CN210637316U - 便于去污的缸筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缸筒技术领域，尤其是涉及一种便于去污的缸筒，包括与活塞杆相配合使用的筒体，所述筒体的一端可拆卸连接有用于刮除活塞杆上污渍的刮污组件，所述刮污组件包括基板，所述基板为环形结构，所述基板的内周壁上设有集污槽和凸缘，所述凸缘位于基板靠近筒体的一端，所述凸缘与活塞杆之间具有间隙，本实用新型便于去污的缸筒在使用时，通过在筒体的一端可拆卸设置刮污组件，活塞杆上的污渍被刮污组件刮除至集污槽内，并且将刮污组件拆卸下来对污渍进行处理，防止污渍增加活塞杆的阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及缸筒技术领域，尤其是涉及一种便于去污的缸筒。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
液压缸筒在运行时，其活塞杆在往复伸出时会粘有污渍，长期污渍会堆积，这样就会增加活塞杆伸出时的阻力，从而使得缸筒内油压增大，一来增加资源的消耗，再者长期堆积的污渍只会使得活塞杆的阻力越来越大，影响到缸筒的正常运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决活塞杆在往复伸出时会粘有污渍，长期污渍会堆积，这样就会增加活塞杆伸出时的阻力，从而使得缸筒内油压增大，一来增加资源的消耗，再者长期堆积的污渍只会使得活塞杆的阻力越来越大，影响到缸筒的正常运行的问题，现提供了一种便于去污的缸筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于去污的缸筒，包括与活塞杆相配合使用的筒体，所述筒体的一端可拆卸连接有用于刮除活塞杆上污渍的刮污组件，所述刮污组件包括基板，所述基板为环形结构，所述基板的内周壁上设有集污槽和凸缘，所述凸缘位于基板靠近筒体的一端，所述凸缘与活塞杆之间具有间隙。通过在筒体的一端可拆卸设置刮污组件，活塞杆上的污渍被刮污组件刮除至集污槽内，并且将刮污组件拆卸下来对污渍进行处理，防止污渍增加活塞杆的阻力。
为了更好将活塞杆上的污渍去除，进一步地，所述凸缘倾斜设置在基板的内周壁上，所述凸缘由筒体向活塞杆为逐渐向上倾斜设置。通过倾斜设置在凸缘，这样能够更好的将活塞杆上的污渍去除。
为了使得集污槽收集污渍，进一步地，所述集污槽为V形槽。将集污槽设置呈V形结构，V形结构的斜边对污渍起到导向作用。
为了便于刮污组件的安装，进一步地，所述基板由两个相对设置的板体相互拼接而成。通过将基板设置呈哈夫结构，便于了刮污组件的安装。
为了防止板体与活塞杆之间间距过大或者偏心设置，导致直接与活塞杆接触，进一步地，所述筒体上设置有定位块，所述定位块位于两个板体之间，所述板体上设置有与定位块相匹配的定位槽，所述定位块设置在定位槽内。通过筒体上端饿定位块与板体上的定位槽配合，这样就能够实现板体安装到位，也就避免防止板体与活塞杆之间间距过大或者偏心设置的问题。
进一步地，所述板体上设置有滑块，所述筒体上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽沿筒体径向设置，所述滑块设置在滑槽内，所述板体与筒体之间通过螺钉固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型便于去污的缸筒在使用时，通过在筒体的一端可拆卸设置刮污组件，活塞杆上的污渍被刮污组件刮除至集污槽内，并且将刮污组件拆卸下来对污渍进行处理，防止污渍增加活塞杆的阻力，避免了活塞杆在往复伸出时会粘有污渍，长期污渍会堆积，这样就会增加活塞杆伸出时的阻力，从而使得缸筒内油压增大，一来增加资源的消耗，再者长期堆积的污渍只会使得活塞杆的阻力越来越大，影响到缸筒的正常运行的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型在使用状态时的主视图；
图3是本实用新型在使用状态时的左视图；
图4是图2中A的局部放大图；
图5是本实用新型中基板的主视图；
图6是本实用新型中基板的左视图；
图7是本实用新型中基板的右视图。
图中：1、筒体，2、活塞杆，3、基板，4、集污槽，5、凸缘，6、板体，7、滑块，8、滑槽，9、定位槽，10、定位块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-7所示，一种便于去污的缸筒，包括与活塞杆2相配合使用的筒体1，所述筒体1的一端可拆卸连接有用于刮除活塞杆2上污渍的刮污组件，所述刮污组件包括基板3，所述基板3为环形结构，所述基板3的内周壁上设有集污槽4和凸缘5，所述凸缘5位于基板3靠近筒体1的一端，所述凸缘5与活塞杆2之间具有间隙。
所述凸缘5倾斜设置在基板3的内周壁上，所述凸缘5由筒体1向活塞杆2为逐渐向上倾斜设置。
所述集污槽4为V形槽。
所述基板3由两个相对设置的板体6相互拼接而成。
所述筒体1上设置有定位块10，所述定位块10位于两个板体6之间，所述板体6上设置有与定位块10相匹配的定位槽9，所述定位块10设置在定位槽9内。
所述板体6上设置有滑块7，所述筒体1上开设有与滑块7相匹配的滑槽8，所述滑槽8沿筒体1径向设置，所述滑块7设置在滑槽8内，所述板体6与筒体1之间通过螺钉固定连接。
上述便于去污的缸筒在安装时，首先将一侧板体6上的滑块7对准滑槽8插入，同时板体6上的定位槽9插入到定位块10上，通过螺钉将板体6固定在筒体1上，完成一侧板体6的安装，安装上述步骤将另一侧板体6安装完成即可；
在使用时，当活塞杆2收缩时，活塞杆2上的污渍被凸缘5刮除，并通过V形的集污槽4进行收集；
在维护时，松开螺钉，将板体6拆卸下来即可，并对集污槽4内的污渍进行清洁处理即可。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种便于去污的缸筒，其特征在于：包括与活塞杆(2)相配合使用的筒体(1)，所述筒体(1)的一端可拆卸连接有用于刮除活塞杆(2)上污渍的刮污组件，所述刮污组件包括基板(3)，所述基板(3)为环形结构，所述基板(3)的内周壁上设有集污槽(4)和凸缘(5)，所述凸缘(5)位于基板(3)靠近筒体(1)的一端，所述凸缘(5)与活塞杆(2)之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的便于去污的缸筒，其特征在于：所述凸缘(5)倾斜设置在基板(3)的内周壁上，所述凸缘(5)由筒体(1)向活塞杆(2)为逐渐向上倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的便于去污的缸筒，其特征在于：所述集污槽(4)为V形槽。
4.根据权利要求1或2所述的便于去污的缸筒，其特征在于：所述基板(3)由两个相对设置的板体(6)相互拼接而成。
5.根据权利要求4所述的便于去污的缸筒，其特征在于：所述筒体(1)上设置有定位块(10)，所述定位块(10)位于两个板体(6)之间，所述板体(6)上设置有与定位块(10)相匹配的定位槽(9)，所述定位块(10)设置在定位槽(9)内。
6.根据权利要求5所述的便于去污的缸筒，其特征在于：所述板体(6)上设置有滑块(7)，所述筒体(1)上开设有与滑块(7)相匹配的滑槽(8)，所述滑槽(8)沿筒体(1)径向设置，所述滑块(7)设置在滑槽(8)内，所述板体(6)与筒体(1)之间通过螺钉固定连接。
Priority Applications (1)
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- 2019-10-19 CN CN201921759797.8U patent/CN210637316U/zh active Active
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