CN210628093U - 绕线定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了绕线定位治具,包括平台、连接块和绕线轮,所述平台的上表面左端前后对称焊接连接有支撑板,前后两个支撑板的上端均通过轴承座转动连接有转动块,转动块远离支撑板的一端上侧开设有矩形凹槽,绕线轮的通孔左右两端的上下侧分别开设有卡接槽,连接块与绕线轮相接触的一端上下两侧焊接连接与卡接槽匹配使用的卡接板,连接块与转动块相接触的一端焊接连接有与矩形凹槽匹配使用的矩形板。本实用新型通过连接块将转动块与绕线轮连接在一起,使得绕线轮能够跟随转动块一起转动进行绕线,避免绕线过程中绕线轮与转动块之间产生滑动,导致绕线轮上下线圈松散,提高绕线质量和绕线效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线技术领域,具体为绕线定位治具。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定工件上的机器,凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成的电感线圈,就需要用到绕线机,如各种电动机使用的电感线圈。绕线机通过绕线机构将漆包线绕到模具上,现有的绕线机在使用过程中常常会出现模具与转动轴之间固定卡接在一起,导致电线不能正常的绕在模具上,并且绕线机在缠绕后线圈容易松散,影响绕线质量,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供绕线定位治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:绕线定位治具,包括平台、连接块和绕线轮,所述平台的上表面左端前后对称焊接连接有支撑板,前后两个所述支撑板的上端均通过轴承座转动连接有转动块,所述转动块远离支撑板的一端上侧开设有矩形凹槽,所述绕线轮的通孔左右两端的上下侧分别开设有卡接槽,所述连接块与绕线轮相接触的一端上下两侧焊接连接与卡接槽匹配使用的卡接板,所述连接块与转动块相接触的一端焊接连接有与矩形凹槽匹配使用的矩形板,所述转动块的外侧螺纹杆连接有固定套筒,所述固定套筒的外侧固定粘结有防滑垫,所述绕线轮左侧挡板下端开设有线头固定槽,所述线头固定槽内固定连接有线头固定装置。
优选的,所述线头固定装置包括固定盒、固定板、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述固定盒的内部中间位置固定设有隔板,所述固定盒的内部左侧上下两侧壁之间转动连接有第一螺纹杆,位于所述隔板上方的第一螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮,位于所述隔板下方的第一螺纹杆上螺纹连接有固定板,所述固定盒的右侧壁上端螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的末端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述第二螺纹杆的左端转动连接有第一轴承,所述第一轴承通过连接件固定连接在隔板的上表面,所述第二螺纹杆的右端固定连接有第一旋钮。
优选的,所述隔板的下表面四角位置与固定盒的下底面之间固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿固定板。
优选的,所述固定板的下表面和固定盒的下底面均粘结有橡胶垫。
优选的,后侧所述支撑板的后侧固定连接有电机,所述电机的转动端贯穿支撑板与转动块固定连接,所述电机的下方固定连接有斜支撑架。
优选的,所述平台的上表面右端焊接连接有双层支撑架,所述双层支撑架的下底面固定连接有第一导向杆,所述第一导向杆设有两个,所述第一导向杆的上端转动连接有第一导向轮,所述双层支撑架的上侧面螺纹连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆设有两个,所述第三螺纹杆的上端固定连接有第二旋钮,所述第三螺纹杆的下端通过第二轴承连接有第二导向杆,所述第二导向杆的下端转动连接有第二导向轮。
优选的,两个所述第一导向轮和两个第二导向轮分别交错设置,所述第一导向轮和两个第二导向轮的外侧面均粘结有硅胶防护套。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该绕线定位治具相对于传统绕线机将连接块上的卡接板卡接在绕线轮内部的卡接槽内,将连接块上矩形板卡接在转动块上矩形凹槽内,并使用固定套筒将连接块与转动块固定连接,能够使得转动块、连接块和绕线轮三者固定连接在一起,使得绕线轮能够跟随转动块一起转动进行绕线,三者之间固定连接,能够避免绕线过程中绕线轮与转动块之间产生滑动,导致绕线轮上下线圈松散,通过在绕线轮左侧挡板下端开设有线头固定槽,线头固定槽内固定连接有线头固定装置,能够使用线头固定装置对线头进行固定,防止绕线过程中电线从绕线轮上脱落,将电线头放置在固定盒的下侧壁上,然后转动第一旋钮驱动第二螺纹杆及其上的第二锥齿轮转动,使得第二锥齿轮驱动第一锥齿轮转动,进而使得第一螺纹杆转动驱动固定板上下移动,对电线端头进行夹紧,避免绕线过程中线头脱离绕线轮,导致线圈从绕线轮上脱落,然后将电线依次绕过第一导向轮和第二导向轮,能够在绕线过程中对电线的张紧度进行调节,避免电线被拉断。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的线头固定装置内部结构示意图。
图中附图标记为:
1、平台;2、支撑板;3、轴承座;4、转动块;5、绕线轮;6、连接块;7、卡接板;8、矩形板;9、矩形凹槽;10、卡接槽;11、线头固定槽;12、线头固定装置;13、斜支撑架;14、电机;15、固定套筒;16、防滑垫;17、双层支撑架;18、第一导向杆;19、第一导向轮;20、第三螺纹杆;21、第二轴承;22、第二导向杆;23、第二导向轮;24、第二旋钮;25、隔板;26、第一螺纹杆;27、第一锥齿轮;28、固定板;29、滑杆;30、橡胶垫;31、第二螺纹杆;32、第一轴承;33、第二锥齿轮;34、第一旋钮;35、固定盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:绕线定位治具,包括平台1、连接块6和绕线轮5,平台1的上表面左端前后对称焊接连接有支撑板2,前后两个支撑板2的上端均通过轴承座3转动连接有转动块4,转动块4远离支撑板2的一端上侧开设有矩形凹槽9,绕线轮5的通孔左右两端的上下侧分别开设有卡接槽10,连接块6与绕线轮5相接触的一端上下两侧焊接连接与卡接槽10匹配使用的卡接板7,连接块6与转动块4相接触的一端焊接连接有与矩形凹槽9匹配使用的矩形板8,将连接块6上的卡接板7卡接在绕线轮5内部的卡接槽10内,将连接块6上矩形板8卡接在转动块4上矩形凹槽9内,并使用固定套筒15将连接块6与转动块4固定连接,能够使得转动块4、连接块6和绕线轮5三者固定连接在一起,使得绕线轮5能够跟随转动块4一起转动进行绕线,转动块4的外侧螺纹杆连接有固定套筒15,所述固定套筒15的外侧固定粘结有防滑垫16,绕线轮5左侧挡板下端开设有线头固定槽11,线头固定槽11内固定连接有线头固定装置12,通过在绕线轮5左侧挡板下端开设有线头固定槽11,线头固定槽11内固定连接有线头固定装置12,能够使用线头固定装置12对线头进行固定,防止绕线过程中电线从绕线轮5上脱落。
进一步,线头固定装置12包括固定盒35、固定板28、第一锥齿轮27和第二锥齿轮33,固定盒35的内部中间位置固定设有隔板25,固定盒35的内部左侧上下两侧壁之间转动连接有第一螺纹杆26,位于隔板25上方的第一螺纹杆26上固定连接有第一锥齿轮27,位于隔板25下方的第一螺纹杆26上螺纹连接有固定板28,固定盒35的右侧壁上端螺纹连接有第二螺纹杆31,第二螺纹杆31的末端固定连接有第二锥齿轮33,第二锥齿轮33与第一锥齿轮27啮合连接,第二螺纹杆31的左端转动连接有第一轴承32,第一轴承32通过连接件固定连接在隔板25的上表面,第二螺纹杆31的右端固定连接有第一旋钮34,将电线头放置在固定盒35的下侧壁上,然后转动第一旋钮34驱动第二螺纹杆31及其上的第二锥齿轮33转动,使得第二锥齿轮33驱动第一锥齿轮27转动,进而使得第一螺纹杆26转动驱动固定板28上下移动,对电线端头进行夹紧。
进一步,隔板25的下表面四角位置与固定盒35的下底面之间固定连接有滑杆29,滑杆29贯穿固定板28,通过设置滑杆29能够对固定板28进行限定,防止固定板28跟随第一螺纹杆26发生转动。
进一步,固定板28的下表面和固定盒35的下底面均粘结有橡胶垫30,能够在夹紧时对电线头进行保护,防止电线头受损。
进一步,后侧支撑板2的后侧固定连接有电机14,电机14的转动端贯穿支撑板2与转动块4固定连接,电机14的下方固定连接有斜支撑架13,对电机14进行支撑。
进一步,平台1的上表面右端焊接连接有双层支撑架17,双层支撑架17的下底面固定连接有第一导向杆18,第一导向杆18设有两个,第一导向杆18的上端转动连接有第一导向轮19,双层支撑架17的上侧面螺纹连接有第三螺纹杆20,第三螺纹杆20设有两个,第三螺纹杆20的上端固定连接有第二旋钮24,第三螺纹杆20的下端通过第二轴承21连接有第二导向杆22,第二导向杆22的下端转动连接有第二导向轮23,通过设置第一导向轮19和第二导向轮23能够在绕线时对电线起到导向的作用,并且第二导向轮23的高度可上下调节,能够对电线的张紧度进行调节。
进一步,两个第一导向轮19和两个第二导向轮23分别交错设置,第一导向轮19和两个第二导向轮23的外侧面均粘结有硅胶防护套,避免电线表面被磨损。
工作原理:使用时先将连接块6上的卡接板7卡接在绕线轮5内部的卡接槽10内,将连接块6上矩形板8卡接在转动块4上矩形凹槽9内,并使用固定套筒15将连接块6与转动块4固定连接,能够使得转动块4、连接块6和绕线轮5固定连接在一起,使得绕线轮5能够跟随转动块4一起转动进行绕线,通过在绕线轮5左侧挡板下端开设有线头固定槽11,线头固定槽11内固定连接有线头固定装置12,能够使用线头固定装置12对线头进行固定,防止绕线过程中电线从绕线轮5上脱落,将电线头放置在固定盒35的下侧壁上,然后转动第一旋钮34驱动第二螺纹杆31及其上的第二锥齿轮33转动,使得第二锥齿轮33驱动第一锥齿轮27转动,进而使得第一螺纹杆26转动驱动固定板28上下移动,对电线端头进行夹紧,然后将电线依次绕过第一导向轮19和第二导向轮23,此时打开电机14,便可驱动绕线轮5转动进行绕线。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.绕线定位治具,包括平台(1)、连接块(6)和绕线轮(5),其特征在于:所述平台(1)的上表面左端前后对称焊接连接有支撑板(2),前后两个所述支撑板(2)的上端均通过轴承座(3)转动连接有转动块(4),所述转动块(4)远离支撑板(2)的一端上侧开设有矩形凹槽(9),所述绕线轮(5)的通孔左右两端的上下侧分别开设有卡接槽(10),所述连接块(6)与绕线轮(5)相接触的一端上下两侧焊接连接与卡接槽(10)匹配使用的卡接板(7),所述连接块(6)与转动块(4)相接触的一端焊接连接有与矩形凹槽(9)匹配使用的矩形板(8),所述转动块(4)的外侧螺纹杆连接有固定套筒(15),所述固定套筒(15)的外侧固定粘结有防滑垫(16),所述绕线轮(5)左侧挡板下端开设有线头固定槽(11),所述线头固定槽(11)内固定连接有线头固定装置(12)。
2.根据权利要求1所述的绕线定位治具,其特征在于:所述线头固定装置(12)包括固定盒(35)、固定板(28)、第一锥齿轮(27)和第二锥齿轮(33),所述固定盒(35)的内部中间位置固定设有隔板(25),所述固定盒(35)的内部左侧上下两侧壁之间转动连接有第一螺纹杆(26),位于所述隔板(25)上方的第一螺纹杆(26)上固定连接有第一锥齿轮(27),位于所述隔板(25)下方的第一螺纹杆(26)上螺纹连接有固定板(28),所述固定盒(35)的右侧壁上端螺纹连接有第二螺纹杆(31),所述第二螺纹杆(31)的末端固定连接有第二锥齿轮(33),所述第二锥齿轮(33)与第一锥齿轮(27)啮合连接,所述第二螺纹杆(31)的左端转动连接有第一轴承(32),所述第一轴承(32)通过连接件固定连接在隔板(25)的上表面,所述第二螺纹杆(31)的右端固定连接有第一旋钮(34)。
3.根据权利要求2所述的绕线定位治具,其特征在于:所述隔板(25)的下表面四角位置与固定盒(35)的下底面之间固定连接有滑杆(29),所述滑杆(29)贯穿固定板(28)。
4.根据权利要求2所述的绕线定位治具,其特征在于:所述固定板(28)的下表面和固定盒(35)的下底面均粘结有橡胶垫(30)。
5.根据权利要求1所述的绕线定位治具,其特征在于:后侧所述支撑板(2)的后侧固定连接有电机(14),所述电机(14)的转动端贯穿支撑板(2)与转动块(4)固定连接,所述电机(14)的下方固定连接有斜支撑架(13)。
6.根据权利要求1所述的绕线定位治具,其特征在于:所述平台(1)的上表面右端焊接连接有双层支撑架(17),所述双层支撑架(17)的下底面固定连接有第一导向杆(18),所述第一导向杆(18)设有两个,所述第一导向杆(18)的上端转动连接有第一导向轮(19),所述双层支撑架(17)的上侧面螺纹连接有第三螺纹杆(20),所述第三螺纹杆(20)设有两个,所述第三螺纹杆(20)的上端固定连接有第二旋钮(24),所述第三螺纹杆(20)的下端通过第二轴承(21)连接有第二导向杆(22),所述第二导向杆(22)的下端转动连接有第二导向轮(23)。
7.根据权利要求6所述的绕线定位治具,其特征在于:两个所述第一导向轮(19)和两个第二导向轮(23)分别交错设置,所述第一导向轮(19)和两个第二导向轮(23)的外侧面均粘结有硅胶防护套。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
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TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200526 Termination date: 20211030 |
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