CN210632124U - 一种活性炭再生系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭再生系统，该再生系统通过加热炉对活性炭进行加热，当加热到一定温度后，由风机将加热炉内气体抽出，在气体抽出的同时会将加热炉内活性炭里的吸附物带出，由过滤系统进行过滤，然后启动蒸汽发生器向加热炉内输送蒸汽，以增加活性炭的孔隙率，达到其活化再生的目的；该再生系统，不仅结构简单、设计合理、使用方便，而且使用该系统进行活性炭的再生时，活性炭在整个再生过程均一直处于静态状态，可有效降低活性炭在再生过程中的粉碎率，改善活性炭在再生过程中产生损耗。
Description
技术领域
本实用新型公开涉及活性炭再生的技术领域，尤其涉及一种活性炭再生系统。
背景技术
随着国家对生态环境的重视，已经加大对环境的监管以及提高对环境要求的各项指标。特别是在水处理上，提出了更高的水排放标准，因此，各排污企业需要加大对污水治理的投入。
活性炭，由于其具有很强的吸附性能，已经成为治理污水的重要方法之一。通过将大量的活性炭放入污水中，活性炭可以将污水中的有害元素吸附，以实现污水净化的目的。但随着使用时间的增长，活性炭孔隙吸附的有害元素会逐渐饱和，当活性炭的大多空隙被有害元素堵塞后，便会丧失其原有的吸附能力，如果此时更换一批活性炭，会导致污水治理的成本大幅度提高，而不更换活性炭会导致污水无法达到排放标准。
因此，是否可以研发一种用于活性炭的再生系统，以实现活性炭的重复使用，降低企业的治污成本，成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供了一种活性炭再生系统，以解决以往活性炭无法重复利用，导致企业治污成本增加等问题。
本实用新型提供的技术方案，具体为，一种活性炭再生系统，该系统包括：加热炉1、换向阀2、过滤系统3、换热器4、风机5、蒸汽发生器6以及控制器；
所述加热炉1内设置有温度传感器；
所述换向阀2的进风口与所述加热炉1的出风口通过管道连接且连通；
所述过滤系统3的第一进风口与所述换向阀2的第一出风口通过管道连接且连通；
所述换热器4的进风口与所述换向阀2的第二出风口通过管道连接且连通，所述换热器4的出风口与所述过滤系统3的第二进风口通过管道连接且连通；
所述风机5的进风口与所述过滤系统3的出风口通过管道连接且连通；
所述蒸汽发生器6的出汽口与所述加热炉1的进汽口通过管道连接且连通；
所述控制器的输入端与所述加热炉1中温度传感器的输出端连接，所述控制器的输出端分别与所述换向阀2的控制端、风机5的控制端以及蒸汽发生器6的控制端连接。
优选，所述加热炉1包括：炉体11以及多个加热元件12；
所述炉体11为立方体；
多个所述加热元件12分别均布于所述炉体11的内侧壁以及所述炉体11的顶棚内侧。
进一步优选，所述过滤系统3由旋风除尘器31以及布袋除尘器32串联而成。
进一步优选，所述风机5为罗茨风机，且在所述风机5的进风口处串联有过滤器。
进一步优选，所述蒸汽发生器6与所述加热炉1之间的管道上设置有电控阀61，且所述电控阀61的控制端与所述控制器的输出端连接。
本实用新型提供的活性炭再生系统，通过加热炉对活性炭进行加热，当加热到一定温度后，由风机将加热炉内气体抽出，在气体抽出的同时会将加热炉内活性炭表面的污物带出，由过滤系统进行过滤，然后启动蒸汽发生器向加热炉内输送蒸汽，以增加活性炭的孔隙率，达到其活化再生的目的。
本实用新型提供的活性炭再生系统，不仅结构简单、设计合理、使用方便，而且使用该系统进行活性炭的再生时，活性炭在整个再生过程均一直处于静态状态，可有效降低活性炭在再生过程中的粉碎率，改善活性炭在再生过程中损耗大的问题。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开实施例提供的一种活性炭再生系统的组成示意图；
图2为本实用新型公开实施例提供的一种活性炭再生系统中加热炉的纵向剖面示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
为解决现有技术中活性炭无法重复利用，导致企业治污成本高等问题，本实施方案提供了一种活性炭再生系统，尤其适用于污水治理用活性炭的再生活化，参见图1，该活性炭再生系统主要由加热炉1、换向阀2、过滤系统3、换热器4、风机5、蒸汽发生器6以及控制器构成，其中，加热炉1内设置有温度传感器，且该加热炉通常选用密封性较强的加热炉，换向阀2的进风口与加热炉1的出风口通过管道连接且连通，过滤系统3的第一进风口与换向阀2的第一出风口通过管道连接且连通，换热器4的进风口与换向阀2的第二出风口通过管道连接且连通，换热器4的出风口与过滤系统3的第二进风口通过管道连接且连通，风机5的进风口与过滤系统3的出风口通过管道连接且连通，蒸汽发生器6的出汽口与加热炉1的进汽口通过管道连接且连通，控制器的输入端与加热炉1中温度传感器的输出端连接，控制器的输出端分别与换向阀2的控制端、风机5 的控制端以及蒸汽发生器6的控制端连接。
上述活性炭再生系统的具体使用过程为：当需要进行活性炭的再生活化时，需要将待再生的活性炭放置到加热炉中后，开启加热炉进行加热，并通过温度传感器进行加热炉内温度的实时检测，同时将检测的温度值发送到控制器，当加热炉内的温度达到设定温度时，控制器控制风机启动的同时，控制换向阀将加热炉与过滤系统进行连通，此时在风机的作用下，会将加热炉内的气体抽出，输送到过滤系统中，由过滤系统过滤后排出，其中，活性炭在加热炉内加热后，活性炭中吸附的部分污物会随着活性炭中的水分一同蒸发，而部分污物干燥后附着在活性炭的表面，当在风机的吸力作用下，会将上述两种形式的污物一同吸出，并由过滤系统进行过滤，实现活性炭内污物的清除。由于过滤系统的热承受能力有限，当温度传感器检测到加热炉内的温度以达到过滤系统可承受温度的上限时，控制器会控制换向阀将加热炉与换热器连通，此时由风机抽出的气体会首先进入换热器中进行换热降温后，再进入到过滤系统中进行过滤，以实现对过滤系统的保护，提高其使用寿命。经过上述步骤将活性炭内污物清除到一定程度后，可通过控制器控制蒸汽发生器开启，向加热炉内输入蒸汽，以提高活性炭的孔隙率，达到活性炭的活化再生目的。
上述实施方案中，加热炉1作为待再生活性炭的盛装载体同时还用于对再生活性炭进行加热，因此，加热炉1只要能够实现上述功能即可，考虑到施工的成本以及操作的便捷性，本实施方案提供的一种加热炉的具体结构，参见图2，该加热炉1主要由炉体 11和多个加热元件12构成，其中，炉体11为立方体，上述多个加热元件12分别均布于炉体11的内侧壁以及炉体11的顶棚内侧，同时，在炉体11的两侧分别设置有密封炉门，一侧用于活性炭的放入，一侧用于活性炭的取出。
上述实施方案中，过滤系统3主要用于对从加热炉1中抽出气体的过滤，为了提高其过滤效果，作为技术方案的改进，参见图1，该过滤系统3由旋风除尘器31以及布袋除尘器32串联而成，通过该过滤系统的两层过滤后，可有效提高过滤效果。
其中，上述实施方案中，风机5优选为罗茨风机，为了避免从过滤系统中输出的气体中带有杂质，导致风机堵塞等问题，作为技术方案的改进，在风机5的进风口处串联有过滤器。
在蒸汽发生器6向加热炉1内输入蒸汽时，为了实现流量可调，作为技术方案改进，在蒸汽发生器6与加热炉1之间的管道上设置有电控阀61，且该电控阀61的控制端与控制器的输出端连接，可通过控制器进行电控阀的开度调节，以达到流量调节的目的。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种活性炭再生系统，其特征在于，包括：加热炉(1)、换向阀(2)、过滤系统(3)、换热器(4)、风机(5)、蒸汽发生器(6)以及控制器；
所述加热炉(1)内设置有温度传感器；
所述换向阀(2)的进风口与所述加热炉(1)的出风口通过管道连接且连通；
所述过滤系统(3)的第一进风口与所述换向阀(2)的第一出风口通过管道连接且连通；
所述换热器(4)的进风口与所述换向阀(2)的第二出风口通过管道连接且连通，所述换热器(4)的出风口与所述过滤系统(3)的第二进风口通过管道连接且连通；
所述风机(5)的进风口与所述过滤系统(3)的出风口通过管道连接且连通；
所述蒸汽发生器(6)的出汽口与所述加热炉(1)的进汽口通过管道连接且连通；
所述控制器的输入端与所述加热炉(1)中温度传感器的输出端连接，所述控制器的输出端分别与所述换向阀(2)的控制端、风机(5)的控制端以及蒸汽发生器(6)的控制端连接。
2.根据权利要求1所述活性炭再生系统，其特征在于，所述加热炉(1)包括：炉体(11)以及多个加热元件(12)；
所述炉体(11)为立方体；
多个所述加热元件(12)分别均布于所述炉体(11)的内侧壁以及所述炉体(11)的顶棚内侧。
3.根据权利要求1所述活性炭再生系统，其特征在于，所述过滤系统(3)由旋风除尘器(31)以及布袋除尘器(32)串联而成。
4.根据权利要求1所述活性炭再生系统，其特征在于，所述风机(5)为罗茨风机，且在所述风机(5)的进风口处串联有过滤器。
5.根据权利要求1所述活性炭再生系统，其特征在于，所述蒸汽发生器(6)与所述加热炉(1)之间的管道上设置有电控阀(61)，且所述电控阀(61)的控制端与所述控制器的输出端连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112156984A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-01 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 活性焦循环利用分离系统及分离方法 |
| CN118687395A (zh) * | 2024-08-26 | 2024-09-24 | 河北扶波机械制造有限公司 | 一种沥青路面热再生车用烟雾除尘装置 |
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