CN210625028U - 一种新型过冷式冷凝器干燥瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型过冷式冷凝器干燥瓶,包括干燥瓶,所述干燥瓶与冷凝器的一侧壁连接固定,且设置在冷凝风扇后面,所述干燥瓶的外壁上设有多个且相互平行的凹槽,所述凹槽以干燥瓶的圆心为圆心且等圆心角分布。本实用新型通过在干燥瓶的表面开设凹槽,增大过冷式冷凝器干燥瓶的表面积,从而有效增加了干燥瓶表面的散热面积,提升了过冷度;而且当凹槽沿瓶身轴向方向竖直设置,冷凝器表面出现结露情况时,凹槽可有效导流。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器领域,具体地,涉及一种新型过冷式冷凝器干燥瓶。
背景技术
随着人们对汽车空调行业的探究,冷凝器的散热能力已成为空调性能的重中之重。如何有效提高散热能力已成为行业的研究热点。目前车用空调系统有很多是使用过冷式冷凝器,过冷式冷凝器是集成冷凝器及干燥瓶为一体来达到提高过冷度的目的。但单纯的集成干燥瓶及冷凝器并不是最有效提高过冷度的方式。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种新型过冷式冷凝器干燥瓶,本实用新型通过在干燥瓶的表面开设凹槽,增大过冷式冷凝器干燥瓶的表面积,从而有效增加了干燥瓶表面的散热面积,提升了过冷度;而且当凹槽沿瓶身轴向方向竖直设置,冷凝器表面出现结露情况时,凹槽可有效导流。
根据本实用新型的一个方面,提供一种新型过冷式冷凝器干燥瓶,包括干燥瓶(1),所述干燥瓶(1)与冷凝器(2)的一侧壁连接固定,且设置在冷凝风扇后面,所述干燥瓶(1)的外壁上设有多个且相互平行的凹槽(3),所述凹槽(3)以干燥瓶(1)的圆心为圆心且等圆心角分布。
优选的,所述凹槽(3)沿瓶身高度方向竖向设置,当冷凝器表面出现结露情况时,凹槽可有效导流。
优选的,所述凹槽(3)沿瓶身径向方向环形设置。
优选的,所述凹槽(3)的深度L为1-5mm。
优选的,所述凹槽(3)的深度L为2mm。
优选的,所述凹槽(3)的圆心角A1为4°。
优选的,两相邻凹槽(3)之间的未开槽部分为等圆心角设置。
优选的,两相邻凹槽(3)之间的未开槽部分的圆心角A2为5-30°。
优选的,两相邻凹槽(3)之间的未开槽部分的圆心角A2为10°。
优选的,所述干燥瓶(1)的外壳为铝型材且通过压花工艺制作而成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
(1)本实用新型所涉及的新型过冷式冷凝器干燥瓶,通过在干燥瓶的表面开设凹槽,增大过冷式冷凝器干燥瓶的表面积,从而有效增加了干燥瓶表面的散热面积,提升了过冷度;
(2)本实用新型所涉及的新型过冷式冷凝器干燥瓶,当凹槽沿瓶身轴向方向竖直设置,冷凝器表面出现结露情况时,凹槽可以有效导流;
(3)本实用新型所涉及的新型过冷式冷凝器干燥瓶,其结构简单、设计巧妙、效果显著;
(4)本实用新型所涉及的新型过冷式冷凝器干燥瓶,经实验验证,在干燥瓶直径为36mm,高度为350mm时,传统圆形表面的干燥瓶的散热面积为405.8cm2,而采取表面压花外型设计时,能大大增加干燥瓶的散热面积,如在干燥瓶的外壁上开设多个轴向凹槽,且凹槽的圆心角A1为4°,两相邻凹槽之间的未开槽部分的圆心角A2为10°,凹槽深为2mm时,干燥瓶的外表面散热面积增加了203.742cm2;
(5)本实用新型所涉及的新型过冷式冷凝器干燥瓶,凹槽可沿瓶身轴向方向竖直设置,也可沿瓶身径向方向环形设置,或自由散射的凹点设置等,灵活多变;
(6)本实用新型所涉及的新型过冷式冷凝器干燥瓶,易于加工与装配,成本低,实用性强,适合大范围推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为新型过冷式冷凝器干燥瓶的结构示意图;
图2为新型过冷式冷凝器干燥瓶的局部结构放大示意图;
图3为冷凝器与干燥瓶的连接示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例
本实施例提供一种新型过冷式冷凝器干燥瓶,其结构详见附图1-3所示:包括干燥瓶1,所述干燥瓶1与冷凝器2的一侧壁连接固定,且设置在冷凝风扇后面,所述干燥瓶1的外壁上设有多个且相互平行的凹槽3,所述凹槽3以干燥瓶1的圆心为圆心且等圆心角分布。
进一步的,所述凹槽3沿瓶身高度方向竖向设置,当冷凝器表面出现结露情况时,凹槽可有效导流。
进一步的,所述凹槽3沿瓶身径向方向环形设置。
进一步的,所述凹槽3的深度L为1-5mm。
进一步的,所述凹槽3的深度L为2mm。
进一步的,所述凹槽3的圆心角A1为4°。
进一步的,两相邻凹槽3之间的未开槽部分为等圆心角设置。
进一步的,两相邻凹槽3之间的未开槽部分的圆心角A2为5-30°。
进一步的,两相邻凹槽3之间的未开槽部分的圆心角A2为10°。
进一步的,所述干燥瓶1的外壳为铝型材且通过压花工艺制作而成。
本实施例具有如下的有益效果:
(1)通过在干燥瓶的表面开设凹槽,增大过冷式冷凝器干燥瓶的表面积,从而有效增加了干燥瓶表面的散热面积,提升了过冷度;
(2)当凹槽沿瓶身轴向方向竖直设置,冷凝器表面出现结露情况时,凹槽可以有效导流;
(3)其结构简单、设计巧妙、效果显著;
(4)经实验验证,在干燥瓶直径为36mm,高度为350mm时,传统圆形表面的干燥瓶的散热面积为405.8cm2,而采取表面压花外型设计时,能大大增加干燥瓶的散热面积,如在干燥瓶的外壁上开设多个轴向凹槽,且凹槽的圆心角A1为4°,两相邻凹槽之间的未开槽部分的圆心角A2为10°,凹槽深为2mm时,干燥瓶的外表面散热面积增加了203.742cm2;
(5)凹槽可沿瓶身轴向方向竖直设置,也可沿瓶身径向方向环形设置,或自由散射的凹点设置等,灵活多变;
(6)易于加工与装配,成本低,实用性强,适合大范围推广。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (10)
1.一种新型过冷式冷凝器干燥瓶,包括干燥瓶(1),所述干燥瓶(1)与冷凝器(2)的一侧壁连接固定,且设置在冷凝风扇后面,其特征在于,所述干燥瓶(1)的外壁上设有多个且相互平行的凹槽(3),所述凹槽(3)以干燥瓶(1)的圆心为圆心且等圆心角分布。
2.根据权利要求1所述的新型过冷式冷凝器干燥瓶,其特征在于,所述凹槽(3)沿瓶身轴向方向竖直设置。
3.根据权利要求1所述的新型过冷式冷凝器干燥瓶,其特征在于,所述凹槽(3)沿瓶身径向方向环形设置。
4.根据权利要求1所述的新型过冷式冷凝器干燥瓶,其特征在于,所述凹槽(3)的深度L为1-5mm。
5.根据权利要求1或4所述的新型过冷式冷凝器干燥瓶,其特征在于,所述凹槽(3)的深度L为2mm。
6.根据权利要求1所述的新型过冷式冷凝器干燥瓶,其特征在于,所述凹槽(3)的圆心角A1为4°。
7.根据权利要求1所述的新型过冷式冷凝器干燥瓶,其特征在于,两相邻凹槽(3)之间的未开槽部分为等圆心角设置。
8.根据权利要求7所述的新型过冷式冷凝器干燥瓶,其特征在于,两相邻凹槽(3)之间的未开槽部分的圆心角A2为5-30°。
9.根据权利要求7或8所述的新型过冷式冷凝器干燥瓶,其特征在于,两相邻凹槽(3)之间的未开槽部分的圆心角A2为10°。
10.根据权利要求1所述的新型过冷式冷凝器干燥瓶,其特征在于,所述干燥瓶(1)的外壳为铝型材且通过压花工艺制作而成。
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CN201921495885.1U CN210625028U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种新型过冷式冷凝器干燥瓶 |
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Publications (1)
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CN210625028U true CN210625028U (zh) | 2020-05-26 |
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Family Applications (1)
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CN201921495885.1U Active CN210625028U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种新型过冷式冷凝器干燥瓶 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210625028U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110595118A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-20 | 泰铂(上海)环保科技股份有限公司 | 一种新型过冷式冷凝器干燥瓶 |
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2019
- 2019-09-10 CN CN201921495885.1U patent/CN210625028U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110595118A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-20 | 泰铂(上海)环保科技股份有限公司 | 一种新型过冷式冷凝器干燥瓶 |
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