CN210636722U - 一种高强度的超薄人造大理石板材 - Google Patents

一种高强度的超薄人造大理石板材 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高强度的超薄人造大理石板材,包括底板、透明树脂板、加强筋和拼接件,所述底板下方开有凹槽,底板上方安装有填充芯Ⅰ,且填充芯Ⅰ上方固定有填充芯Ⅱ,所述填充芯Ⅱ上方设置有玻璃纤维网Ⅰ,所述加强筋安装在板材内部,加强筋嵌入底板和透明树脂板内侧,且加强筋贯穿填充芯Ⅰ、填充芯、玻璃纤维网和玻璃纤维网Ⅱ,所述拼接件固定在板材左侧,拼接件左侧开有安装槽。该高强度的超薄人造大理石板材,结构设置合理,两层玻璃纤维网的纤维纵、横层叠在一起不仅保证板材厚度较薄,增加板材强度,还具备吸音效果,板材内设置加强筋可提高板材的强度,能够更好的保证板材的安全作业,促进建材行业的发展。

Description

一种高强度的超薄人造大理石板材
技术领域
本实用新型涉及建筑板材技术领域,具体为一种高强度的超薄人造大理石板材。
背景技术
大理石板材在建筑板材市场上的热度一直高居不下,它不仅纹理优美,而且耐磨耐刮非常适合作装饰板材,然而天然的大理石开采困难,容易造成环境污染,价格昂贵,且含有对人体有害的放射物,人造大理石是模仿大理石的表面纹理加工而成的,具有类似大理石的机理特点,并且花纹图案可由设计者自行控制确定,人造大理石还具备抗污染,价格较低,无有害的放射物等特点,有无限广阔的市场空间,市面上的人造大理石板材多是复合而成,多个板材和粘接剂的厚度叠加在一起,造成整体板材偏厚,增加了运输成本和施工难度,而且有的人造板材强度较低,受到冲击容易损坏,会影响到人造大理石板材的正常使用。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善人造大理石板材的技术,能够更好的保证板材的安全作业,促进建材行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度的超薄人造大理石板材,以解决上述背景技术中提出的板材过厚,会增加运输成本和施工难度,板材强度较低,极易受到撞击而损坏,会影响到人造大理石板材的正常使用等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度的超薄人造大理石板材,包括底板、透明树脂板、加强筋和拼接件,所述底板下方开有凹槽,底板上方安装有填充芯Ⅰ,且填充芯Ⅰ上方固定有填充芯Ⅱ,所述填充芯Ⅱ上方设置有玻璃纤维网Ⅰ,且玻璃纤维网Ⅰ与玻璃纤维网Ⅱ胶装在一起,所述透明树脂板浇筑固定在玻璃纤维网Ⅱ上方,且透明树脂板和玻璃纤维网Ⅱ之间放置一张大理石素材布,所述加强筋安装在板材内部,加强筋嵌入底板和透明树脂板内侧,且加强筋贯穿填充芯Ⅰ、填充芯、玻璃纤维网和玻璃纤维网Ⅱ,所述拼接件固定在板材左侧,拼接件左侧开有安装槽。
优选的,所述底板材料为发泡陶瓷,底板底面上开有等间距的方形凹槽,底板通过树脂胶粘接填充芯Ⅰ。
优选的,所述填充芯Ⅰ材料为三元乙丙橡胶,填充芯Ⅰ下表面为平面,填充芯Ⅰ上表面呈波纹面,且填充芯Ⅱ与填充芯Ⅰ形状、大小相同,方向相反,填充芯Ⅱ的波纹面与填充芯Ⅰ的波纹面波纹交错相接形成类三角形的空隙。
优选的,所述玻璃纤维网Ⅰ与玻璃纤维网Ⅱ粘接在一起,且玻璃纤维网Ⅰ的纤维纵向排布,玻璃纤维网Ⅱ的纤维竖向排布。
优选的,所述加强筋在板材内等间距的纵向分布,加强筋从底板依次向上埋入填充芯Ⅰ、填充芯Ⅱ、玻璃纤维网Ⅰ、玻璃纤维网Ⅱ直至透明树脂板。
优选的,所述拼接件截面呈工字形,拼接件通过安装槽固定在板材上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高强度的超薄人造大理石板材,结构设置合理,采用两层玻璃纤维网使纤维纵向、横向复合在一起,保证了板材的厚度较薄,而且纤维纵、横层叠在一起不仅增加了板材的强度,还具备吸音效果,通过在板材内设置均匀分布的加强筋,从而提高板材的强度,通过两层波纹交错分布的填充芯,使板材受到冲击时具有一定的缓冲效果,能够更好的保证人造大理石板材的安全作业,促进建材行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视展开示意图;
图2为本实用新型结构安装展开示意图;
图3为本实用新型结构填充芯Ⅰ和填充芯Ⅱ示意图。
图中:1、底板;2、填充芯Ⅰ;3、填充芯Ⅱ;4、玻璃纤维网Ⅰ;5、玻璃纤维网Ⅱ;6、透明树脂板;7、加强筋;8、空隙;9、凹槽;10、拼接件;11、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度的超薄人造大理石板材,包括底板1、透明树脂板6、加强筋7和拼接件10,底板1下方开有凹槽9,底板1上方安装有填充芯Ⅰ2,且填充芯Ⅰ2上方固定有填充芯Ⅱ3,底板1材料为发泡陶瓷,底板1底面上开有等间距的方形凹槽9,底板1通过树脂胶粘接填充芯Ⅰ2,填充芯Ⅰ2材料为三元乙丙橡胶,填充芯Ⅰ2下表面为平面,填充芯Ⅰ2上表面呈波纹面,且填充芯Ⅱ3与填充芯Ⅰ2形状、大小相同,方向相反,填充芯Ⅱ3的波纹面与填充芯Ⅰ2的波纹面波纹交错相接形成类三角形的空隙8,填充芯Ⅱ3上方设置有玻璃纤维网Ⅰ4,且玻璃纤维网Ⅰ4与玻璃纤维网Ⅱ5胶装在一起,透明树脂板6浇筑固定在玻璃纤维网Ⅱ5上方,且透明树脂板6和玻璃纤维网Ⅱ5之间放置一张大理石素材布,玻璃纤维网Ⅰ4与玻璃纤维网Ⅱ5粘接在一起,且玻璃纤维网Ⅰ4的纤维纵向排布,玻璃纤维网Ⅱ5的纤维竖向排布,结构设置合理,采用两层玻璃纤维网使纤维纵向、横向复合在一起,保证了板材的厚度较薄,而且纤维纵、横层叠在一起不仅增加了板材的强度,还具备吸音效果,加强筋7安装在板材内部,加强筋7嵌入底板1和透明树脂板6内侧,且加强筋7贯穿填充芯Ⅰ2、填充芯3、玻璃纤维网4和玻璃纤维网Ⅱ5,加强筋7在板材内等间距的纵向分布,加强筋7从底板依次向上埋入填充芯Ⅰ2、填充芯Ⅱ3、玻璃纤维网Ⅰ4、玻璃纤维网Ⅱ5直至透明树脂板6,通过在板材内设置均匀分布的加强筋7,从而提高板材的强度,拼接件10固定在板材左侧,拼接件10左侧开有安装槽11,拼接件10截面呈工字形,拼接件10通过安装槽11固定在板材,通过两层波纹交错分布的填充芯,使板材受到冲击时具有一定的缓冲效果,能够更好的保证人造大理石板材的安全作业,促进建材行业的发展。
工作原理:在使用该高强度的超薄人造大理石板材时,先将底板1底面开设防滑的凹槽9,在底板1上表面粘结有弹性的填充芯Ⅰ2,将填充芯Ⅱ3的波纹面向下交错贴合在填充芯Ⅰ2的波纹面上,提高板材的抗冲击能力,填充芯Ⅱ3上平面上粘接纤维纵向分布的玻璃纤维网Ⅰ4,再在玻璃纤维网Ⅰ4上胶装纤维横向分布的玻璃纤维网Ⅱ5,同时通过在板材内设置加强筋7,均可以增加板材的强度,玻璃纤维网Ⅱ5上放置一张大理石花纹的素材布并叫浇筑一层透明树脂板6,将拼接件10固定在板材左侧,通过拼接件10上的安装槽11可以使两块板材精准的安装在一起,减小施工难度,这就是该高强度的超薄人造大理石板材工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度的超薄人造大理石板材,包括底板(1)、透明树脂板(6)、加强筋(7)和拼接件(10),其特征在于:所述底板(1)下方开有凹槽(9),底板(1)上方安装有填充芯Ⅰ(2),且填充芯Ⅰ(2)上方固定有填充芯Ⅱ(3),所述填充芯Ⅱ(3)上方设置有玻璃纤维网Ⅰ(4),且玻璃纤维网Ⅰ(4)与玻璃纤维网Ⅱ(5)胶装在一起,所述透明树脂板(6)浇筑固定在玻璃纤维网Ⅱ(5)上方,且透明树脂板(6)和玻璃纤维网Ⅱ(5)之间放置一张大理石素材布,所述加强筋(7)安装在板材内部,加强筋(7)嵌入底板(1)和透明树脂板(6)内侧,且加强筋(7)贯穿填充芯Ⅰ(2)、填充芯Ⅱ(3)、玻璃纤维网Ⅰ(4)和玻璃纤维网Ⅱ(5),所述拼接件(10)固定在板材左侧,拼接件(10)左侧开有安装槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的超薄人造大理石板材,其特征在于:所述底板(1)材料为发泡陶瓷,底板(1)底面上开有等间距的方形凹槽(9),底板(1)通过树脂胶粘接填充芯Ⅰ(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度的超薄人造大理石板材,其特征在于:所述填充芯Ⅰ(2)材料为三元乙丙橡胶,填充芯Ⅰ(2)下表面为平面,填充芯Ⅰ(2)上表面呈波纹面,且填充芯Ⅱ(3)与填充芯Ⅰ(2)形状、大小相同,方向相反,填充芯Ⅱ(3)的波纹面与填充芯Ⅰ(2)的波纹面波纹交错相接形成类三角形的空隙(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度的超薄人造大理石板材,其特征在于:所述玻璃纤维网Ⅰ(4)与玻璃纤维网Ⅱ(5)粘接在一起,且玻璃纤维网Ⅰ(4)的纤维纵向排布,玻璃纤维网Ⅱ(5)的纤维竖向排布。
5.根据权利要求1所述的一种高强度的超薄人造大理石板材,其特征在于:所述加强筋(7)在板材内等间距的纵向分布,加强筋(7)从底板依次向上埋入填充芯Ⅰ(2)、填充芯Ⅱ(3)、玻璃纤维网Ⅰ(4)、玻璃纤维网Ⅱ(5)直至透明树脂板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度的超薄人造大理石板材,其特征在于:所述拼接件(10)截面呈工字形,拼接件(10)通过安装槽(11)固定在板材上。
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