CN101332625A - 一种竹镁建筑模板的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种竹镁建筑模板的生产方法，是将竹篾利用机械编织成有孔或无孔的竹席片，放到一个成型模板上，按照建筑模板厚度要求在竹席片上铺上一层菱镁材料，菱镁材料上面再铺上一层竹席片，为了表面平整，在模板两侧表面还粘接有玻璃纤维布，经机械压制成型。用本发明方法可生产广泛应用于建筑现浇的大型模板，建筑模板是框架建筑配套耗材最大的材料。本方法完全改变了原来的菱镁制品生产中模具成型大都是手工加入竹篾为筋材，机械成型应用玻纤布为筋材的制作模式，通过竹席片在机械化生产中的应用，解决了玻纤布为筋材抗冲击强度低，抗折、抗摔性能差的问题，使镁水泥制品实现机械化生产，并且可生产出强度高，抗折、抗摔的板材制品。

Description

一种竹镁建筑模板的生产方法

技术领域

本发明涉及一种建筑模板的生产方法，特别是一种用竹镁材料制成的建筑模板的生产方法。

背景技术

随着我国改革开放的步子加快，城镇建设日新月异，高楼大厦拔地而起，钢模板对柱体现浇比较适应，但对平面楼层房间现浇无法满足规格尺寸的要求。因此，竹模板、木模板相继得到应用和发展。楼房建筑，城市高架桥梁，道路河桥等都大量应用水泥现浇技术，模板的应用达到了一个新的高峰，建筑模板供不应求。

竹、木模板的生产耗材是竹材和木材。就我国的竹、木存有量与世界各国相比却十分匮乏，生产建设又十分需要，过度的砍伐将会给社会的生态平衡造成破坏。寻求一种既不破坏生态平衡又能节能环保、轻质高强的材料势在必行。

本发明人多年致力于镁水泥开发研究，添加应用的改性材料虽然多种多样，但经过应用试验均没成功。尤其是在玻镁平板的基础上，使用合格的中碱玻纤布和增加经纬纱的粗度和重量，以及后来的玻纤布由4层改为6层、8层也均告失败。失败的原因通过多年的分析验证，证明玻纤布无论高碱和中碱布，都存在着在镁水泥中强度自然衰减，且原有的韧性变成脆性。用玻纤布制作模板，无论怎么改进设备和工艺都将无法获得成功。

竹篾在镁水泥制品中的应用在我国已达五十年以上，无论是散筋和把筋都经受住了抗拉、抗折、耐久性各种成功验证。竹材的强度损失是浸水后干燥过程中发生的腐朽，干燥时的抗拉强度降低。镁水泥中的氯氧镁具有防腐作用，而且使竹材不会发生过干燥而失去韧性和抗折强度。但是实践证明竹筋篾在目前的镁水泥应用中无法实现机械化生产，就更不用说像建筑模板这样的大型产品了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用竹材和菱镁材料生产建筑模板的方法，一是为了节约竹、木资源，二是这种模板可实现工业化生产；三是生产工艺简单耗材少，生产出的模板轻质高强，无三废，可锯、刨、钉。

解决本发明问题所采取的技术方案是：将竹篾利用机械编织成有孔或无孔的竹席片，放到一个成型模板上，按照建筑模板厚度要求在竹席片上铺上一层菱镁填充料，菱镁填充料上面再铺上一层竹席片，经机械压制成型。

竹镁建筑模板的应用主要是建筑现浇的成型，如果模板的表面不平整就影响到现浇板面的平整度，为了解决竹席片可能给竹镁模板的表面带来不平整的因素，在竹席片的外面使用了玻璃纤维布，即先在成型模板上铺上至少一层玻璃纤维布，在玻璃纤维布上涂上一层净浆，上面铺上竹席片，将玻璃纤维布与竹席片粘接在一起，按照建筑模板厚度要求在竹席片上铺上一层菱镁填充料，菱镁填充料上面再铺上一层竹席片，竹席片上面再粘接覆盖至少一层玻璃纤维布，再经机械压制成型。

本发明使用的菱镁填充料是由氧化镁、氯化镁加麦秸粉或稻草粉或锯末、云母粉、改性剂制成的，其配方为：

氧化镁∶氯化镁∶麦秸粉或稻草粉或锯末∶云母粉∶改性剂＝1∶1.4～1.6∶0.4～0.7∶0.05∶0.02

上述改性剂，菱镁生产企业可自行配制，或者可到其他菱镁生产企业购买。

上述的净浆为氧化镁、氯化镁与改性剂的混合物，菱镁生产企业均可自行配制。

本发明的积极效果是：生产工艺简单耗材少，生产出的建筑模板轻质高强，无三废，可锯、刨、钉；用本发明的方法生产建筑模板可实现工业化生产，效率高；该模板的应用可节约大量竹、木资源；表面光洁平整，不返卤泛霜，抗冲击、抗折、抗摔性能特别强，在水中浸泡30天后无任何开裂、变形、分层现象发生；比木模板更具有可靠性和使用性；比竹模板易订钉，泡水不分层、造价低，不含任何有害物质。

附图说明

附图1为用本发明方法生产的建筑模板的结构示意图。

具体实施方式

附图所示的是由本发明方法生产的建筑模板，它由玻璃纤维布1、5、竹席片2、4、菱镁填充料3组成，中间为菱镁填充料3，菱镁填充料3两边对称是竹席片2、4，两边表层为玻璃纤维布1、5。

竹席片一般采用二年以上生竹材，去掉竹青和竹肉，用二青层和中间层的部分，然后再把它破开成为若干层，制成宽度为12～20mm宽的竹篾，将竹篾用机械编织成有孔或无孔的竹席片；竹镁建筑模板的应用主要是建筑现浇的成型，如果模板的表面不平整就影响到现浇板面的平整度，为了解决竹席片可能给竹镁模板的表面带来不平整的因素，在竹席片的外面使用了玻璃纤维布，即先在成型模板上铺上至少一层玻璃纤维布，在玻璃纤维布上涂上一层由氧化镁、氯化镁与改性剂制成的净浆，上面铺上竹席片，将玻璃纤维布与竹席片粘接在一起，按照建筑模板厚度要求在竹席片上铺上一层菱镁材料，菱镁材料上面再铺上一层竹席片，竹席片上面再粘接覆盖至少一层玻璃纤维布，再经机械压制成型。可通过增减菱镁填充料的厚度来调整建筑模板的厚度。

本发明使用的菱镁填充料是由氧化镁、氯化镁加麦秸粉或稻草粉或锯末、云母粉、改性剂制成的，其配方为：

氧化镁∶氯化镁∶麦秸粉∶云母粉∶改性剂＝1∶1.5∶0.5∶0.05∶0.02。

菱镁填充料配方中MgO∶MgCl₂∶H₂O三者之间摩尔比为6～8∶1∶12～16。

用本发明方法制造的竹镁建筑模板，可达到竹模板和木模板的最大尺寸：2440mm×1220mm×10mm-12mm-15mm-18mm的规格尺寸；改换设备的模板和拖架可以达到2440mm～4000mm×1220mm的规格尺寸。

Claims (3)

1、一种竹镁建筑模板的生产方法，其特征在于：将竹篾利用机械编织成有孔或无孔的竹席片，放到一个成型模板上，按照建筑模板厚度要求在竹席片(2、4)上铺上一层菱镁填充料(3)，菱镁填充料上面再铺上一层竹席片(2、4)，经机械压制成型。

2、根据权利要求1所述的竹镁建筑模板的生产方法，其特征在于：在竹席片的外面使用了玻璃纤维布(1、5)，即先在成型模板上铺上至少一层玻璃纤维布(1、5)，在玻璃纤维布(1、5)上涂上一层净浆，上面铺上竹席片(2、4)，将玻璃纤维布(1、5)与竹席片(2、4)粘接在一起，按照建筑模板厚度要求在竹席片(2、4)上铺上一层菱镁填充料(3)，菱镁填充料(3)上面再铺上一层竹席片(2、4)，竹席片(2、4)上面再粘接覆盖至少一层玻璃纤维布(1、5)，再经机械压制成型。

3、根据权利要求1或2所述的竹镁建筑模板的生产方法，其特征在于：菱镁填充料是由氧化镁、氯化镁加麦秸粉或稻草粉或锯末、云母粉、改性剂制成的，其配方比例为：氧化镁∶氯化镁∶麦秸粉或稻草粉或锯末∶云母粉∶改性剂＝1∶1.4～1.6∶0.4～0.7∶0.05∶0.02。

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