CN210630949U - 一种横向固定式拉钩及一种纵向固定式拉钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沙发配件领域，具体为一种横向固定式拉钩及一种纵向固定式拉钩，其中横向固定式拉钩，包括钩体和衬件，钩体包括固定部和弯曲拉扣部，固定部本体上设有若干筋片钉和至少一个锚固部，筋片钉的法线与锚固部的法线垂直设置，固定部和弯曲拉扣部连接处形成圆弧形凹沟，弯曲拉扣部和固定部上均设有凸牙，弯曲拉扣部尾端设有内折弯挡片，凸牙贯穿衬件，并将衬件固定在所述圆弧形凹沟中。本实用新型锚固部和凸牙的设计使拉钩的稳定性好、固定更牢固，同时提高了拉钩的使用寿命，防止弹簧脱钩及弹簧与拉钩相对运动时产生异音。

Description

一种横向固定式拉钩及一种纵向固定式拉钩

技术领域

本实用新型涉及沙发配件领域，具体为一种横向固定式拉钩及一种纵向固定式拉钩。

背景技术

近年来随着人们生活水平的提高，沙发已经成为人们生活中的必备品，很多人把沙发当做人生中的第二张床，目前大分部的沙发坐垫和靠垫都是由聚酯泡沫制作而成的，虽然成本低，但是聚酯泡沫在长期日照下会发生氧化反应，从而导致泡沫变色，发脆、物理性能下降等现象，而且坐在聚酯泡沫沙发上的感觉与弹簧垫相比，透气性不好，舒适性也明显不佳；而弹簧垫由于其柔软性和支撑性的完美结合，长时间使用也不容易导致变形，是消费者追捧的沙发。

拉钩作为弹簧垫的必要配件，是将弹簧挂在拉钩上，拉钩再固在弹簧垫框架上，由此，当人长期久坐沙发时，拉钩便长期承受一定的压力，若拉钩强度不够，则很容易损坏，从而引起弹簧的坍塌，最终导致沙发的报废，为解决上述问题，业内人士也提出了一些改进方法，但是实际应用中，仍然存在稳固性较差，固定性不好，弹簧与拉钩产生异音，使用寿命较短的缺点，因此提供一种改进型的拉钩，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种横向固定式拉钩及一种纵向固定式拉钩，通过增加锚固部，圆弧形凹沟内径设计大于拉扣物外径，以及凸牙的设计，可以使拉钩的稳定性好、固定更牢固，同时提高了拉钩的使用寿命，防止弹簧脱钩及弹簧与拉钩相对运动时产生异音。

本实用新型的第一个目的是提供一种横向固定式拉钩，包括钩体和衬件，钩体包括固定部和弯曲拉扣部，固定部本体上设有若干筋片钉和至少一个锚固部，筋片钉的法线与锚固部的法线垂直设置，固定部和弯曲拉扣部连接处形成圆弧形凹沟，弯曲拉扣部和固定部上均设有凸牙，凸牙贯穿衬件，并将衬件固定在圆弧形凹沟中，圆弧形凹沟内径大于拉扣物外径，且弯曲拉扣部尾端设有内折弯挡片。

进一步的，筋片钉包括第一筋片钉和第二筋片钉，第一筋片钉、第二筋片钉与固定部的弯折处均设置有内压形截面为三角形的加强筋。

进一步的，固定部上依次设置有两个第一筋片钉和两个第二筋片钉，第一筋片钉间隔交错设置，第二筋片钉相对设置，第一筋片钉的顶端设置有倒钩部，第二筋片钉的截面呈直角梯形。

进一步的，衬件的宽度大于钩体的宽度，固定部与弯曲拉扣部连接处圆弧形凹沟两侧设置有内压形截面为三角形的加强筋。

进一步的，锚固部位于固定部上靠近弯曲拉扣部的一端，锚固部的截面呈三角形且与固定部的弯折处设置有内压形截面为三角形的加强筋。

本实用新型的第二个目的是提供一种纵向固定式拉钩，包括钩体和衬件，钩体包括依次相连接的弯曲拉扣部、连接部和固定部，弯曲拉扣部向连接部的一侧弯折，固定部向连接部的另一侧弯折，固定部本体上设有若干筋片钉和至少一个锚固部，筋片钉的法线与锚固部的法线垂直设置，连接部和弯曲拉扣部连接处形成圆弧形凹沟，弯曲拉扣部和连接部上均设有凸牙，凸牙贯穿衬件，并将衬件固定在圆弧形凹沟中，圆弧形凹沟内径大于拉扣物外径，弯曲拉扣部尾端设有内折弯挡片。

进一步的，连接部上设有U型钉条形固定孔。

进一步的，固定部上间隔交错设置有两个第三筋片钉，第三筋片钉与固定部的弯折处设置有内压形截面为三角形的加强筋。

进一步的，衬件的宽度大于钩体的宽度，固定部与连接部连接处圆弧形凹沟两侧设置有内压形截面为三角形的加强筋。

进一步的，锚固部位于固定部上靠近连接部的一端，锚固部的截面呈三角形且与固定部的弯折处设置有内压形截面为三角形的加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的固定部上设有筋片钉和锚固部，筋片钉的法线与锚固部的法线垂直设置，筋片钉用来将拉钩固定在弹簧坐垫的框架上，而锚固部可以防止拉钩在弹簧的拉力下使筋片钉承受较大的拉力，而脱离框架，本实用新型的锚固部与筋片钉共同承担弹簧拉力，从而使拉钩的受力更均匀，稳定性更好。

2.本实用新型的弯曲拉扣部和固定部上均设有凸牙，凸牙贯穿衬件，将衬件固定在凹沟中，采用这种方式固定衬件，可以防止拉钩在承受一定力的时候，前后窜动而脱离拉钩，进一步提高了拉钩的稳定性。

3.本实用新型的锚固部设置成三角形状的，一方面更容易插入弹簧坐垫的框架内，另一方面锚固部与固定部的连接处接触面积较大，强度更好。

4.本实用新型的连接部和弯曲拉扣部连接处形成圆弧形凹沟，其圆弧形凹沟内径大于拉扣物外径，有利于减少拉扣物与拉钩内衬接触面，而使工作灵活且阻力少，增加弹簧的舒适度及拉钩工作寿命。

5.本实用新型的弯曲拉扣部尾端设有内折弯挡片，其拉扣物件工作更可靠,防止了拉扣物件工作时脱出拉钩。

6.本实用新型的弯曲拉扣部设有与钩体材质差异化衬件，克服了拉钩与拉扣物件在工作时相对运动磨擦而产生的异音。

7.本实用新型的第一筋片钉、第二筋片钉、第三筋片钉与三角形锚固部与固定部的折弯处均设有内压形加强三角筋，筋片钉与锚固部刚性高，压钉入弹簧垫框架上不易形变及拉钩所可承受牵拉力更大。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型实施例1横向固定式拉钩的结构示意图(一)；

图2为本实用新型实施例1横向固定式拉钩的结构示意图(二)

图3为本实用新型实施例2纵向固定式拉钩的结构示意图(一)。

图4为本实用新型实施例2纵向固定式拉钩的结构示意图(二)

其中，1-钩体，11-固定部，110-第一筋片钉，111-第二筋片钉，112-第三筋片钉，113-锚固部，114-倒钩部，12-弯曲拉扣部，120-凸牙，121-内折弯挡片，13-连接部，130-U型钉条形固定孔，2-衬件，3-圆弧形凹沟。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1至图2所示，一种横向固定式拉钩，包括金属材质的钩体1和非金属材质的衬件2，钩体1包括固定部11和弯曲拉扣部12，固定部11本体上冲压成型有若干筋片钉和至少一个锚固部，筋片钉的法线与锚固部的法线垂直设置，固定部11和弯曲拉扣部12连接处形成圆弧形凹沟3，弯曲拉扣部12和固定部11上均冲压成型有凸牙120，凸牙120贯穿衬件2，并将衬件2固定在圆弧形凹沟3中，弯曲拉扣部12尾端冲压成型有内折弯挡片121。

本实施例的固定部11上设有筋片钉和锚固部，筋片钉的法线与锚固部的法线垂直设置，筋片钉、锚固部与固定部的折弯处均设有内压形截面为三角形加强筋，筋片钉用来将拉钩固定在弹簧坐垫的框架上，而锚固部可以防止拉钩在弹簧的拉力下使筋片钉承受较大的拉力，而脱离框架，锚固部与筋片钉共同承担拉力，从而使拉钩的受力更均匀，稳定性更好。

本实施例的弯曲拉扣部12和固定部11上均冲压成型有凸牙120，凸牙120贯穿衬件2，将衬件2固定在圆弧形凹沟3中，采用这种方式固定衬件2，可以防止拉钩在承受一定力的时候，前后窜动而脱离拉钩，进一步提高了拉钩的稳定性，衬件2会起到防止摩擦振动的作用，还能消除噪音，增加舒适性，弯曲拉扣部尾端的内折弯挡片121可防止拉扣物件松脱，使拉扣物件工作更可靠。

具体的，如图2所示，本实施例的固定部11上依次设置有两个第一筋片钉110和两个第二筋片钉111，第一筋片钉110间隔交错设置，第二筋片钉111相对设置，第一筋片钉110的顶端设置有倒钩部114，交错设置的筋片钉使得固定部11能牢固地插入在弹簧垫框架中，防止其脱出；设置倒钩部114可以防止固定部11翘起，用于加强拉钩稳固地连接在弹簧垫框架上；第二筋片钉111的截面呈直角梯形，其中尖角处位于最下端，可以比较容易的插入弹簧垫框架上。

具体的，衬件2的宽度大于钩体1的宽度，固定部11与弯曲拉扣部12连接处凹沟3两侧设置有内压形截面为三角形的加强筋，当弹簧挂扣在圆弧形凹沟3中时，如果衬件2的宽度小于钩体1的宽度，弹簧受力过程中会与钩体1接触，磨损钩体1，如果衬件2的宽度大于钩体1的宽度，弹簧将不会与钩体1接触，可避免钩体的磨损，从而延长使用寿命；另外设置加强筋是为了增加凹沟处的强度，防止断裂或受力形变张开。

具体的，本实施例的锚固部113位于固定部11上靠近弯曲拉扣部12的一端，锚固部113的截面呈三角形，本实施例的锚固部113设置成三角形状的且与固定部件折弯处设有内压形三角形加强筋，一方面更容易插入弹簧坐垫的框架内，另一方面锚固部与固定部的连接处接触面积较大，强度更好。

具体的，本实施例的弯曲拉扣部12尾端的内折弯挡片121，在装入拉扣物件后向固定部方向压合，内弯折挡片121可防止拉扣物件在工作中发生松脱拉钩。

实施例2

如图3至图4所示，一种纵向固定式拉钩，包括金属材质的钩体1和非金属材质的衬件2，钩体1包括依次相连接的弯曲拉扣部12、连接部13和固定部11，弯曲拉扣部12向连接部13的一侧弯折，固定部11向连接部13的另一侧弯折，固定部11本体上冲压成型有若干筋片钉和至少一个锚固部，筋片钉的法线与锚固部的法线垂直设置，连接部13和弯曲拉扣部12连接处形成圆弧形凹沟3，弯曲拉扣部12和连接部13上均冲压成型有凸牙120，凸牙120贯穿衬件2，并将衬件2固定在圆弧形凹沟3中，弯曲拉扣部12尾端冲压成型有内折弯挡片121。

本实施例的固定部上设有筋片钉和锚固部，筋片钉的法线和锚固部的法线垂直设置，筋片钉、锚固部与固定部的折弯处均设有内压形截面为三角形加强筋，筋片钉用来将拉钩固定在弹簧坐垫的框架上，而锚固部可以防止拉钩在弹簧的拉力下使筋片钉承受较大的拉力，而脱离框架，锚固部与筋片钉共同承担拉力，从而使拉钩的受力更均匀，稳定性更好。

本实施例的连接部13和固定部11上均冲压成型有凸牙120，凸牙120贯穿衬件2，将衬件2固定在圆弧形凹沟3中，采用这种方式固定衬件2，可以防止拉钩在承受一定力的时候，衬件2前后窜动而脱离拉钩，进一步提高了拉钩的稳定性，弯曲拉扣部12尾端的内折弯挡片121可防止拉扣物件松脱。

具体的，本实施例的连接部13上设有U型钉条形固定孔130，可以防止筋片钉受到损伤无法再将拉钩固定时还能用U型钉条形固定孔130钉入弹簧垫框架中来固定。

具体的，本实施例的固定部11上间隔交错设置有两个第三筋片钉112，两个第三筋片钉112的长度相等，交错设置的筋片钉使得固定部能牢固地插入在弹簧垫框架中，防止其脱出；第三筋片钉112与固定部11的折弯处设有内压形截面为三角形加强筋，使得筋片钉刚性好不易受力形变，更易压钉入弹簧垫框架上。

具体的，衬件2的宽度大于钩体1的宽度，固定部11与连接部13连接处圆弧形凹沟3两侧设置有加强筋，当弹簧挂扣在圆弧形凹沟3中时，如果衬件2的宽度小于钩体1的宽度，弹簧受力过程中会与钩体1接触，磨损钩体1，如果衬件2的宽度大于钩体1的宽度，弹簧将不会与钩体1接触，可避免钩体的磨损，从而延长使用寿命；另外设置加强筋是为了增加凹沟处的强度，防止断裂或扣紧部受力张开。

具体的，锚固部113位于固定部11上靠近连接部13的一端，锚固部113的截面呈三角形，本实施例的锚固部113设置成三角形状的且与固定部11的折弯处内压截面为三角形的加强筋，一方面更容易插入弹簧坐垫的框架内，另一方面锚固部与固定部的连接处接触面积较大，强度更好。

具体的，本实施例的弯曲拉扣部12尾端的内折弯挡片121在装入拉扣物件后向固定部方向压合，挡片可防止拉扣物件在工作中发生松脱拉钩。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种横向固定式拉钩，其特征在于，包括钩体和衬件，所述钩体包括固定部和弯曲拉扣部，所述固定部本体上设有若干筋片钉和至少一个锚固部，所述筋片钉的法线与所述锚固部的法线垂直设置，所述固定部和所述弯曲拉扣部连接处形成圆弧形凹沟，所述弯曲拉扣部和所述固定部上均设有凸牙，所述弯曲拉扣部尾端设有内折弯挡片，所述凸牙贯穿所述衬件，并将所述衬件固定在所述凹沟中，所述圆弧形凹沟内径大于拉扣物外径。

2.根据权利要求1所述的横向固定式拉钩，其特征在于，所述筋片钉包括第一筋片钉和第二筋片钉，所述第一筋片钉、所述第二筋片钉与所述固定部的弯折处均设置有内压形截面为三角形加强筋。

3.根据权利要求2所述的横向固定式拉钩，其特征在于，所述固定部上依次设置有两个所述第一筋片钉和两个所述第二筋片钉，所述第一筋片钉间隔交错设置，所述第二筋片钉相对设置，所述第一筋片钉的顶端设置有倒钩部，所述第二筋片钉的截面呈直角梯形。

4.根据权利要求1所述的横向固定式拉钩，其特征在于，所述衬件的宽度大于所述钩体的宽度，所述固定部与所述弯曲拉扣部连接处圆弧形凹沟两侧设置有内压形截面为三角形的加强筋。

5.根据权利要求1所述的横向固定式拉钩，其特征在于，所述锚固部位于固定部上靠近所述弯曲拉扣部的一端，所述锚固部的截面呈三角形且与所述固定部的折弯处设置有内压形截面为三角形的加强筋。

6.一种纵向固定式拉钩，其特征在于，包括钩体和衬件，所述钩体包括依次相连接的弯曲拉扣部、连接部和固定部，所述弯曲拉扣部向所述连接部的一侧弯折，所述固定部向所述连接部的另一侧弯折，所述固定部本体上设有若干筋片钉和至少一个锚固部，所述筋片钉的法线与所述锚固部的法线垂直设置，所述连接部和所述弯曲拉扣部连接处形成圆弧形凹沟，所述弯曲拉扣部和连接部上均设有凸牙，所述凸牙贯穿所述衬件，并将所述衬件固定在所述圆弧形凹沟中，所述圆弧形凹沟内径大于拉扣物件外径，所述弯曲拉扣部尾端设有内折弯挡片。

7.根据权利要求6所述的纵向固定式拉钩，其特征在于，所述连接部上设有U型钉条形固定孔。

8.根据权利要求6所述的纵向固定式拉钩，其特征在于，所述固定部上间隔交错设置有两个第三筋片钉，所述第三筋片钉与所述固定部的折弯处设置有内压形截面为三角形的加强筋。

9.根据权利要求6所述的纵向固定式拉钩，其特征在于，所述衬件的宽度大于所述钩体的宽度，所述固定部与所述连接部连接处圆弧形凹沟两侧设置有内压形截面为三角形的加强筋。

10.根据权利要求6所述的纵向固定式拉钩，其特征在于，所述锚固部位于固定部上靠近所述连接部的一端，所述锚固部的截面呈三角形且与所述固定部的折弯处设置有内压形截面为三角形的加强筋。

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