CN210630139U - 一种气体自动切换控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及控制器技术领域，且公开了一种气体自动切换控制器，包括顶部开口的壳体和控制器本体，壳体底部的四角处均固定连接有支撑腿，且壳体内安装有散热机构，壳体的顶部通过吸附机构连接有匹配的盖板；散热机构包括隔板和风机，隔板固定连接在壳体内，隔板将壳体从上至下依次分隔为散热腔和储液腔，储液腔内设有冷却液，且储液腔的底部固定镶嵌有散热板，风机通过支撑板固定安装在壳体的外侧壁上，风机的输出端固定连接有导风管，导风管的另一端密封贯穿储液腔的侧壁并固定连通有螺旋盘管，且螺旋盘管固定安装在储液腔内。本实用新型使得气体自动切换控制器具备良好的散热降温功能，从而有效提高其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制器技术领域，尤其涉及一种气体自动切换控制器。
背景技术
控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
现有技术中，气体自动切换控制器在工作过程中会产生热量升温，单纯的风机散热达不到良好的散热效果，长时间高温工作会导致控制器发生损坏，影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中气体自动切换控制器散热效果不佳的问题，而提出的一种气体自动切换控制器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气体自动切换控制器，包括顶部开口的壳体和控制器本体，所述壳体底部的四角处均固定连接有支撑腿，且壳体内安装有散热机构，所述壳体的顶部通过吸附机构连接有匹配的盖板；
所述散热机构包括隔板和风机，所述隔板固定连接在壳体内，所述隔板将壳体从上至下依次分隔为散热腔和储液腔，所述储液腔内设有冷却液，且储液腔的底部固定镶嵌有散热板，所述风机通过支撑板固定安装在壳体的外侧壁上，所述风机的输出端固定连接有导风管，所述导风管的另一端密封贯穿储液腔的侧壁并固定连通有螺旋盘管，且螺旋盘管固定安装在储液腔内，所述螺旋盘管远离导风管的一端固定连通有进风管，所述进风管的另一端密封贯穿隔板并固定连通有中空结构的导风板，且导风板与壳体的内壁固定连接，所述散热腔的两侧相向侧壁上均开设有导风腔，且导风腔与导风板之间通过连通管相连通，所述控制器本体通过安装架与导风板的上表面固定连接，所述导风板和导风腔靠近控制器本体的一侧均开设有均匀分布的导风孔。
优选的，所述吸附机构包括开设在壳体顶部开口沿边上的条形槽，且条形槽的槽底固定连接有匹配的第一磁条板，所述盖板的下表面对应条形槽的位置处固定连接有匹配的第二磁条板，且第二磁条板的下表面与第一磁条板的上表面相抵设置。
优选的，所述散热板的下表面开设有多个均匀分布的凹槽。
优选的，所述导风管内安装有匹配的防尘网。
优选的，所述储液腔靠近顶部的侧壁上固定连通有倾斜设置的进液管，且进液管的管口位置处安装有匹配的密封塞。
优选的，所述盖板的上表面固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种气体自动切换控制器，具备以下有益效果：
1、该气体自动切换控制器，通过设置壳体、控制器本体、散热机构和盖板，控制器本体进行工作时，打开盖板，通过散热机构能够对控制器进行高效散热降温保护，避免其因散热效果不佳而影响使用寿命，控制器本体不进行工作时，合上盖板，配合壳体可以有效对控制器本体进行防护。
2、该气体自动切换控制器，通过设置壳体、盖板、吸附机构，吸附机构方便盖板与壳体之间的连接，从而方便根据需要控制盖板的开闭。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得气体自动切换控制器具备良好的散热降温功能，从而有效提高其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气体自动切换控制器的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1壳体、2控制器本体、3支撑腿、4盖板、5隔板、6风机、7散热板、8导风管、9螺旋盘管、10进风管、11导风板、12导风腔、13连通管、14导风孔、15条形槽、16第一磁条板、17第二磁条板、18凹槽、19进液管、20把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种气体自动切换控制器，包括顶部开口的壳体1和控制器本体2，壳体1底部的四角处均固定连接有支撑腿3，且壳体1内安装有散热机构，壳体1的顶部通过吸附机构连接有匹配的盖板4；
散热机构包括隔板5和风机6，隔板5固定连接在壳体1内，隔板5将壳体1从上至下依次分隔为散热腔和储液腔，储液腔内设有冷却液，且储液腔的底部固定镶嵌有散热板7，风机6通过支撑板固定安装在壳体1的外侧壁上，风机6的输出端固定连接有导风管8，导风管8的另一端密封贯穿储液腔的侧壁并固定连通有螺旋盘管9，且螺旋盘管9固定安装在储液腔内，螺旋盘管9远离导风管8的一端固定连通有进风管10，进风管10的另一端密封贯穿隔板5并固定连通有中空结构的导风板11，且导风板11与壳体1的内壁固定连接，散热腔的两侧相向侧壁上均开设有导风腔12，且导风腔12与导风板11之间通过连通管13相连通，控制器本体2通过安装架与导风板11的上表面固定连接，导风板11和导风腔12靠近控制器本体2的一侧均开设有均匀分布的导风孔14，控制器本体2进行工作时，打开盖板4，启动风机6，将外界空气经由导风管8输送至储液腔内的螺旋盘管9内，螺旋盘管9有效延长了气体通过储液腔的时间，使气体与储液腔内的冷却液进行充分的热交换，对气体进行有效降温形成冷风，吸热后的冷却液通过散热板7进行散热，降温形成的冷风经由进风管10进入导风板11内，导风板11内的冷风又经由连通管13进入导风腔12内，从而使得导风板11和导风腔12上的多个导风孔14均匀吹出冷风，从而对控制器本体2进行全面的冷风覆盖，使得控制器本体2具备良好的散热降温功能。
吸附机构包括开设在壳体1顶部开口沿边上的条形槽15，且条形槽15的槽底固定连接有匹配的第一磁条板16，盖板4的下表面对应条形槽15的位置处固定连接有匹配的第二磁条板17，且第二磁条板17的下表面与第一磁条板16的上表面相抵设置，将盖板4上的第二磁条板17与壳体1上的条形槽15卡合，第二磁条板17与条形槽15内的第一磁条板16抵触，第二磁条板17与第一磁条板16的相向侧磁性相反，从而产生吸附力，方便了盖板4与壳体1的连接，上拉盖板4，克服第一磁条板16和第二磁条板17之间的吸引力，即可使其与壳体1分离，从而方便根据需要控制盖板4的开闭。
散热板7的下表面开设有多个均匀分布的凹槽18，增大散热面积，提高散热效果。
导风管8内安装有匹配的防尘网，方便隔绝外界空气中的灰尘。
储液腔靠近顶部的侧壁上固定连通有倾斜设置的进液管19，且进液管19的管口位置处安装有匹配的密封塞，打开密封塞，通过进液管19方便向储液腔内补充冷却液。
盖板4的上表面固定连接有把手20，方便盖板4的打开。
本实用新型中，控制器本体2进行工作时，打开盖板4，启动风机6，将外界空气经由导风管8输送至储液腔内的螺旋盘管9内，螺旋盘管9有效延长了气体通过储液腔的时间，使气体与储液腔内的冷却液进行充分的热交换，对气体进行有效降温形成冷风，吸热后的冷却液通过散热板7进行散热，降温形成的冷风经由进风管10进入导风板11内，导风板11内的冷风又经由连通管13进入导风腔12内，从而使得导风板11和导风腔12上的多个导风孔14均匀吹出冷风，从而对控制器本体2进行全面的冷风覆盖，使得控制器本体2具备良好的散热降温功能；将盖板4上的第二磁条板17与壳体1上的条形槽15卡合，第二磁条板17与条形槽15内的第一磁条板16抵触，第二磁条板17与第一磁条板16的相向侧磁性相反，从而产生吸附力，方便了盖板4与壳体1的连接，上拉盖板4，克服第一磁条板16和第二磁条板17之间的吸引力，即可使其与壳体1分离，从而方便根据需要控制盖板4的开闭。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气体自动切换控制器，包括顶部开口的壳体（1）和控制器本体（2），其特征在于，所述壳体（1）底部的四角处均固定连接有支撑腿（3），且壳体（1）内安装有散热机构，所述壳体（1）的顶部通过吸附机构连接有匹配的盖板（4）；
所述散热机构包括隔板（5）和风机（6），所述隔板（5）固定连接在壳体（1）内，所述隔板（5）将壳体（1）从上至下依次分隔为散热腔和储液腔，所述储液腔内设有冷却液，且储液腔的底部固定镶嵌有散热板（7），所述风机（6）通过支撑板固定安装在壳体（1）的外侧壁上，所述风机（6）的输出端固定连接有导风管（8），所述导风管（8）的另一端密封贯穿储液腔的侧壁并固定连通有螺旋盘管（9），且螺旋盘管（9）固定安装在储液腔内，所述螺旋盘管（9）远离导风管（8）的一端固定连通有进风管（10），所述进风管（10）的另一端密封贯穿隔板（5）并固定连通有中空结构的导风板（11），且导风板（11）与壳体（1）的内壁固定连接，所述散热腔的两侧相向侧壁上均开设有导风腔（12），且导风腔（12）与导风板（11）之间通过连通管（13）相连通，所述控制器本体（2）通过安装架与导风板（11）的上表面固定连接，所述导风板（11）和导风腔（12）靠近控制器本体（2）的一侧均开设有均匀分布的导风孔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种气体自动切换控制器，其特征在于，所述吸附机构包括开设在壳体（1）顶部开口沿边上的条形槽（15），且条形槽（15）的槽底固定连接有匹配的第一磁条板（16），所述盖板（4）的下表面对应条形槽（15）的位置处固定连接有匹配的第二磁条板（17），且第二磁条板（17）的下表面与第一磁条板（16）的上表面相抵设置。
3.根据权利要求1所述的一种气体自动切换控制器，其特征在于，所述散热板（7）的下表面开设有多个均匀分布的凹槽（18）。
4.根据权利要求1所述的一种气体自动切换控制器，其特征在于，所述导风管（8）内安装有匹配的防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种气体自动切换控制器，其特征在于，所述储液腔靠近顶部的侧壁上固定连通有倾斜设置的进液管（19），且进液管（19）的管口位置处安装有匹配的密封塞。
6.根据权利要求1所述的一种气体自动切换控制器，其特征在于，所述盖板（4）的上表面固定连接有把手（20）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921437957.7U CN210630139U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种气体自动切换控制器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921437957.7U CN210630139U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种气体自动切换控制器 |
Publications (1)
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| CN210630139U true CN210630139U (zh) | 2020-05-26 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201921437957.7U Active CN210630139U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种气体自动切换控制器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210630139U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114035427A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-11 | 博力威格(杭州)科技有限公司 | 压力调节控制在水泥行业余热发电机组应用的pid调节器 |
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2019
- 2019-09-02 CN CN201921437957.7U patent/CN210630139U/zh active Active
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