CN210636273U - 一种轮胎压路机的刮料装置 - Google Patents
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Abstract
一种轮胎压路机的刮料装置,运用于轮胎压路机上,轮胎压路机包括车身本体和轮胎以及位于轮胎上方的刮板,刮板靠近轮胎的一端与轮胎之间留有间隙,该刮料装置包括安装于刮板用于刮料的一侧的气缸,气缸位于远离轮胎的一端;还包括安装于车身本体的气源,气源与气缸连接,气缸连接有活塞杆,活塞杆靠近轮胎的一端安装有推杆,推杆与刮板贴合。本实用新型将具有可以将粘附在刮板上的沥青刮除的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎压路机领域,尤其是涉及一种轮胎压路机的刮料装置。
背景技术
轮胎压路机是有多个轮胎对道路进行密实作业的一种机械,轮胎压路机在压实沥青路面时,由于沥青具有粘性,轮胎压路机在工作过程中,轮胎存在粘附沥青的可能。
现有的轮胎压路机基本都安装有刮料装置,刮料装置包括支架,支架固定于车架上,支架上安装刮板,刮板与轮胎之间留有间隙,使轮胎能正常转动,粘附在轮胎上的沥青不易穿过间隙,此时刮板对沥青进行刮除。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:刮板从轮胎上刮下的沥青可能会粘附在刮板上,未能及时清理的沥青凝固后会与轮胎接触,对轮胎有一定磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轮胎压路机的刮料装置,具有可以将粘附在刮板上的沥青刮除的功能。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种轮胎压路机的刮料装置,运用于轮胎压路机上,轮胎压路机包括车身本体和轮胎以及位于轮胎上方的刮板,刮板靠近轮胎的一端与轮胎之间留有间隙,该刮料装置包括安装于刮板用于刮料的一侧的气缸,气缸位于远离轮胎的一端;还包括安装于车身本体的气源,气源与气缸连接,气缸连接有活塞杆,活塞杆靠近轮胎的一端安装有推杆,推杆与刮板贴合。
通过采用上述技术方案,在工作时,气缸通过活塞杆带动推杆在刮板上往复运动,推杆将粘附在刮板上的沥青推出刮板,从而将粘附在刮板上的沥青刮除。
本实用新型进一设置为:还包括安装于刮板上的润滑机构,润滑机构包括储油盒,储油盒位于刮板远离轮胎的一端,储油盒靠近轮胎的一侧连通有出油管,出油管与储油盒连通处设置有供储油盒内的润滑油渗透的孔隙,润滑机构还包括包覆盒,包覆盒安装于储油盒靠近轮胎的一侧,出油管的另一端与包覆盒连通,包覆盒安装有海绵,包覆盒远离储油盒的一侧开设有开口,海绵的部分从开口伸出,从开口伸出的海绵可与推杆接触。
通过采用上述技术方案,储油盒内的润滑油通过出油管进入包覆盒内,被包覆盒内的海绵吸收,出油管与储油盒连通处为孔隙,从而使得润滑油缓慢进入海绵内。海绵与推杆接触时,润滑油粘附在推杆上,使推杆在推动刮板上的沥青时,推杆不易粘附沥青。
本实用新型进一步设置为:活塞杆贯穿包覆盒与海绵和推杆连接。
通过采用上述技术方案,整个刮料装置结构较为紧凑,节省空间。
本实用新型进一步设置为:气缸位于刮板的中心处,每个刮板上的储油盒为两个且分别位于气缸的两侧,储油盒上均连通有两根出油管,包覆盒所连接的出油管之间具有均匀间隔。
通过采用上述技术方案,包覆盒所连接的出油管之间具有均匀的间隔,使得海绵12上的润滑油分布更为均匀。
本实用新型进一步设置为:储油盒远离包覆盒的一侧连接有注油管,注油管与储油盒连通,注油管的另一端连接在车身本体的外壁上。
通过采用上述技术方案,注油管的另一端连接在轮胎压路机的外壁上,当储油盒内的润滑油用完时,方便储油盒添加润滑油。
本实用新型进一步设置为:推杆的横截面为直角三角形,推杆的一直角边上的平面与刮板贴合,推杆的另一直角边上的平面与活塞杆连接。
通过采用上述技术方案,润滑油容易从推杆与海绵接触的一侧边缘流入斜面上,斜边使润滑油更好的分布在推杆上,从而使推杆更好的清除刮板上的沥青。
本实用新型进一步设置为:刮板靠近轮胎一端的两侧安装有限位块,推杆运动至刮板靠近轮胎的一端时,推杆与限位块抵接。
通过采用上述技术方案,推杆运动到刮板的一端后,推杆与限位块抵接,使推杆既能将刮板上的沥青进行清除,又不触碰到轮胎。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
往复运动的推杆可以不断清除粘附在刮板上的沥青,润滑机构对推杆起润滑作用,使推杆更好地对沥青进行清除。
附图说明
图1是本实施例整体结构示意图;
图2是本实施例推杆的安装结构示意图;
图3是本实施例凸显推杆侧面结构的示意图;
图4是本实施例海绵安装结构示意图。
附图标记说明:1、刮板;2、轮胎;3、支架;4、连杆;5、气缸;6、活塞杆;7、推杆;8、限位块;9、储油盒;10、出油管;11、包覆盒;12、海绵;13、注油管;14、螺钉;15、开口;16、车身本体。
具体实施方式
实施例:
一种轮胎压路机的刮料装置,运用于轮胎压路机上,如图1、2所示,轮胎压路机包括车身本体16和轮胎2以及位于轮胎2上方的刮板1,刮板1靠近轮胎2的一端与轮胎2之间留有间隙,当轮胎2上粘附的沥青无法通过间隙时,沥青就会被刮板1刮下掉落回地面上。车身本体16靠近轮胎2的底侧安装有支架3,支架3垂直固定连接有多根连杆4,刮板1与地面垂直的两侧壁和连杆4通过螺钉14连接。
如图2、3所示,该刮料装置包括安装于刮板1用于刮料的一侧的气缸5,气缸5位于远离轮胎2的一端;还包括安装于车身本体16的气源(图中未做标识),气源与气缸5连接,气源的压缩空气由空气压缩机提供。为气缸5供气的气源为现有技术,本实施例中不做赘述。气缸5连接有活塞杆6,活塞杆6靠近轮胎2的一端安装有推杆7,推杆7与刮板1贴合。气缸5在工作时,通过活塞杆6带动推杆7在刮板1上做往复运动。刮板1靠近轮胎2一端的两侧安装有限位块8,当推杆7伴随活塞杆6运动至刮板1靠近轮胎2的一端时,推杆7与限位块8抵接,使推杆7不再继续前进,从而避免推杆7与轮胎2接触。
如图2、4所示,该刮料装置还包括安装于刮板1上的润滑机构,润滑机构包括储油盒9,储油盒9分布在气缸5的两侧,润滑机构还包括包覆盒11,包覆盒11位于储油盒9靠近轮胎2的一侧,包覆盒11内安装有海绵12,包覆盒11远离储油盒9的一侧开设有开口15,海绵12的一部分从开口15伸出。每个储油盒9靠近包覆盒11的一侧均连通有两根出油管10,出油管10的另一端均与包覆盒11连通,包覆盒(11)所连接的出油管10之间具有均匀的间隔,使得海绵12上的润滑油分布更为均匀。出油管10与储油盒9连通处为孔隙。储油盒9内的润滑油通过出油管10慢慢渗透至海绵12内被海绵12吸收。
如图2、3所示,活塞杆6贯穿包覆盒11与海绵12和推杆7连接,从包覆盒11伸出的海绵12可与做往复运动时的推杆7接触。推杆7的横截面为直角三角形,推杆7的一直角边的平面与刮板1贴合,推杆7的另一直角边的平面与活塞杆6连接。当推杆7靠近海绵12的一侧与海绵12接触时,润滑油顺着推杆7与海绵12接触的一侧边缘流入推杆7的斜面上。从而使推杆7粘附有润滑油,使推杆7与刮板1上的沥青接触时,沥青更不易粘附在推杆7上。储油盒9顶部安装有注油管13,注油管13的另一端连接到车身本体16的外壁上,方便润滑油的添加。
本实施例的使用状态:
当轮胎压路机开始工作时,推杆7在海绵12与限位块8之间的刮板1上往复运动,对刮板1上粘附的沥青进行清除,使沥青落回地面上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轮胎压路机的刮料装置,运用于轮胎压路机上,轮胎压路机包括车身本体(16)和轮胎(2)以及位于轮胎(2)上方的刮板(1),刮板(1)靠近轮胎(2)的一端与轮胎(2)之间留有间隙,其特征在于:该刮料装置包括安装于刮板(1)用于刮料的一侧的气缸(5),气缸(5)位于远离轮胎(2)的一端;还包括安装于车身本体(16)的气源,气源与气缸(5)连接,气缸(5)连接有活塞杆(6),活塞杆(6)靠近轮胎(2)的一端安装有推杆(7),推杆(7)与刮板(1)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎压路机的刮料装置,其特征在于:还包括安装于刮板(1)上的润滑机构,润滑机构包括储油盒(9),储油盒(9)位于刮板(1)远离轮胎(2)的一端,储油盒(9)靠近轮胎(2)的一侧连通有出油管(10),出油管(10)与储油盒(9)连通处设置有供储油盒(9)内的润滑油渗透的孔隙,润滑机构还包括包覆盒(11),包覆盒(11)安装于储油盒(9)靠近轮胎(2)的一侧,出油管(10)的另一端与包覆盒(11)连通,包覆盒(11)安装有海绵(12),包覆盒(11)远离储油盒(9)的一侧开设有开口(15),海绵(12)的部分从开口(15)伸出,从开口(15)伸出的海绵(12)可与推杆(7)接触。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎压路机的刮料装置,其特征在于:活塞杆(6)贯穿包覆盒(11)与海绵(12)和推杆(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎压路机的刮料装置,其特征在于:气缸(5)位于刮板(1)的中心处,每个刮板(1)上的储油盒(9)为两个且分别位于气缸(5)的两侧,储油盒(9)上均连通有两根出油管(10),包覆盒(11)所连接的出油管(10)之间具有均匀间隔。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎压路机的刮料装置,其特征在于:储油盒(9)远离包覆盒(11)的一侧连接有注油管(13),注油管(13)与储油盒(9)连通,注油管(13)的另一端连接在车身本体(16)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎压路机的刮料装置,其特征在于:推杆(7)的横截面为直角三角形,推杆(7)的一直角边上的平面与刮板(1)贴合,推杆(7)的另一直角边上的平面与活塞杆(6)连接。
7.根据权利要求6所述的一种轮胎压路机的刮料装置,其特征在于:刮板(1)靠近轮胎(2)一端的两侧安装有限位块(8),推杆(7)运动至刮板(1)靠近轮胎(2)的一端时,推杆(7)与限位块(8)抵接。
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CN201921517284.6U Active CN210636273U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种轮胎压路机的刮料装置 |
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- 2019-09-12 CN CN201921517284.6U patent/CN210636273U/zh active Active
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