加粗抗高温压脚均选用的玻璃纤维缝纫线直径。
进一步的,所述加热丝外表面套设有布套,所述布套选用玻璃纤维制成。
进一步的,所述外包覆层布和内胆布外表面均涂有特氟龙。
工作原理和有益效果:通过固定布表面面自左往右依次分为左侧直管区、中间直角管区和右侧直管区,左侧直管区和右侧直管区的表面均通过抗高温线压脚固定连接有直管区加热丝组,直管区加热丝组由横向串联排列的加热丝组成,中间直角管区的表面均通过加粗抗高温压脚固定连接有直角管区加热组,直角管区加热组由纵向串联排列的加热丝组成,位于直管区加热丝组的加热丝与位于直角管区加热组串联;使用时,将直角管加热带包覆在直角管道外侧,使得设有直管区加热丝组的加热带包覆在直管区域,设有由直角管区加热组的加热带包覆在直角区,在包覆过程中直角管区加热组内的加热丝呈现圆环状,即加热丝向外的弯曲力由固定布分担,加热丝只剩下向两侧的力由玻璃纤维缝纫线分担,玻璃纤维缝纫线所受的力减小,可以有效的提高其使用寿命,其中加热管外套设有绝缘耐高温布套,避免加热丝相互接触,且直角管区加热组在包覆直角管区时,由于所述加粗抗高温压脚设于直角管区加热组的中间区域,即直角管区加热组内的上端的加热丝相互靠近,下端的加热丝相互靠近,包覆于直角管区内侧位置,可以为直角区域的内侧加热,有效的解决背景技术中存在的问题。
附图说明
图1为本实用新型横截面结构示意图;
图2为本实用新型的固定布结构意图。
图中:1、外包覆层布;2、保温层;3、加热层;4、固定布;5、加热丝;6、内胆布;7、直管区加热丝组;8、抗高温线压脚;9、加粗抗高温压脚;10、直角管区加热组。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种工业管道加热用直角管加热带,包括外包覆层布1,外包覆层布1内表面填充有保温层2,保温层2上方设有加热层3,加热层3由固定布4和加热丝5组成,加热丝5两端通过串联固温保护开关和热保险丝电性连接有外设电源线,保温层2上方设有内胆布6,内胆布6靠近保温2的一侧设有复数个温度传感器,温度传感器与位于外包覆层布1外侧设有的控制器电性连接,内胆布6顶部两侧与外包覆层布1缝合,外包覆层布1两侧外表面通过魔法贴粘合,固定布4表面面自左往右依次分为左侧直管区、中间直角管区和右侧直管区,左侧直管区和右侧直管区的表面均通过抗高温线压脚8固定连接有直管区加热丝组7,直管区加热丝组7由横向串联排列的加热丝5组成,中间直角管区的表面均通过加粗抗高温压脚9固定连接有直角管区加热组10,直角管区加热组10由纵向串联排列的加热丝5组成,位于直管区加热丝组7的加热丝5与位于直角管区加热组10串联,加粗抗高温压脚9设于直角管区加热组10的中间区域。
本实用新型一种工业管道加热用直角管加热带,通过将直角管加热带包覆在直角管道外侧,设有由直角管区加热组7的加热带包覆在直角区,在包覆过程中直角管区加热组10内的加热丝呈现圆环状,即加热丝向外的弯曲力由固定布分担,加热丝只剩下向两侧的力由玻璃纤维缝纫线分担,玻璃纤维缝纫线所受的力减小,可以有效的提高其使用寿命,且直角管区加热组10在包覆直角管区时,由于所述加粗抗高温压脚9设于直角管区加热组10的中间区域,即直角管区加热组10内的上端的加热丝相互靠近,下端的加热丝相互靠近,包覆于直角管区内侧位置,可以为直角区域的内侧加热,有效的解决背景技术中存在的问题。
其中,抗高温线压脚8和加粗抗高温压脚9均选用玻璃纤维缝纫线,抗高温线压脚8选用的玻璃纤维缝纫线直径小于加粗抗高温压脚9均选用的玻璃纤维缝纫线直径,增加直角管区加热组内加热丝的固定强度,提高其使用寿命。
其中,加热丝5外表面套设有布套,布套选用玻璃纤维制成,防火、耐高温。
其中,外包覆层布1和内胆布6外表面均涂有特氟龙,提高外包覆层布和内胆布对内部元器件的保护。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (4)
1.一种工业管道加热用直角管加热带,包括外包覆层布(1),其特征在于:所述外包覆层布(1)内表面填充有保温层(2);所述保温层(2)上方设有加热层(3);所述加热层(3)由固定布(4)和加热丝(5)组成;所述加热丝(5)两端通过串联固温保护开关和热保险丝电性连接有外设电源线;所述保温层(2)上方设有内胆布(6);所述内胆布(6)靠近保温层(2)的一侧设有复数个温度传感器,所述温度传感器与位于外包覆层布(1)外侧设有的控制器电性连接;所述内胆布(6)顶部两侧与外包覆层布(1)缝合;所述外包覆层布(1)两侧外表面通过魔法贴粘合;
所述固定布(4)表面面自左往右依次分为左侧直管区、中间直角管区和右侧直管区;所述左侧直管区和右侧直管区的表面均通过抗高温线压脚(8)固定连接有直管区加热丝组(7);所述直管区加热丝组(7)由横向串联排列的加热丝(5)组成;所述中间直角管区的表面均通过加粗抗高温压脚(9)固定连接有直角管区加热组(10);所述直角管区加热组(10)由纵向串联排列的加热丝(5)组成;位于直管区加热丝组(7)的加热丝(5)与位于直角管区加热组(10)串联;所述加粗抗高温压脚(9)设于直角管区加热组(10)的中间区域。
2.根据权利要求1所述的一种工业管道加热用直角管加热带,其特征在于:所述抗高温线压脚(8)和加粗抗高温压脚(9)均选用玻璃纤维缝纫线;所述抗高温线压脚(8)选用的玻璃纤维缝纫线直径小于所述加粗抗高温压脚(9)均选用的玻璃纤维缝纫线直径。
3.根据权利要求1所述的一种工业管道加热用直角管加热带,其特征在于:所述加热丝(5)外表面套设有布套;所述布套选用玻璃纤维制成。
4.根据权利要求1所述的一种工业管道加热用直角管加热带,其特征在于:所述外包覆层布(1)和内胆布(6)外表面均涂有特氟龙。
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