CN210637126U - 一种热泵冷凝的工业余热回收系统 - Google Patents

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臧全忠
纪烈勇
姚旦
方蓉
金苏清
高燕飞
张俊彤
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Abstract

本实用新型公开了一种热泵冷凝的工业余热回收系统，按余热系统的工作流程依次为保温水箱、余热回收器、蒸发器、空气压缩机、透平机、换热器、冷凝器、经济器和保温水塔，保温水箱的连接有入水管且通过管道与余热回收器相连接，余热回收器与蒸发器相连接，蒸发器通过管道与空气压缩机相连接，空气压缩机与透平机相连接，透平机与换热器相连接，空气压缩机还与冷凝器相连接，冷凝器与经济器相连接，经济器通过管道分别与空气压缩机和蒸发器相连接。本实用新型对供热热水进行进一步温度提升，并且在对加热后的热水设计有专门的检测机构，当水温达不到要求时可以进行循环二次加热的目的，提高工业余热的运作效果，满足实际的需求。

Description

一种热泵冷凝的工业余热回收系统
技术领域
本实用新型涉及工业余热回收系统技术领域，具体为一种热泵冷凝的工业余热回收系统。
背景技术
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
然而，现有的工业余热回收系统在运作的过程中存在以下的问题：现有工业余热回收系统在工业余热上存在资源利用率过低、大量余热浪费的现象，导致实际回收的热能只占产生的工业余热的一小部分，工业余热回收装置结构存在极大的不足。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热泵冷凝的工业余热回收系统，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热泵冷凝的工业余热回收系统，按余热系统的工作流程依次为保温水箱、余热回收器、蒸发器、空气压缩机、透平机、换热器、冷凝器、经济器和保温水塔，所述保温水箱的连接有入水管且通过管道与余热回收器相连接，所述余热回收器与蒸发器相连接，所述蒸发器通过管道与空气压缩机相连接，所述空气压缩机与透平机相连接，所述透平机与换热器相连接，所述空气压缩机还与冷凝器相连接，所述冷凝器与经济器相连接，所述经济器通过管道分别与空气压缩机和蒸发器相连接，所述冷凝器和换热器还通过管道连接有温度检测水箱，所述温度检测水箱一端连接有回流管道且另一端与保温水塔相连接，所述回流管道与余热回收器相连接，所述保温水塔的外接有排水管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度检测水箱包括箱体和内置于箱体内的温度传感器。
作为本实用新型的一种优选实施方式，余热系统各部件之间均安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温水箱与余热回收器之间、换热器与温度检测水箱之间、温度检测水箱和保温水塔之间均安装有水泵。
作为本实用新型的一种优选实施方式。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本方案设计的蒸汽透平驱动式热泵机组是通过高温高压蒸汽驱动透平机，将蒸汽的热能转变成透平转子旋转的机械能，驱动压缩机运行而实现制热循环。热泵运行的动力来自高压蒸汽，蒸汽在透平机做功后，排汽进入换热器，对供热热水进行进一步温度提升，并且在对加热后的热水设计有专门的检测机构，当水温达不到要求时可以进行循环二次加热的目的，提高工业余热的运作效果，满足实际的需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图中:1-保温水箱，2-余热回收器，3-蒸发器，4-空气压缩机，5-透平机， 6-换热器，7-冷凝器，8-经济器，9-保温水塔，10-温度检测水箱，11-回流管道，12-排水管，13-箱体，14-温度传感器，15-阀门，16-水泵，17-入水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种热泵冷凝的工业余热回收系统，按余热系统的工作流程依次为保温水箱1、余热回收器2、蒸发器3、空气压缩机4、透平机5、换热器6、冷凝器7、经济器8和保温水塔9，保温水箱 1连接有入水管17且通过管道与余热回收器2相连接，余热回收器2与蒸发器 3相连接，蒸发器3通过管道与空气压缩机4相连接，空气压缩机4与透平机5 相连接，透平机5与换热器6相连接，空气压缩机4还与冷凝器7相连接，冷凝器7与经济器8相连接，经济器8通过管道分别与空气压缩机4和蒸发器3 相连接，冷凝器7和换热器6还通过管道连接有温度检测水箱10，温度检测水箱10一端连接有回流管道11且另一端与保温水塔9相连接，回流管道11与余热回收器2相连接，保温水塔9的外接有排水管12。
进一步改进地，如图1所示：温度检测水箱10包括箱体13和内置于箱体 13内的温度传感器14，可以对加热后的水进行温度检测以判断水温是否达到设定要求。
进一步改进地，如图1所示：余热系统各部件之间均安装有阀门15，设置有阀门15,可以控制各部件之间的水流。
具体地，保温水箱1与余热回收器2之间、换热器6与温度检测水箱10之间、温度检测水箱10和保温水塔9之间均安装有水泵16。
在使用时：本实用新型余热回收器2对工业余热进行回收，然后保温水箱1 通过管道流经余热回收器2进行加热处理，加热后的水通过管道流经蒸发器3，并通过管道输送至透平机5，通过高温高压蒸汽驱动透平机5，将蒸汽的热能转变成透平转子旋转的机械能，驱动空气压缩机4运行而实现制热循环，热泵运行的动力来自高压蒸汽，蒸汽在透平机5做功后，排汽进入换热器6，对供热热水进行进一步温度提升，加热后的水通过水管进入温度检测水箱10，通过温度检测水箱10对箱体13内的水进行温度检测，当达到合适的温度时，将水输送至保温水塔9内，如果达不到设定温度通过回流管道11回流至余热回收器2内进行循环加热，此外冷凝器7和经济器8在运行的过程中将部分热量传递至蒸发器3。
本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在工业余热回收系统技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热泵冷凝的工业余热回收系统，其特征在于：按余热系统的工作流程依次为保温水箱(1)、余热回收器(2)、蒸发器(3)、空气压缩机(4)、透平机(5)、换热器(6)、冷凝器(7)、经济器(8)和保温水塔(9)，所述保温水箱(1)连接有入水管(17)且通过管道与余热回收器(2)相连接，所述余热回收器(2)与蒸发器(3)相连接，所述蒸发器(3)通过管道与空气压缩机(4)相连接，所述空气压缩机(4)与透平机(5)相连接，所述透平机(5)与换热器(6)相连接，所述空气压缩机(4)还与冷凝器(7)相连接，所述冷凝器(7)与经济器(8)相连接，所述经济器(8)通过管道分别与空气压缩机(4)和蒸发器(3)相连接，所述冷凝器(7)和换热器(6)还通过管道连接有温度检测水箱(10)，所述温度检测水箱(10)一端连接有回流管道(11)且另一端与保温水塔(9)相连接，所述回流管道(11)与余热回收器(2)相连接，所述保温水塔(9)的外接有排水管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热泵冷凝的工业余热回收系统，其特征在于：所述温度检测水箱(10)包括箱体(13)和内置于箱体(13)内的温度传感器(14)。
3.根据权利要求1所述的一种热泵冷凝的工业余热回收系统，其特征在于：余热系统各部件之间均安装有阀门(15)。
4.根据权利要求2所述的一种热泵冷凝的工业余热回收系统，其特征在于：所述保温水箱(1)与余热回收器(2)之间、换热器(6)与温度检测水箱(10)之间、温度检测水箱(10)和保温水塔(9)之间均安装有水泵(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114459634A (zh) * 2022-01-17 2022-05-10 湖北和泰生物能源有限公司 一种生物质燃烧用的余热回收检测装置
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