CN210626906U - 设备用油管控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业润滑油管理系统技术领域，具体涉及一种设备用油管控系统，包括设备油箱，设备油箱通过供油管连接用油设备，用油设备又通过回油管与设备油箱相连接；供油管上设有供油泵、供油流量计，回油管上设有回油流量计；设备油箱还通过补油管连接油库，补油管上设有补油流量计、补油泵；所述的供油流量计、回油流量计和补油流量计均连接控制器。本实用新型建立在高度智能化自动化基础之上，节省人工，节省运行成本。设备缺油、油质恶劣等能够及时通过数据反馈，可大大提高油品的利用效率与设备的运行安全，降低了设备的故障率，污油通过排污管进入过滤回收系统，过滤回收后供给对油质要求不严格的设备使用，分层分级利用，节省用油成本。

Description

设备用油管控系统

技术领域

本实用新型涉及一种设备用油管控系统，属于工业润滑油管理系统技术领域。

背景技术

随着工业4.0与企业智能物联网技术的运用，通过技术节约生产成本是必然趋势。目前在工矿等对润滑油、齿轮油等油品使用量较大企业，一般采用粗放式管理，大多数设备或系统靠人工去加润滑油、齿轮油，这样不仅效率低下，劳动强度大，而且经常出现多加、漏加的情况。如果多加就会造成一定的浪费，给企业带来一定的经济负担，而加油不及时，设备的正常运行和运行安全得不到保证。并且设备运行过程中油质变化不能及时发现，设备便会造成磨损，甚至对设备运行有一定威胁，不利于设备运行安全。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设备用油管控系统，建立在高度智能化自动化基础之上，避免上述情况的出现，以解决上述问题。

本实用新型所述的设备用油管控系统，包括设备油箱，设备油箱通过供油管连接用油设备，用油设备又通过回油管与设备油箱相连接；供油管上设有供油泵、供油流量计，回油管上设有回油流量计；设备油箱还通过补油管连接油库，补油管上设有补油流量计、补油泵；所述的供油流量计、回油流量计和补油流量计均连接控制器。

本系统通过供油泵实现用油设备与设备油箱的油循环，可以同时对流入流出的油流量进行监测，检测信号传递给控制器，通过流量差值快捷判断是否有漏油现象，控制器可配有报警器，可及时发出报警。并通过补油泵从油库往设备油箱内补油，补油流量计用来监测补油量。

所述的油箱连接有油质检测仪，对设备油质实时监测把控。

所述的油箱配有液位计，液位计连接控制器，可通过对设备油箱的油位检测实现油位低时自动补油，避免设备缺油。

所述的供油管连接排污管，排污管上设有排污阀；在供油管上，排污管与用油设备之间设有供油阀。当系统内的油质不能满足使用要求时，关闭供油阀，开启排污阀，污油通过排污管排出或进入过滤回收系统，过滤回收后供给对油质要求不严格的设备使用。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的设备用油管控系统，建立在高度智能化自动化基础之上，大大节省人工，节省了运行成本。设备缺油、油质恶劣等能够及时通过数据反馈，可大大提高油品的利用效率与设备的运行安全，降低了设备的故障率，此设备运用后可提高油品的使用率，污油通过排污管进入过滤回收系统，过滤回收后供给对油质要求不严格的设备使用，分层分级利用，大大节省用油成本，实现设备加油、换油、油质检测、废油处理等环节实现智能管控。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、设备油箱；2、供油泵；3、供油流量计；4、供油管；5、排污阀；6、排污管；7、供油阀；8、用油设备；9、回油管；10、回油流量计；11、补油流量计；12、补油泵；13、油库；14、液位计；15、油质检测仪；16、补油管；17、控制器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的设备用油管控系统，包括设备油箱1，设备油箱1通过供油管4连接用油设备8，用油设备8又通过回油管9与设备油箱1相连接；供油管4上设有供油泵2、供油流量计3，回油管9上设有回油流量计10；设备油箱1还通过补油管16连接油库13，补油管16上设有补油流量计11、补油泵12；所述的供油流量计3、回油流量计10和补油流量计11均连接控制器17。

本实施例的油箱1连接有油质检测仪15。

本实施例的油箱1配有液位计14，液位计14连接控制器17。

本实施例的供油管4连接排污管6，排污管6上设有排污阀5；在供油管4上，排污管6与用油设备8之间设有供油阀7。

本系统通过供油泵2实现用油设备8与设备油箱1的油循环，可以同时对流入流出的油流量进行监测，检测信号传递给控制器17，通过流量差值快捷判断是否有漏油现象，控制器17可配有报警器，可及时发出报警。并通过补油泵12从油库13往设备油箱1内补油，补油流量计11用来监测补油量。当系统内的油质不能满足使用要求时，关闭供油阀7，开启排污阀5，污油通过排污管6排出或进入过滤回收系统，过滤回收后供给对油质要求不严格的设备使用。控制器17可以将采集的信息传递给后台的智能物联网设备进行用油数据分析。本实用新型建立在高度智能化自动化基础之上，大大节省人工，节省了运行成本，提高油品的利用效率与设备的运行安全，降低了设备的故障率，实现设备加油、换油、油质检测、废油处理等环节实现智能管控。

Claims (4)

1.一种设备用油管控系统，其特征在于：包括设备油箱(1)，设备油箱(1)通过供油管(4)连接用油设备(8)，用油设备(8)又通过回油管(9)与设备油箱(1)相连接；供油管(4)上设有供油泵(2)、供油流量计(3)，回油管(9)上设有回油流量计(10)；设备油箱(1)还通过补油管(16)连接油库(13)，补油管(16)上设有补油流量计(11)、补油泵(12)；所述的供油流量计(3)、回油流量计(10)和补油流量计(11)均连接控制器(17)。

2.根据权利要求1所述的设备用油管控系统，其特征在于：所述的油箱(1)连接有油质检测仪(15)。

3.根据权利要求1所述的设备用油管控系统，其特征在于：所述的油箱(1)配有液位计(14)，液位计(14)连接控制器(17)。

4.根据权利要求1所述的设备用油管控系统，其特征在于：所述的供油管(4)连接排污管(6)，排污管(6)上设有排污阀(5)；在供油管(4)上，排污管(6)与用油设备(8)之间设有供油阀(7)。

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