CN210633897U - 一种石墨加工中心底部送风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨加工中心底部送风系统,包括箱体,所述箱体内壁的背部固定连接有直流风扇,且直流风扇的底部连通有进风管,所述进风管远离直流风扇的一端固定连接有送风口,本实用新型涉及石墨加工中心设备技术领域。该石墨加工中心底部送风系统,通过箱体内壁的背部固定连接有直流风扇,使得之前散落在工作台底部的石墨粉尘容易被抽走,不需要人工适时清理,结合外部除尘装置,有效增加石墨粉尘的清除效果,通过箱体内壁的背部且位于进风管的一侧固定连接有调速控制柜,使得底部送风系统可开关可调速,用户可以根据散落在工作台底部的石墨粉尘量,自由选择底部送风系统的工作模式,使用简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工中心设备技术领域,具体为一种石墨加工中心底部送风系统。
背景技术
石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子,由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体,石墨是其中一种最软的矿物,它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂,石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态,结晶形态不同的石墨矿物,具有不同的工业价值和用途,工业上根据结晶形态不同,将天然石墨分为三类,石墨在工业上运用极广,几乎每个行业都会用到。
高速石墨加工中心使用越来越广泛,石墨粉尘对环境和人体造成危害也越来越被人们重视,现有的石墨加工中心结构单一,除尘效果不好,在密闭的空间一定浓度的石墨粉尘会引起爆炸,而且石墨粉尘的导电性会使设备周边电气设备更易损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石墨加工中心底部送风系统,解决了除尘效果不好,会引起爆炸,而且石墨粉尘的导电性会使设备周边电气设备更易损坏的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石墨加工中心底部送风系统,包括箱体,所述箱体内壁的背部固定连接有直流风扇,且直流风扇的底部连通有进风管,所述进风管远离直流风扇的一端固定连接有送风口,所述箱体内壁的背部且位于进风管的一侧固定连接有调速控制柜,所述箱体的一侧固定连接有控制柜,所述箱体的顶部活动连接有盖板。
优选的,所述盖板顶部的两侧均固定连接有把手。
优选的,所述盖板的顶部且位于两个把手相对的一侧之间固定连接有除尘装置。
优选的,所述除尘装置的顶部连通有排气管。
优选的,所述箱体的顶部活动连接有防尘罩。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿。
有益效果
本实用新型提供了一种石墨加工中心底部送风系统。具备以下有益效果:
(1)、该石墨加工中心底部送风系统,通过箱体内壁的背部固定连接有直流风扇,且直流风扇的底部连通有进风管,进风管远离直流风扇的一端固定连接有送风口,盖板的顶部且位于两个把手相对的一侧之间固定连接有除尘装置,使得之前散落在工作台底部的石墨粉尘容易被抽走,不需要人工适时清理,结合外部除尘装置,有效增加石墨粉尘的清除效果。
(2)、该石墨加工中心底部送风系统,通过箱体内壁的背部且位于进风管的一侧固定连接有调速控制柜,使得底部送风系统可开关可调速,用户可以根据散落在工作台底部的石墨粉尘量,自由选择底部送风系统的工作模式,使用简单方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1箱体、2直流风扇、3进风管、4送风口、5调速控制柜、6控制柜、7盖板、8把手、9除尘装置、10排气管、11防尘罩、12支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨加工中心底部送风系统,包括箱体1,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿12,箱体1的顶部活动连接有防尘罩11,防尘罩11的设置使得在工作过程中粉尘不会跑出去,保障了工作人员的工作环境,箱体1内壁的背部固定连接有直流风扇2,且直流风扇2的底部连通有进风管3,进风管3远离直流风扇2的一端固定连接有送风口4,通过直流风扇2、进风管3和送风口4的配合设置,使得之前散落在工作台底部的石墨粉尘容易被抽走,不需要人工适时清理,结合外部除尘装置9,有效增加石墨粉尘的清除效果,箱体1内壁的背部且位于进风管3的一侧固定连接有调速控制柜5,调速控制柜5的设置,使得底部送风系统可开关可调速,用户可以根据散落在工作台底部的石墨粉尘量,自由选择底部送风系统的工作模式,使用简单方便,箱体1的一侧固定连接有控制柜6,箱体1的顶部活动连接有盖板7,盖板7的顶部且位于两个把手8相对的一侧之间固定连接有除尘装置9,除尘装置9的顶部连通有排气管10,除尘完干净的气体可以通过排气管10排出,盖板7顶部的两侧均固定连接有把手8。
使用时,首先把该箱体1内的直流风扇2打开,然后直流风扇2的风通过进风管3,从送风口4吹出,使得底部累积的粉尘被吹起,通过调速控制柜5可开关可调速,根据散落在底部的石墨粉尘量自由选择底部送风系统的工作模式,再打开外部的除尘装置9对石墨粉尘进行抽取,同时打开防尘罩11,这样就完成了一次对该石墨加工中心底部送风系统的使用过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石墨加工中心底部送风系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的背部固定连接有直流风扇(2),且直流风扇(2)的底部连通有进风管(3),所述进风管(3)远离直流风扇(2)的一端固定连接有送风口(4),所述箱体(1)内壁的背部且位于进风管(3)的一侧固定连接有调速控制柜(5),所述箱体(1)的一侧固定连接有控制柜(6),所述箱体(1)的顶部活动连接有盖板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心底部送风系统,其特征在于:所述盖板(7)顶部的两侧均固定连接有把手(8)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心底部送风系统,其特征在于:所述盖板(7)的顶部且位于两个把手(8)相对的一侧之间固定连接有除尘装置(9)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨加工中心底部送风系统,其特征在于:所述除尘装置(9)的顶部连通有排气管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心底部送风系统,其特征在于:所述箱体(1)的顶部活动连接有防尘罩(11)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨加工中心底部送风系统,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(12)。
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2018
- 2018-10-15 CN CN201821664795.6U patent/CN210633897U/zh active Active
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