CN210632429U - 一种新型茶叶与茶叶末分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型茶叶与茶叶末分离装置，其结构包括支撑架、底脚、控制面板、开关、电源线、弹簧、震动电机和便取机构，通过在弹簧上设置了便取机构，再通过对旋把施加旋力，使旋把受力随之带动螺杆在柱管上进行的螺旋运行，使螺杆带动同步机构随之在柱管内进行向前的转动平移，使其抵消支杆上的旋力，使支杆随之在转盘的带动下在柱管内进行的移动，从而使支杆对顶架顶端施力，使顶架随之在L型架上进行转动，使其底端能够通过施力架对转架施力，令转架受力受随之在框体上进行转动，对过滤网施力，使过滤网翻转倾斜，使茶叶能够顺着斜面倒出便捷有效的令过滤网进行倾斜，便于茶叶的倾倒取出，提高取茶效率的优点。

Description

一种新型茶叶与茶叶末分离装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种新型茶叶与茶叶末分离装置。

背景技术

中国历史上有很长的饮茶纪录，茶山茶科山茶属植物，分布于中国长江以南各省的山区，茶按制作工序分为绿茶、白茶和红茶等六大类，茶叶在进行加工处理、储藏以及运输过程中，由于水分被蒸发掉，茶叶变得脆弱，容易破碎，这些破碎的茶叶末就会掺杂在完整的茶叶中，影响茶叶的品质，通过分离装置的震动筛选效果，能够令破碎的茶叶末进行筛选掉落，代替人工，节省时间，但是现有的分离装置要取出茶叶时，由于过滤网通常为固定状态，导致需要逐步捞取茶叶，形成不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型茶叶与茶叶末分离装置，解决了现有的分离装置要取出茶叶时，由于过滤网通常为固定状态，导致需要逐步捞取茶叶，形成不便的问题，达到便捷有效的令过滤网进行倾斜，便于茶叶的倾倒取出，提高取茶效率的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型茶叶与茶叶末分离装置，包括支撑架、底脚、控制面板、开关、电源线、弹簧、震动电机和便取机构，所述支撑架底端焊接有底脚，所述控制面板左端与支撑架螺栓连接，所述控制面板右端和底端分别与开关和电源线嵌入配合，所述弹簧底端与支撑架进行焊接，所述弹簧顶端焊接有便取机构，所述便取机构底侧前端与震动电机螺栓连接，所述便取机构由框体、过滤网、插轨、挡板、L型架、柱管、螺杆、旋把、支杆、顶架、施力架、转架和同步机构组成，所述过滤网后端转动安装在框体上，并且过滤网前端与框体进行插接，所述挡板左右两端通过插轨与框体进行插接，所述L型架底端用过一体成型方式与框体进行固定，所述L型架顶端焊接有柱管，所述螺杆外壁与柱管螺纹连接，并且螺杆靠外端焊接有用于施力的旋把，所述外壁沿支杆柱管进行滑动，所述顶架顶端转动安装在支杆上，并且顶架底端与施力架转动连接，所述施力架底端与转架转动连接，所述同步机构左右两端分别与螺杆和支杆进行焊接，所述框体底端分别安装设置在弹簧和震动电机上，所述震动电机通过开关与电源线电连接。

进一步的，所述同步机构由套管、空腔和转盘组成，所述套管内部设置有空腔，所述转盘沿空腔内壁进行转动，所述套管底端和转盘底端分别与螺杆和支杆进行焊接，所述套管外壁与柱管转动连接。

进一步的，所述柱管内壁为圆柱状的中空结构，并且柱管内壁与同步机构转动连接。

进一步的，所述L型架顶侧中部设置有呈前后延伸的条形槽，并且条形槽内壁与顶架转动连接。

进一步的，所述转架顶端和底端分别与框体内壁和过滤网顶端转动连接。

进一步的，所述框体内壁底端与过滤网插接处设置有相对应的插槽，所述框体内壁通过一体铸造方式与插轨进行固定。

进一步的，所述空腔内侧结构与转盘外侧结构一致，并且空腔内壁为光滑表面。

进一步的，所述震动电机的型号为HY。

进一步的，所述螺杆的材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决有的分离装置要取出茶叶时，由于过滤网通常为固定状态，导致需要逐步捞取茶叶，形成不便的问题，通过在弹簧上设置了便取机构，再通过对旋把施加旋力，使旋把受力随之带动螺杆在柱管上进行的螺旋运行，使螺杆带动同步机构随之在柱管内进行向前的转动平移，使其抵消支杆上的旋力，使支杆随之在转盘的带动下在柱管内进行的移动，从而使支杆对顶架顶端施力，使顶架随之在L型架上进行转动，使其底端能够通过施力架对转架施力，令转架受力受随之在框体上进行转动，对过滤网施力，使过滤网翻转倾斜，使茶叶能够顺着斜面倒出便捷有效的令过滤网进行倾斜，便于茶叶的倾倒取出，提高取茶效率的优点，并且通过在螺杆上设置了同步机构，使套管通过空腔与转盘间的转动，抵消螺杆上的旋力，使支杆能够与螺杆进行同步的移动，达到使用便利性和增加使用的稳定效果的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的便取机构结构示意图；

图3为本实用新型的框体内部结构示意图；

图4为本实用新型的柱管内部结构示意图；

图5为本实用新型的同步机构结构示意图。

图中：支撑架-1、底脚-2、控制面板-3、开关-4、电源线-5、弹簧-6、便取机构-7、震动电机-8、框体-701、过滤网-702、插轨-703、挡板-704、L型架-705、柱管-706、螺杆-707、旋把-708、支杆-709、顶架-710、施力架-711、转架-712、同步机构-713、套管-7131、空腔-7132、转盘-7133。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型茶叶与茶叶末分离装置：包括支撑架1、底脚2、控制面板3、开关4、电源线5、弹簧6、震动电机8和便取机构7，支撑架1底端焊接有底脚2，控制面板3左端与支撑架1螺栓连接，控制面板3右端和底端分别与开关4和电源线5嵌入配合，弹簧6底端与支撑架1进行焊接，弹簧6顶端焊接有便取机构7，便取机构7底侧前端与震动电机8螺栓连接，便取机构7由框体701、过滤网702、插轨703、挡板704、L型架705、柱管706、螺杆707、旋把708、支杆709、顶架710、施力架711、转架712和同步机构713组成，过滤网702后端转动安装在框体701上，并且过滤网702前端与框体701进行插接，挡板704左右两端通过插轨703与框体701进行插接，L型架705底端用过一体成型方式与框体701进行固定，L型架705顶端焊接有柱管706，螺杆707外壁与柱管706螺纹连接，并且螺杆707靠外端焊接有用于施力的旋把708，外壁沿支杆709柱管706进行滑动，顶架710顶端转动安装在支杆709上，并且顶架710底端与施力架711转动连接，施力架711底端与转架712转动连接，同步机构713左右两端分别与螺杆707和支杆709进行焊接，框体701底端分别安装设置在弹簧6和震动电机8上，震动电机8通过开关4与电源线5电连接。

其中，所述同步机构713由套管7131、空腔7132和转盘7133组成，所述套管7131内部设置有空腔7132，所述转盘7133沿空腔7132内壁进行转动，所述套管7131底端和转盘7133底端分别与螺杆707和支杆709进行焊接，所述套管7131外壁与柱管706转动连接，对螺杆707的旋力进行同步抵消，对支杆709施加稳定的施力。

其中，所述柱管706内壁为圆柱状的中空结构，并且柱管706内壁与同步机构713转动连接，时同步机构713能够进行稳定的放置和转动，提高使用便利性和稳定性。

其中，所述L型架705顶侧中部设置有呈前后延伸的条形槽，并且条形槽内壁与顶架710转动连接，使其为顶架710的转动提供足够的空间支持。

其中，所述转架712顶端和底端分别与框体701内壁和过滤网702顶端转动连接，使其能够在框体701上对过滤网702进行施力，满足使用条件和提高使用便利性。

其中，所述框体701内壁底端与过滤网702插接处设置有相对应的插槽，所述框体701内壁通过一体铸造方式与插轨703进行固定，为过滤网702的放置提供空间和能够有效的对茶叶进行放置。

其中，所述空腔7132内侧结构与转盘7133外侧结构一致，并且空腔7132内壁为光滑表面，提高转盘7133转动时的便利性和稳定性。

其中，所述震动电机8的型号为HY，使用寿命较长。

其中，所述螺杆707的材质为不锈钢，不易生锈。

根据上表所示，本实用新型螺杆707采用不锈钢，可以达到不易生锈的效果。

本专利所述的螺杆707是一直有外侧设置有突出螺栓纹的圆柱，能够在物件上进行相对的螺旋运动，所述的旋把708是一种用于手部施力支撑的物件，整体呈圆形，结构类似于汽车的方向盘，便于手部的附着和施力，提高使用的便利性和舒适性。

工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，然后将电源线5接通电源，随后，将需要进行分离的茶叶倒入到过滤网702上，然后按下开关4，使震动电机8带电进行震动运作，使其带动框体701和过滤网702进行震动，随后，使震动的过滤网702带动其上的茶叶进行震动，并使弹簧6随之进行上下伸缩振动，提高稳定性，令较为破碎的茶叶末在震动后从过滤网702中掉出，完成分离工作，结束后，需要将分离后的茶叶取出时，此时，便可以先通过向上的提力挡板704从插轨703中抽出，然后再通过对旋把708施加逆时针方向的旋力，使旋把708受力随之带动螺杆707在柱管706上进行向前的螺旋推出，使螺杆707带动套管7131随之在柱管706内进行向前的转动推进，使其通过空腔7132与转盘7133的转动抵消支杆709上的旋力，使支杆709随之在转盘7133的带动下在柱管706内进行向前的移动，从而使支杆709对顶架710顶端施加前的拉力，使顶架710随之在L型架705顶端的条形槽内进行逆时针方向的转动，使其底端能够通过施力架711对转架712施加向上的拉力，令转架712受力受随之在框体701上进行逆时针方向的转动，对过滤网702施加向上的提力，使过滤网702受力后在框体701内进行顺时针方向的翻转倾斜，使其内的茶叶能够顺着斜面倒出，提高茶叶取出效率，不需要时，再通过对旋把708施加顺时针方向的旋力，使其通过相同的原理带动过滤网702进行逆时针方向的转动复位，随后再将挡板704向下插入到插轨703内，以便下次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型茶叶与茶叶末分离装置，包括支撑架(1)、底脚(2)、控制面板(3)、开关(4)、电源线(5)、弹簧(6)和震动电机(8)，所述支撑架(1)底端焊接有底脚(2)，所述控制面板(3)左端与支撑架(1)螺栓连接，所述控制面板(3)右端和底端分别与开关(4)和电源线(5)嵌入配合，所述弹簧(6)底端与支撑架(1)进行焊接；

其特征在于：还包括便取机构(7)，所述弹簧(6)顶端焊接有便取机构(7)，所述便取机构(7)底侧前端与震动电机(8)螺栓连接，所述便取机构(7)由框体(701)、过滤网(702)、插轨(703)、挡板(704)、L型架(705)、柱管(706)、螺杆(707)、旋把(708)、支杆(709)、顶架(710)、施力架(711)、转架(712)和同步机构(713)组成，所述过滤网(702)后端转动安装在框体(701)上，并且过滤网(702)前端与框体(701)进行插接，所述挡板(704)左右两端通过插轨(703)与框体(701)进行插接，所述L型架(705)底端用过一体成型方式与框体(701)进行固定，所述L型架(705)顶端焊接有柱管(706)，所述螺杆(707)外壁与柱管(706)螺纹连接，并且螺杆(707)靠外端焊接有用于施力的旋把(708)，所述外壁沿支杆(709)柱管(706)进行滑动，所述顶架(710)顶端转动安装在支杆(709)上，并且顶架(710)底端与施力架(711)转动连接，所述施力架(711)底端与转架(712)转动连接，所述同步机构(713)左右两端分别与螺杆(707)和支杆(709)进行焊接，所述框体(701)底端分别安装设置在弹簧(6)和震动电机(8)上，所述震动电机(8)通过开关(4)与电源线(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述同步机构(713)由套管(7131)、空腔(7132)和转盘(7133)组成，所述套管(7131)内部设置有空腔(7132)，所述转盘(7133)沿空腔(7132)内壁进行转动，所述套管(7131)底端和转盘(7133)底端分别与螺杆(707)和支杆(709)进行焊接，所述套管(7131)外壁与柱管(706)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述柱管(706)内壁为圆柱状的中空结构，并且柱管(706)内壁与同步机构(713)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述L型架(705)顶侧中部设置有呈前后延伸的条形槽，并且条形槽内壁与顶架(710)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述转架(712)顶端和底端分别与框体(701)内壁和过滤网(702)顶端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述框体(701)内壁底端与过滤网(702)插接处设置有相对应的插槽，所述框体(701)内壁通过一体铸造方式与插轨(703)进行固定。

7.根据权利要求2所述的一种新型茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述空腔(7132)内侧结构与转盘(7133)外侧结构一致，并且空腔(7132)内壁为光滑表面。

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