CN210630144U - 一种bbu集中柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种BBU集中柜，包括柜体、柜门和散热风扇，柜体与柜门之间设置有第一BBU设备安装组件和/或第二BBU设备安装组件，还设置有封闭组件；第一BBU设备安装组件包括第一导风件和第一BBU设备，第二BBU设备安装组件包括第二导风件和第二BBU设备，第一导风件、第二导风件与封闭组件之间形成冷通道和热通道，散热风扇与第一导风件的热出风口、第二导风件的热出风口对接。第一导风件、第二导风件与封闭组件之间形成冷通道和热通道，将BBU集中柜中的冷风和热风分隔，解决了BBU集中柜内部冷热气流互窜现象，散热风扇与第一导风件的热出风口、第二导风件的热出风口对接，所述散热风扇将所述热通道的热风吸出并排到所述柜体外，从而提高了散热效果。

Description

一种BBU集中柜

技术领域

本实用新型属于通信设备领域，更具体地说，是涉及一种BBU集中柜。

背景技术

无线通信的LTE时代已全面开启。随着5G逐渐走近，单个基站的带宽将会大幅增加，基站部署密度加大，现有的基站建网方式已显现出一些问题。如基站选址困难、机房成本高、基站资源利用率低、维护工作量大等。

随着(building base band unit,BBU)基带处理单元与(Radio RemoteUnit,RRU)射频拉远单元分离以及RRU拉远技术的逐渐成熟，未来5G也必将采用BBU集中部署的方案，现有的光纤直连承载前传方案不再适用，因此对于未来5G的超高密度无线网络，集中部署的前传承载成为研究的重点。

现在大部分4G基站机房BBU集中柜都是采用普通的综合集装架或网络BBU集中柜，大部分的4GBBU设备为前进冷风、后出热风的设备，而目前的5GBBU设备常见为左进冷风、右出热风的BBU设备或者右进冷风、左出热风的BBU设备，在装入5GBBU设备运行后,由于BBU集中柜侧面空间陕小，出风口热气得不到及时排出，如果将5GBBU设备集中堆叠放置后会出现BBU集中柜内部冷热气流互窜现象，从而使得BBU集中柜一侧面的局部热风过高，最后会导致BBU集中柜内部的散热效果低。

随着5G时代的来临，5GBBU设备功耗明显高于4GBBU设备，因此，有必要设计一种解决5GBBU大功耗设备散热问题的BBU集中柜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BBU集中柜，以解决现有技术中存在的侧面空间陕小，出风口热气得不到及时排出，BBU设备集中堆叠放置后会出现BBU集中柜内部冷热气流互窜现象，从而使得BBU集中柜一侧面的局部热风过高，最后会导致BBU集中柜内部的散热效果低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种BBU集中柜，包括柜体、柜门和散热风扇，所述柜体与所述柜门之间形成容纳空间，所述容纳空间设置有第一BBU设备安装组件和/或第二BBU设备安装组件，所述容纳空间还设置有封闭组件；

其中，所述第一BBU设备安装组件包括第一导风件和第一BBU设备，所述第一BBU设备为左进冷风、右出热风的设备，所述第一导风件位于所述第一BBU设备下方，所述第二BBU设备安装组件包括第二导风件和第二BBU设备，所述第二BBU设备为右进冷风、左出热风的设备，所述第二导风件位于所述第二BBU设备下方；

所述第一导风件、所述第二导风件与所述封闭组件之间形成冷通道和热通道，所述散热风扇与第一导风件的热出风口、第二导风件的热出风口对接，所所述散热风扇用于将所述热通道的热风吸出并排到所述柜体外。

进一步地，所述第一导风件内置有第一隔板，所述第一隔板将所述第一导风件内部分割成第一冷风通道和第一热风通道，所述第一冷风通道与所述第一BBU设备的左进风口相通,所述第一热风通道与所述第一BBU设备的右出风口相通；

所述第二导风件内置有第二隔板，所述第二隔板将所述第二导风件内部分割成第二冷风通道和第二热风通道,所述第二冷风通道与所述第二BBU设备的右进风口相通，所述第二热风通道与所述第二BBU设备的左出风口相通。

进一步地，所述第一BBU设备的左进风口与所述第一冷风通道的左出风口相通，所述第一冷风通道的左出风口与所述第一冷风通道的前进风口相通，所述第一BBU设备的右出风口与所述第一热风通道的右进风口相通，所述第一热风通道的右进风口与所述第一热风通道的后出风口相通，所述散热风扇与所述第一热风通道的后出风口对接；

所述第二BBU设备的右进风口与所述第二冷风通道的右出风口相通，所述第二冷风通道的右出风口与所述第二冷风通道的前进风口相通，所述第二BBU设备的左出风口与所述第二热风通道的左进风口相通，所述第二热风通道的左进风口与所述第二热风通道的后出风口相通，所述散热风扇与所述第二热风通道的后出风口对接。

进一步地，所述封闭组件包括第一封闭柱、第二封闭柱、第三封闭柱和第四封闭柱；

第一封闭柱和第四封闭柱分别和所述BBU集中柜的侧壁连接，所述第二封闭柱和所述第三封闭柱分别和所述BBU集中柜的另一侧壁连接，所述第一导风件和/或第二导风件设置在所述第一封闭柱、第二封闭柱、第三封闭柱和第四封闭柱之间形成放置架，所述第一BBU设备和/或第二BBU设备放置在所述设备放置架上。

进一步地，所述封闭组件还包括封闭件；

除了所述第一冷风通道的前进风口和第二冷风通道的前进风口外所述第一封闭柱和所述第二封闭柱上均匀铺满多个所述封闭件；

所述封闭组件还包括多个封闭板；多个所述密封板设置在所述第一封闭柱与所述第四密封柱之间，多个所述密封板设置在第二封闭柱与第三封闭柱之间；

所述密封板设置在所述柜体内部的左侧以将所述BBU集中柜内部左侧的所述第一冷风通道和第二热风通道隔开，所述密封板设置在所述柜体内部的右侧以将所述BBU集中柜内部右侧的所述第二冷风通道和第一热风通道隔开。

进一步地，所述BBU集中柜还包括密闭冷池，所述密闭冷池与所述第一冷风通道的左出风口、第二冷风通道的右出风口对接。

进一步地，所述第一导风件和所述第二导风件均为钣金。

进一步地，所述柜体的背部为设计为双开门结构，所述柜门设计为单开门结构，且所述双开门上设计有多个第一通孔，所述单开门上设计有多个第二通孔。

进一步地，所述BBU集中柜还包括密封组件，所述柜体包括一开口部，所述开口部与所述柜门连接的周围设有所述密封组件。

本实用新型提供的BBU集中柜的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型BBU集中柜包括柜体、柜门和散热风扇，所述柜体与所述柜门之间形成容纳空间，所述容纳空间设置有第一BBU设备安装组件和/或第二BBU设备安装组件，所述容纳空间还设置有封闭组件；其中，所述第一BBU设备安装组件包括第一导风件和第一BBU设备，所述第一BBU设备为左进冷风、右出热风的设备，所述第一导风件位于所述第一BBU设备下方，所述第二BBU设备安装组件包括第二导风件和第二BBU设备，所述第二BBU设备为右进冷风、左出热风的设备，所述第二导风件位于所述第二BBU设备下方；所述第一导风件、所述第二导风件与所述封闭组件之间形成冷通道和热通道，所述散热风扇与第一导风件的热出风口、第二导风件的热出风口对接，所述散热风扇用于将所述热通道的热风吸出并排到所述柜体外。

所述第一导风件、所述第二导风件与所述封闭组件之间形成冷通道和热通道，将BBU集中柜中的冷风和热风分隔，解决了BBU集中柜内部冷热气流互窜现象，且所述散热风扇与第一导风件的热出风口、第二导风件的热出风口对接，所述散热风扇用于将所述热出风口的热风排到所述柜体外，所述散热风扇将所述热通道的热风吸出并排到所述柜体外，从而提高了散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的BBU集中柜的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的BBU集中柜的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的BBU集中柜的内部结构示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的BBU集中柜的内部结构示意图二；

图5为本实用新型实施例所采用的第一BBU设备安装组件和第二BBU设备安装组件立体结构示意图一；

图6为本实用新型实施例所采用的第一BBU设备安装组件和第二BBU设备安装组件立体结构示意图二；

图7为图5的爆炸分解结构图；

图8为图6的爆炸分解结构图；

图9为本实用新型实施例所采用的第一导风件的内部结构示意图；

图10为本实用新型实施例所采用的第二导风件的内部结构示意图；

图11为图3中A处的放大结构示意图；

图12为图4中B处的放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-柜体；11-开口部；2-柜门；3-散热风扇；

5-第一BBU设备安装组件；51-第一导风件；511-第一隔板；52-第一BBU设备；521-左进风口；522-右出风口；53-第一冷风通道；531-第一冷风通道的前进风口；532-第一冷风通道的左出风口；54-第一热风通道；541-第一热风通道的右进风口；542-第一热风通道的后出风口；

6-第二BBU设备安装组件；61-第二导风件；611-第二隔板；62-第二BBU设备；621-右进风口；622-左出风口；63-第二冷风通道；631-第二冷风通道的前进风口；632-第二冷风通道的右出风口；64-第二热风通道；641-第二热风通道的左进风口；642-第二热风通道的后出风口；

7-封闭组件；71-第一封闭柱；72-第二封闭柱；73-第三封闭柱；74-第四封闭柱；75-封闭件；76-封闭板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图12，现对本实用新型提供的BBU集中柜进行说明。

本实用新型所述第一BBU设备为左进冷风、右出热风的5GBBU设备，所述第二BBU设备为右进冷风、左出热风的5GBBU设备，本实用新型提供的BBU集中柜应用于基站机房中，所述集中柜中可放置多个5GBBU设备，且多个5GBBU设备之间设置有第一导风件或者第二导风件，本实用新型提供的BBU集中柜采用第一导风件或者第二导风件将BBU集中柜中的冷风在冷通道中流通，BBU集中柜中的热风在热通道中流通，示例性地，本实用新型的第一导风件和第二导风件的形状相同，且第二导风件为第一导风件的反装结构，本实用新型提供的BBU集中柜能够根据BBU设备的左进冷风、右出热风或者右进冷风、左出热风的进出风方式，可以灵活配置第一导风件和/或第二导风件,从而分隔形成冷通道和热通道，最后散热风扇将所述热通道的热风吸出并排到所述柜体外，解决了BBU集中柜内部冷热气流互窜现象，提高了BBU集中柜内部的散热效果。

所述BBU集中柜，包括柜体1、柜门2和散热风扇3，所述柜体1与所述柜门2之间形成容纳空间，所述容纳空间设置有第一BBU设备安装组件5和/或第二BBU设备安装组件6，所述容纳空间还设置有封闭组件7；

其中，所述第一BBU设备安装组件5包括第一导风件51和第一BBU设备52，所述第一BBU设备52为左进冷风、右出热风的设备，所述第一导风件51位于所述第一BBU设备52下方，所述第二BBU设备安装组件6包括第二导风件61和第二BBU设备62，所述第二BBU设备62为右进冷风、左出热风的设备，所述第二导风件61位于所述第二BBU设备62下方；所述第一导风件51、所述第二导风件61与所述封闭组件7之间形成冷通道和热通道，所述散热风扇3与第一导风件51的热出风口、第二导风件61的热出风口对接，所述散热风扇3用于将所述热通道的热风吸出并排到所述柜体1外。

可示例性的，所述容纳空间仅设置有第一BBU设备安装组件或者所述容纳空间仅设置有第二BBU设备安装组件或者所述容纳空间仅设置有第一BBU设备安装组和第二BBU设备安装组件。

本实用新型提供的BBU集中柜，与现有技术相比，所述第一导风件、所述第二导风件与所述封闭组件之间形成冷通道和热通道，将BBU集中柜中的冷风和热风分隔，解决了BBU集中柜内部冷热气流互窜现象，且所述散热风扇与第一导风件的热出风口、第二导风件的热出风口对接，所述散热风扇用于将所述热出风口的热风排到所述柜体外，使得热出风口的热风及时排出柜体，从而提高了散热效果。另外，采用散热风扇强排风的方式，能够快速排出BBU机柜内部的热量，同时提高BBU设备的工作效率。

进一步地，请一并参阅图5至图10，作为本实用新型提供的BBU集中柜的一种具体实施方式，所述第一导风件51内置有第一隔板511，所述第一隔板511将所述第一导风件51内部分割成第一冷风通道53和第一热风通道54，所述第一冷风通道53与所述第一BBU设备52的左进风口521相通,所述第一热风通道54与所述第一BBU设备52的右出风口522相通；

所述第二导风件61内置有第二隔板611，所述第二隔板611将所述第二导风件61内部分割成第二冷风通道63和第二热风通道64,所述第二冷风通道63与所述第二BBU设备62的右进风口621相通，所述第二热风通道64与所述第二BBU设备62的左出风口622相通。

所述第一隔板将所述第一导风件内部分割成第一冷风通道和第一热风通道，所述第二隔板将所述第二导风件内部分割成第二冷风通道和第二热风通道，所述第一冷风通道与第二冷风通道相通，所述第一热风通道和第二热风通道相通，实现将BBU集中柜中的冷风和热风分隔形成冷通道和热通道，解决了BBU集中柜内部冷热气流互窜现象。

进一步地，第一导风件为由四个壁面包围形成的方形框体，该第一导风件内倾放有第一间隔板以将第一导风件内部划分为第一冷风通道和第一热风通道，其中，第一冷风通道包括前进风口和左出风口，第一热风通道包括右进风口和后出风口，请一并参阅图5至图10，作为本实用新型提供的BBU集中柜的一种具体实施方式，所述第一BBU设备52的左进风口521与所述第一冷风通道的左出风口532相通，所述第一冷风通道的左出风口532与所述第一冷风通道的前进风口531相通，所述第一BBU设备52的右出风口522与所述第一热风通道的右进风口541相通，所述第一热风通道的右进风口541与所述第一热风通道的后出风口542相通，所述散热风扇3与所述第一热风通道的后出风口542对接；

第二导风件为由四个壁面包围形成的方形框体，该第二导风件内斜放有第二间隔板以将第二导风件内部划分为第二冷风通道和第二热风通道，该第二冷风通道包括前进风口和右出风口，该第二热风通道包括左进风口和后出风口，所述第二BBU设备62的右进风口621与所述第二冷风通道的右出风口632相通，所述第二冷风通道的右出风口632与所述第二冷风通道的前进风口631相通，所述第二BBU设备62的左出风口622与所述第二热风通道的左进风口641相通，所述第二热风通道的左进风口641与所述第二热风通道的后出风口642相通，所述散热风扇3与所述第二热风通道的后出风口642对接。

示例性地，所述第一BBU设备为左进冷风、右出热风的设备，所述第二BBU设备为右进冷风、左出热风的设备，本实用新型的第一冷风通道的前进风口和第二冷风通道的前进风口均进冷风，第一热风通道的后出风口和第二热风通道的后出风口均出冷风，从而实现BBU集中柜兼容左进冷风、右出热风的设备和右进冷风、左出热风的设备。

本实施例的工作原理：所述第一冷风通道的左出风口与所述第一冷风通道的前进风口相通，将所述第一冷风通道的前进风口吸收的冷风传递到所述第一冷风通道的左出风口，再经过所述第一BBU设备的左进风口与所述第一冷风通道的左出风口相通，将所述第一冷风通道的左出风口的冷风传递到所述第一BBU设备的左进风口；所述第一BBU设备的右出风口释放热风，所述第一BBU设备的右出风口与所述第一热风通道的右进风口相通，将第一BBU设备的右出风口释放的热风传递到所述第一热风通道的右进风口，所述第一热风通道的右进风口与所述第一热风通道的后出风口相通，再将所述第一热风通道的右进风口的热风传递到所述第一热风通道的后出风口，最后所述散热风扇与所述第一热风通道的后出风口对接，所述散热风扇将第一热风通道的右进风口的热风吸出，最后所述散热风扇将所述第一热风通道的后出风口的热风释放出柜体外，解决了BBU集中柜内部冷热气流互窜现象，防止BBU集中柜的一侧面的局部热风过高，提高了BBU集中柜内部的散热效果。

所述第二冷风通道的右出风口与所述第二冷风通道的前进风口相通，将所述第二冷风通道的前进风口吸收的冷风传递到所述第二冷风通道的右出风口，再经过所述第二BBU设备的右进风口与所述第二冷风通道的右出风口相通，将所述第二冷风通道的右出风口的冷风传递到所述第二BBU设备的右进风口；所述第二BBU设备的左出风口释放热风，所述第二BBU设备的左出风口与所述第二热风通道的左进风口相通，将第二BBU设备的左出风口释放的热风传递到所述第二热风通道的左进风口，所述第二热风通道的左进风口与所述第二热风通道的后出风口相通，再将所述第二热风通道的左进风口的热风传递到所述第二热风通道的后出风口，最后所述散热风扇与所述第二热风通道的后出风口对接，所述散热风扇将第二热风通道的左进风口的热风的热风吸出，最后所述散热风扇将所述第二热风通道的后出风口的热风释放出柜体外，解决了BBU集中柜内部冷热气流互窜现象，防止BBU集中柜的一侧面的局部热风过高，提高了BBU集中柜内部的散热效果。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的BBU集中柜的一种具体实施方式，所述封闭组件7包括第一封闭柱71、第二封闭柱72、第三封闭柱73和第四封闭柱74；

第一封闭柱71和第四封闭柱74分别和所述BBU集中柜的侧壁连接，所述第二封闭柱72和所述第三封闭柱73分别和所述BBU集中柜的另一侧壁连接，所述第一导风件51和/或第二导风件61设置在所述第一封闭柱71、第二封闭柱72、第三封闭柱73和第四封闭柱74之间形成放置架，所述第一BBU设备52和/或第二BBU设备62放置在所述设备放置架上。

示例性的，所述第三封闭柱和所述第四封闭柱上安装有所述散热风扇。

示例性的，所述第一导风件和/或第二导风件安装在所述设备放置架上，所述第一导风件和第二导风件能够隔离冷风和热风，还可以起到托盘作用，能够将所述第一导风件上放置所述第一BBU设备，所述第二导风件上放置所述第二BBU设备。所述设备放置架能够方便所述第一BBU设备和/或第二BBU设备的更换。

进一步地，请一并参阅图7及图8，作为本实用新型提供的BBU集中柜的一种具体实施方式，所述封闭组件7还包括封闭件75；除了所述第一冷风通道的前进风口531和第二冷风通道的前进风口631外所述第一封闭柱71和所述第二封闭柱72上均匀铺满多个所述封闭件75。

所述封闭组件7还包括多个封闭板76；多个所述密封板76设置在所述第一封闭柱71与所述第四密封柱74之间，多个所述密封板76设置在第二封闭柱72与第三封闭柱73之间；

所述密封板76设置在所述柜体1内部的左侧以将所述BBU集中柜1内部左侧的所述第一冷风通道53和第二热风通道64隔开，所述密封板76设置在所述柜体1内部的右侧以将所述BBU集中柜1内部右侧的所述第二冷风通道63和第一热风通道54隔开。

除了所述第一冷风通道的前进风口和第二冷风通道的前进风口外所述第一封闭柱和所述第二封闭柱上均匀铺满多个所述封闭件，所述封闭件将第一导风件与所述第二导风件在BBU集中柜的前、后壁产生的冷风与热风隔离，且所述密封板设置在所述柜体内部的左侧以将所述BBU集中柜内部左侧的所述第一冷风通道和第二热风通道隔开，所述密封板设置在所述柜体内部的右侧以将所述BBU集中柜内部右侧的所述第二冷风通道和第一热风通道隔开，所述密封板将第一导风件与所述第二导风件在BBU集中柜内部的左侧产生的冷风与热风隔离以及将所述密封板将第一导风件与所述第二导风件在BBU集中柜内部的右侧壁产生的冷风与热风隔离。所述第一封闭柱、第二封闭柱、第三封闭柱、第四封闭柱、封闭件、封闭板、第一导风件、第一BBU设备、第二导风件、第二BBU设备与设备放置架安装形成设备风道系统，将冷风通道与风通道隔离，有效隔离冷热风互窜现象。

示例性的，所述BBU集中柜还包括多个支撑板，多个所述支撑板穿插在所述第一封闭柱与所述第四密封柱之间，多个所述支撑板设置在第二封闭柱与第三封闭柱之间，多个所述支撑板用于支撑所述第一封闭柱与所述第四密封柱，所述支撑板用于支撑所述第二封闭柱与第三封闭柱。

进一步地，请一并参阅图1至图12，作为本实用新型提供的BBU集中柜的一种具体实施方式，所述BBU集中柜还包括密闭冷池，所述密闭冷池与所述第一冷风通道的左出风口532、第二冷风通道的右出风口632对接。

所述密闭冷池用于封闭第一冷风通道的左出风口、第二冷风通道的右出风口的冷空气并将第一冷风通道的左出风口、第二冷风通道的右出风口与外部的热空气隔离。

进一步地，作为本实用新型提供的BBU集中柜的一种具体实施方式，所述第一导风件51和所述第二导风件61均为钣金。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的BBU集中柜的一种具体实施方式，所述柜体1的背部为设计为双开门结构，所述柜门2设计为单开门结构，且所述双开门上设计有多个第一通孔，所述单开门上设计有多个第二通孔。

所述双开门上设计有多个第一通孔，能够加快热通道中热风的散发，所述单开门上设计有多个第二通孔，能够加快吸收空气内的冷气。

进一步地，请一并参阅图3，作为本实用新型提供的BBU集中柜的一种具体实施方式，所述BBU集中柜还包括密封组件，所述柜体1包括一开口部11，所述开口部11与所述柜门2连接的周围设有所述密封组件。

示例性的，所述密封组件可以为密封条或者胶条等，具体本实用新型不做限定。所述开口部与所述柜门连接的周围设有所述密封组件，所述密封组件起密封作用，能够防止灰尘进入配电箱体内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种BBU集中柜，其特征在于：包括柜体、柜门和散热风扇，所述柜体与所述柜门之间形成容纳空间，所述容纳空间设置有第一BBU设备安装组件和/或第二BBU设备安装组件，所述容纳空间还设置有封闭组件；

其中，所述第一BBU设备安装组件包括第一导风件和第一BBU设备，所述第一BBU设备为左进冷风、右出热风的设备，所述第一导风件位于所述第一BBU设备下方，所述第二BBU设备安装组件包括第二导风件和第二BBU设备，所述第二BBU设备为右进冷风、左出热风的设备，所述第二导风件位于所述第二BBU设备下方；

所述第一导风件、所述第二导风件与所述封闭组件之间形成冷通道和热通道，所述散热风扇与第一导风件的热出风口、第二导风件的热出风口对接，所述散热风扇用于将所述热通道的热风吸出并排到所述柜体外。

2.如权利要求1所述的BBU集中柜，其特征在于：所述第一导风件内置有第一隔板，所述第一隔板将所述第一导风件内部分割成第一冷风通道和第一热风通道，所述第一冷风通道与所述第一BBU设备的左进风口相通,所述第一热风通道与所述第一BBU设备的右出风口相通；

所述第二导风件内置有第二隔板，所述第二隔板将所述第二导风件内部分割成第二冷风通道和第二热风通道,所述第二冷风通道与所述第二BBU设备的右进风口相通，所述第二热风通道与所述第二BBU设备的左出风口相通。

3.如权利要求2所述的BBU集中柜，其特征在于：所述第一BBU设备的左进风口与所述第一冷风通道的左出风口相通，所述第一冷风通道的左出风口与所述第一冷风通道的前进风口相通，所述第一BBU设备的右出风口与所述第一热风通道的右进风口相通，所述第一热风通道的右进风口与所述第一热风通道的后出风口相通，所述散热风扇与所述第一热风通道的后出风口对接；

所述第二BBU设备的右进风口与所述第二冷风通道的右出风口相通，所述第二冷风通道的右出风口与所述第二冷风通道的前进风口相通，所述第二BBU设备的左出风口与所述第二热风通道的左进风口相通，所述第二热风通道的左进风口与所述第二热风通道的后出风口相通，所述散热风扇与所述第二热风通道的后出风口对接。

4.如权利要求3所述的BBU集中柜，其特征在于：所述封闭组件包括第一封闭柱、第二封闭柱、第三封闭柱和第四封闭柱；

第一封闭柱和第四封闭柱分别和所述BBU集中柜的侧壁连接，所述第二封闭柱和所述第三封闭柱分别和所述BBU集中柜的另一侧壁连接，所述第一导风件和/或第二导风件设置在所述第一封闭柱、第二封闭柱、第三封闭柱和第四封闭柱之间形成放置架，所述第一BBU设备和/或第二BBU设备放置在所述放置架上。

5.如权利要求4所述的BBU集中柜，其特征在于：所述封闭组件还包括封闭件；

除了所述第一冷风通道的前进风口和第二冷风通道的前进风口外所述第一封闭柱和所述第二封闭柱上均匀铺满多个所述封闭件；

所述封闭组件还包括多个密封板；多个所述密封板设置在所述第一封闭柱与第四密封柱之间，多个所述密封板设置在第二封闭柱与第三封闭柱之间；

所述密封板设置在所述柜体内部的左侧以将所述BBU集中柜内部左侧的所述第一冷风通道和第二热风通道隔开，所述密封板设置在所述柜体内部的右侧以将所述BBU集中柜内部右侧的所述第二冷风通道和第一热风通道隔开。

6.如权利要求5所述的BBU集中柜，其特征在于：所述BBU集中柜还包括密闭冷池，所述密闭冷池与所述第一冷风通道的左出风口、第二冷风通道的右出风口对接。

7.如权利要求6所述的BBU集中柜，其特征在于：所述第一导风件和所述第二导风件均为钣金。

8.如权利要求1-7任一项所述的BBU集中柜，其特征在于：所述柜体的背部为设计为双开门结构，所述柜门设计为单开门结构，且所述双开门上设计有多个第一通孔，所述单开门上设计有多个第二通孔。

9.如权利要求8所述的BBU集中柜，其特征在于：所述BBU集中柜还包括密封组件，所述柜体包括一开口部，所述开口部与所述柜门连接的周围设有所述密封组件。

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