CN210626107U - 一种石油检测取样设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油检测取样设备,包括搭板,所述搭板的顶端中心位置插接有矩形杆,所述矩形杆的底端延伸出搭板安装有矩形框,所述矩形框的内腔左右两侧底端均通过轴承分别安装有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆的内侧相互固定连接在一起,所述第一螺杆的左侧延伸出矩形框安装有圆柄,所述第一螺杆和第二螺杆的外壁均螺接有夹板,所述矩形杆的左右两侧顶端安装有挡块,所述矩形杆的内腔插接有圆杆,且圆杆的外壁上下两端通过密封轴承与矩形杆安装在一起。该石油检测取样设备,可实现同时取出四份石油样品,无需再次对其进行分样,省时省力,便于检测人员的使用,提高了对石油的检测效率,有利于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油检测技术领域,具体为一种石油检测取样设备。
背景技术
石油是地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为工业的血液,地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料,在对石油进行检测时需要对其进行取样,在现有的石油检测取样设备中,将石油样品取上来装瓶后,需要再次将其分样成多份,以便进行多次检测,精确检测结果,但这样十分的麻烦不便,费时费力,降低了对石油的检测效率,不利于广泛推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油检测取样设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油检测取样设备,包括搭板,所述搭板的顶端中心位置插接有矩形杆,所述矩形杆的底端延伸出搭板安装有矩形框,所述矩形框的内腔左右两侧底端均通过轴承分别安装有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆的内侧相互固定连接在一起,所述第一螺杆的左侧延伸出矩形框安装有圆柄,所述第一螺杆和第二螺杆的外壁均螺接有夹板,所述矩形杆的左右两侧顶端安装有挡块,所述矩形杆的内腔插接有圆杆,且圆杆的外壁上下两端通过密封轴承与矩形杆安装在一起,所述密封轴承的内环与圆杆过盈配合,且密封轴承的外环与矩形杆的内壁固定连接,所述圆杆的顶端延伸出矩形杆固定安装有握把,所述矩形杆的底端延伸至矩形框的内腔一体成型有第三螺杆,所述第三螺杆的外壁螺接有螺纹筒,所述螺纹筒的底端延伸出第三螺杆安装有压板。
优选的,所述矩形杆的前后两侧壁面设置有刻度,且刻度零点位于矩形杆前后两侧壁面的底端。
优选的,所述第一螺杆和第二螺杆的外壁螺纹方向呈相反方向设置,且第一螺杆和第二螺杆位于矩形框的内腔沿水平方向的中心位置。
优选的,所述夹板的底端与矩形框相接触,且夹板沿前后方向的长度与矩形框的内腔沿前后方向的长度相同。
优选的,所述压板的外壁四周与矩形框的内壁相互贴合在一起。
优选的,所述压板的底端设置有密封垫。
优选的,所述压板与夹板之间的垂直距离小于第三螺杆的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石油检测取样设备,将四个样品瓶放在夹板外侧的第一螺杆和第二螺杆的前后两端的矩形框中,通过转动圆柄可带动第一螺杆和第二螺杆同时同向转动,通过夹板分别与第一螺杆和第二螺杆的螺接配合,可使第一螺杆和第二螺杆同时同向转动时带动夹板向外侧进行移动将四个样品瓶夹紧固定在矩形框中,通过检测人员的双腿轻微夹持在搭板的两侧可对其进行限位固定,通过转动握把可带动圆杆和第三螺杆进行转动,通过第三螺杆与螺纹筒的配合,可使第三螺杆转动时带动螺纹筒、压板向上或向下进行移动,当压板向下移动时可通过密封垫将样品瓶的瓶口进行密封,将矩形框插入油罐中适当深度,同时搭板搭在油罐的开口处,通过压动搭板将其固定,转动握把,可使压板与样品瓶分离,样品瓶内装满石油后,将压板向下移动再次将样品瓶瓶口密封,将矩形杆和矩形框从油罐中提出即可,从而可实现同时取出四份石油样品,无需再次对其进行分样,省时省力,便于检测人员的使用,提高了对石油的检测效率,有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型矩形框的俯视剖视结构示意图。
图中:1、搭板,2、矩形杆,3、矩形框,4、第一螺杆,5、第二螺杆,6、圆柄,7、夹板,8、挡块,9、圆杆,10、握把,11、第三螺杆,12、螺纹筒,13、压板,14、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种石油检测取样设备,包括搭板1,搭板1的顶端中心位置插接有矩形杆2,通过搭板1可便于对矩形杆2进行限位,防止矩形杆2转动,矩形杆2的底端延伸出搭板1安装有矩形框3,通过矩形框3可便于放置样品瓶装取石油样品,矩形框3的内腔左右两侧底端均通过轴承分别安装有第一螺杆4和第二螺杆5,第一螺杆4和第二螺杆5的内侧相互固定连接在一起,第一螺杆4的左侧延伸出矩形框3安装有圆柄6,第一螺杆4和第二螺杆5的外壁均螺接有夹板7,通过第一螺杆4和第二螺杆5与相对应位置的夹板7的螺接配合,可使第一螺杆4和第二螺杆5同时同向转动时带动夹板7向内侧或向外侧进行移动,矩形杆2的左右两侧顶端安装有挡块8,通过挡块8可便于对矩形杆2进行限位,防止矩形杆2与搭板1发生脱离,矩形杆2的内腔插接有圆杆9,且圆杆9的外壁上下两端通过密封轴承与矩形杆2安装在一起,密封轴承的内环与圆杆9过盈配合,且密封轴承的外环与矩形杆2的内壁固定连接,密封轴承的型号为BSB2562-2Z-SU,圆杆9的顶端延伸出矩形杆2固定安装有握把10,通过握把10可便于矩形杆2的转动,矩形杆2的底端延伸至矩形框3的内腔一体成型有第三螺杆11,第三螺杆11的外壁螺接有螺纹筒12,通过第三螺杆11与螺纹筒12的螺接配合,可使第三螺杆11转动时带动螺纹筒12向上或向下进行移动,螺纹筒12的底端延伸出第三螺杆11安装有压板13,通过压板13可便于将样品瓶的瓶口进行密封。
作为优选方案,更进一步的,矩形杆2的前后两侧壁面设置有刻度,且刻度零点位于矩形杆2前后两侧壁面的底端,便于显示出矩形框3下降至油罐中的大致深度。
作为优选方案,更进一步的,第一螺杆4和第二螺杆5的外壁螺纹方向呈相反方向设置,且第一螺杆4和第二螺杆5位于矩形框3的内腔沿水平方向的中心位置,确保第一螺杆4和第二螺杆5同时同向转动时可带动两个夹板7同时向内侧或向外侧进行移动。
作为优选方案,更进一步的,夹板7的底端与矩形框3相接触,且夹板7沿前后方向的长度与矩形框3的内腔沿前后方向的长度相同,可使矩形框3的内壁对夹板7进行限位,避免在第一螺杆4和第二螺杆5的转动时带动夹板7进行转动,同时可便于同时对四个样品瓶进行夹紧固定。
作为优选方案,更进一步的,压板13的外壁四周与矩形框3的内壁相互贴合在一起,可使矩形框3的内壁对压板13进行限位,避免在第三螺杆11的转动时带动螺纹筒12和压板13进行转动。
作为优选方案,更进一步的,压板13的底端设置有密封垫14,便于对样品瓶的瓶口进行密封。
作为优选方案,更进一步的,压板13与夹板7之间的垂直距离小于第三螺杆11的高度,避免螺纹筒12与第三螺杆11发生脱离。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,将四个样品瓶放在矩形框3的底端,并分别放置在夹板7外侧的第一螺杆4和第二螺杆5的前后两端的空隙中,顺时针转动圆柄6,圆柄6带动第一螺杆4和第二螺杆5顺时针转动,在夹板7分别与第一螺杆4和第二螺杆5的螺接配合下,可使第一螺杆4和第二螺杆5同时顺时针转动时带动夹板7同时向外侧进行移动,可将四个样品瓶同时进行夹进固定在矩形框3的内腔,检测人员的双腿轻微夹持在搭板1的两侧对其进行限位固定,顺时针转动握把10,握把10带动圆杆9和第三螺杆11顺时针转动,在第三螺杆11与螺纹筒12的螺接配合以及矩形框3的内壁对压板13的限位配合,可使第三螺杆11顺时针转动时带动螺纹筒10和压板13向下进行移动,使压板13压在样品瓶的底端,并通过压板13底端的密封垫14将样品瓶的瓶口进行密封,手持握把10,将矩形框3插入油罐中,并将搭板1搭在油罐的开口处,根据矩形杆2外壁设置的刻度,将握把10、矩形杆2以及矩形框3逐渐进行下降至油罐中的所需取样的大致深度,再次轻微压动搭板1对其进行限位固定,并逆时针转动握把10,可使压板13向上移动,使样品瓶的瓶口畅通,石油进入样品瓶中,再次顺时针转动握把10,使压板13向下移动将装满石油的样品瓶的瓶口进行密封,取样工作完成,将矩形杆2和矩形框3从油罐中提出即可,该装置操作简单,使用方便,可直接同时取出四份石油样品进行检测,满足检测人员的取样需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“螺接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石油检测取样设备,包括搭板(1),其特征在于:所述搭板(1)的顶端中心位置插接有矩形杆(2),所述矩形杆(2)的底端延伸出搭板(1)安装有矩形框(3),所述矩形框(3)的内腔左右两侧底端均通过轴承分别安装有第一螺杆(4)和第二螺杆(5),所述第一螺杆(4)和第二螺杆(5)的内侧相互固定连接在一起,所述第一螺杆(4)的左侧延伸出矩形框(3)安装有圆柄(6),所述第一螺杆(4)和第二螺杆(5)的外壁均螺接有夹板(7),所述矩形杆(2)的左右两侧顶端安装有挡块(8),所述矩形杆(2)的内腔插接有圆杆(9),且圆杆(9)的外壁上下两端通过密封轴承与矩形杆(2)安装在一起,所述密封轴承的内环与圆杆(9)过盈配合,且密封轴承的外环与矩形杆(2)的内壁固定连接,所述圆杆(9)的顶端延伸出矩形杆(2)固定安装有握把(10),所述矩形杆(2)的底端延伸至矩形框(3)的内腔一体成型有第三螺杆(11),所述第三螺杆(11)的外壁螺接有螺纹筒(12),所述螺纹筒(12)的底端延伸出第三螺杆(11)安装有压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种石油检测取样设备,其特征在于:所述矩形杆(2)的前后两侧壁面设置有刻度,且刻度零点位于矩形杆(2)前后两侧壁面的底端。
3.根据权利要求1所述的一种石油检测取样设备,其特征在于:所述第一螺杆(4)和第二螺杆(5)的外壁螺纹方向呈相反方向设置,且第一螺杆(4)和第二螺杆(5)位于矩形框(3)的内腔沿水平方向的中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种石油检测取样设备,其特征在于:所述夹板(7)的底端与矩形框(3)相接触,且夹板(7)沿前后方向的长度与矩形框(3)的内腔沿前后方向的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种石油检测取样设备,其特征在于:所述压板(13)的外壁四周与矩形框(3)的内壁相互贴合在一起。
6.根据权利要求1所述的一种石油检测取样设备,其特征在于:所述压板(13)的底端设置有密封垫(14)。
7.根据权利要求1所述的一种石油检测取样设备,其特征在于:所述压板(13)与夹板(7)之间的垂直距离小于第三螺杆(11)的高度。
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