CN2106252U - 一种新型射流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于石油开采的新型射流 泵，它由打捞头1、提升阀芯2、提升皮碗5、上接头 10、上下缸套11、18、喷嘴14、分流接头16、喉管17、 尾座19等件组成。应用该射流泵动力液不易漏失， 排出液阻力小，喉管、喷嘴为流线型钟形，泵效高。在 相同条件下，比现场应用的SPB射流泵产液量提高 20％。这种射流泵，下部还可装入压力计或取样器， 可随泵测压或取样，有较广的应用前景。

Description

本实用新型涉及一种用于石油开采的新型射流泵。

射流泵是油田机械采油井下设备之一，它主要由打捞头、提升皮碗、喷咀、喷咀套、喉管、喉管座、上下缸套、尾座等组成。目前，现场上应用的是SPB型射流泵，其主要缺点是：（1）动力液进入喷咀前，要经过工作筒上部的环形流道，容易造成漏失；（2）产出液排出后，经过工作筒下部的环形流道，排出阻力大；（3）喷咀及喉管为喇叭口型，阻力大；（4）该种泵下部既不能装入压力计测压，也不能装入取样器取样。

本实用新型的任务在于提供一种用于油井采油的新型射流泵，应用该射流泵采油可大大提高效率，并可在泵下部装入小直径压力计或取样器，进行测压或取样，克服现有泵之不足。

本实用新型是这样实现的。它由打捞头1、提升阀芯2、接头3、紧固螺母4、提升皮碗5、皮碗支承接头6、固定环7、密封环8、承压环9、上端接头10、上缸套11、中间接头12、喷咀套13、喷咀14、扶正套15、分流接头16、喉管17、下缸套18、尾座19、○型密封圈20组成。其组装步骤如下：在打捞头1内装入提升阀芯2，将接头3上端的阴螺纹与打捞头1下端的阳螺纹连接；将提升皮碗5套在皮碗支承接头6上，在皮碗支承接头6上端阳螺纹上拧上紧固螺母4；并与接头3下端阴螺纹连接；在密封环8上、下两端凸缘台阶上套入固定环7和承压环9组成一密封组件，并将该密封组件装在上接头10两端；将上接头10上端阳螺纹与皮碗支承接头6下端阴螺纹连接，下端阳螺纹与上缸套11端部阴螺纹连接；将喉管17装入（间隙配合）分流接头16内，再把扶正套15下端装入喉管17上部，把喷咀14装入扶正套15，将分流接头16上端阳螺纹与中间接头12下端阴螺纹连接；将喷咀套13阳螺纹与中间接头12上端阴螺纹连接，中间接头12上端的阳螺纹与上缸套11下端的阴螺纹连接；将由件7、8、9组成的密封组件装在分流接头16下端，将下缸套18上端阴螺纹与分流接头16下端阳螺纹连接，把由件7、8、9组成的密封组件上入尾座19上部，尾座19上端阳螺纹与下缸套18下部阴螺纹连接；将○型密封圈20装在尾座19的密封槽中。

本实用新型实用性强，可用于斜井及高凝油、稠油、高油气比井和出砂井生产。应用该射流泵动力液不易漏失，排出液阻力小，泵效高。在相同泵压下，该泵比目前现场应用的相同喷咀、喉管尺寸的SPB泵产液量平均增加20％。该泵结构简单，泵效高，可随泵测压、取样，可与SPB泵工作筒配套使用，宜于推广应用。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为喷咀14的结构示意图。

图3为喉管17的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的实施作进一步描述。

本实用新型的打捞头1为现有射流泵的成品件，腔体内有锥形阀座与提升阀芯2配用；提升阀芯2为锥形阀，也是现有射流泵的成品件；接头3外径φ58mm，两端带阴螺纹；紧固螺母4规格为M30×2mm；提升皮碗5为一圆台状丁腈胶密封件，最大外径φ62mm：皮碗支承接头6为多级阶梯圆柱体，最大外径φ58mm，最小φ30mm，中间均布有4个导压斜孔，上端阳螺纹M32mm，下端阴螺纹M36×2mm；固定环7和承压环9为宽度不同的φ58mm圆环，是射流泵成品件；密封环8外径φ59mm，材料为四氟乙烯，是射流泵成品件；上接头10中间有通孔，中部凸出，最大外径φ58mm，两端分别有与皮碗支承接头6下端阴螺纹和上缸套11端部标准矮方形阴螺纹相配的阳螺纹；上缸套11外径φ58mm，内径φ45mm，两端均有标准矮方形阴螺纹；中间接头12外径φ58φmm，内径最大φ45mm，上端有M42×1mm的阴螺纹，下端有标准矮方形阴螺纹；喷咀套13外部为M30×1mm阳螺纹，中间通孔有台阶，最小内径φ16mm；喷咀14外径φ24mm，形状呈流线型钟形；扶正套15为外径φ36mm圆环，圆环表面开有8个φ8mm的导流孔；分流接头16呈两头大小不一的圆筒状，上端外径φ36mm，内径φ30mm，中间有一下端不通的导流孔，下端外径φ58mm，两端有标准矮方形阳螺纹，在阳螺纹中间圆柱面上开有两个方孔；喉管17外径φ30mm，通孔一端呈流线型倒钟形，中间为直孔，另一端带锥角；下缸套18为一与上缸套11完全相同的圆柱筒；尾座19为一最大外径φ58mm的圆台体，上端带有M50×2mm的阳螺纹，中间有阶梯状通孔；○型密封圈20材质为丁腈胶，是射流泵的成品件。

本实用新型各部件的材质要求如下，上缸套11、下缸套18为38CrMoA1A，中间接头12和喷咀套13为35CrMo，喷咀14和喉管17为W18Cr4V，其它部件除前面已说明者外材料均为45号钢。热处理时，要求38CrMoA1A和35CrMo制件调质后进行氮化处理；W18Cr4V淬火处理，硬度达到HRC62－65，45号钢件调质后进行发兰处理。本实用新型喷咀14和喉管17有系列规格尺寸，可供不同井选用。

Claims (6)

1、一种油田采油用新型射流泵，由打捞头1、提升芯阀2、接头3、紧固螺母4、提升皮碗5、皮碗支承接头6、固定环7、密封环8、承压环9、上端接头10、上缸套11、中间接头12、喷咀套13、喷咀14、扶正套15、分流接头16、喉管17、下缸套18、尾座19、O型密封圈20等组成，其特征在于：

a、内装有提升阀芯2的打捞头1下端与接头3以螺纹相连；

b、外面套有提升皮碗5、上端拧有紧固螺母4的皮碗支承接头6上端与接头3下端以螺纹相连；

c、上接头10上、下端分别套装有由固定环7、密封环8、承压环9组成的密封组件，上、下端分别与皮碗支承接头6和上缸套11以螺纹相连；

d、内装有喷咀14的扶正套15装入喉管17上部，喉管17装入分流接头16内，分流接头16上端与中间接头12下端以螺纹相连，中间接头12上端阴、阳螺纹分别与喷咀套13和上缸套11相连；

e、下缸套18上、下端分别与分流接头16和尾座19以螺纹相连，分流接头16下部和尾管上部分别装有由固定环7、密封环8、承压环9组成的密封组件，尾座19的密封槽内装有O型密封圈20。

2、根据权利要求1所述的亲型射流泵，其特征在于，上端接头10中间有通孔，中部凸出，两端分别有标准矮方形阳螺纹。

3、根据权利要求1所述的新型射流泵，其特征在于，喷咀14呈流线型钟形。

4、根据权利要求1所述的新型射流泵，其特征在于，分流接头16为两头大小不一的圆筒状，中间有一下端不通的导流孔，两端有标准矮方形阳螺纹，在阳螺纹中间圆柱面上开有两个方孔。

5、根据权利要求1所述的新型射流泵，其特征在于，喉管17的通孔一端呈流线型倒钟形，中部为直孔，另一端带锥角。

6、根据权利要求1所述的新型射流泵，其特征在于，尾座19为一圆台体，上端带有阳螺纹，中间有阶梯状通孔。

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