CN210624997U - 空调器 - Google Patents

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CN210624997U CN201921808250.2U CN201921808250U CN210624997U CN 210624997 U CN210624997 U CN 210624997U CN 201921808250 U CN201921808250 U CN 201921808250U CN 210624997 U CN210624997 U CN 210624997U
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黎辉玲
谭周衡
曾小朗
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Abstract

本实用新型提供了一种空调器,包括蓄热器和第二换向件,蓄热器包括第一换热管和第二换热管,第一换热管的一端与第一端口相连,第一换热管的另一端与排气口相连;第二换向件包括第一连接口至第三连接口,第一连接口选择地与第二连接口和第三连接口中的一个连通,第一连接口与第三端口相连,第二连接口与进气口通过第一连接管路相连,第三连接口与第二换热管的一端相连,且第二换热管与第一连接管路并联。该空调器在化霜模式下,第一换向件不换向,可持续对室内换热器进行供热,不影响空调器的制热,不影响用户使用的舒适性;而且通过冷媒流经第一换热管进行蓄热,避免存在蓄热器蓄热不足的问题,减少了化霜时间,且使得化霜干净。

Description

空调器
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域,更具体而言,涉及一种空调器。
背景技术
传统的化霜方式主要有三种:1)在空调制热运行过程,四通阀换向为制冷循环,让压缩机排出的高温高压冷媒经过四通阀进入室外换热器,进行除霜。2)旁通化霜,不需要换向,压缩机排出高温高压冷媒不经过室内机,直接进入室外换热器进行除霜;3)蓄热化霜,采用设置在压缩机壳体上的蓄热器作为除霜工况时的主要热源,制热时吸收压缩机的废热,化霜时,四通阀不换向,冷媒在室内换热器流出后经过与节流部件并联的旁通管路进入室外换热器化霜。
在方法1)中,由于需要换向,压缩机需停机2次,造成化霜时间长,且除霜时压缩机的吸气温度极低。大量的液体冷媒进入压缩机容易造成液击现象,影响压缩机寿命。
方法2)中,旁通化霜由于化霜时系统没有形成压力差,排气温度迅速降低,对于低温环境及多排换热器会出现化霜不干净情况。
方法3)中,压缩机作为低温热源的蓄热化霜,由于利用压缩机产生的热量进行蓄热,相变材料相变温度低,化霜时放热速度慢,在蓄热器蓄热不足时,造成化霜时间长,化霜不干净等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提供一种空调器。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种空调器,包括:压缩机,包括排气口和进气口;第一换向件,包括第一端口至第四端口,第二端口与第四端口中的一个与所述第一端口相连通,所述第二端口与所述第四端口中的另一个与第三端口相连通;室外换热器和室内换热器,所述第二端口与所述室外换热器的第一端相连,所述第四端口与所述室内换热器的第一端相连,所述室内换热器的第二端与所述室外换热器的第二端相连;蓄热器,包括第一换热管和第二换热管,所述第一换热管的一端与所述第一端口相连,所述第一换热管的另一端与所述排气口相连;第二换向件,包括第一连接口至第三连接口,所述第一连接口选择地与第二连接口和所述第三连接口中的一个连通,所述第一连接口与所述第三端口相连,所述第二连接口与所述进气口通过第一连接管路相连,所述第三连接口与所述第二换热管的一端相连,且所述第二换热管与所述第一连接管路并联。
本实用新型上述技术方案提供的空调器,制热模式下,判定需要化霜时,进入化霜模式。在化霜模式下,第一连接口和第三连接口相连通,压缩机的排气口排出的冷媒经室内换热器后流入室外换热器,冷媒在室外换热器中放热,进行化霜,化霜后经第一连接口和第三连接口流入第二换热管,在蓄热器中进行蒸发,流回压缩机的进气口。
在化霜模式下,第一换向件不换向,可持续对室内换热器进行供热,不影响空调器的制热,不影响用户使用的舒适性;而且通过冷媒流经第一换热管进行蓄热,避免存在蓄热器蓄热不足的问题,减少了化霜时间,且使得化霜干净。
另外,本实用新型上述技术方案提供的空调器还具有如下附加技术特征:
在其中一个实施例中,所述空调器包括:第一节流部件,串联在所述室外换热器的第二端和所述室内换热器的第二端之间;第二旁通管路,与所述第一节流部件并联设置,所述第二旁通管路上设有用于控制所述第二旁通管路通断的第一开关装置。
开启第一开关装置,第二旁通管路导通,关闭第一开关装置,第二旁通管路断开。通过设置第二旁通管路及第一开关装置可使得冷媒选择性的流经第一节流部件及第二旁通管路,从而控制冷媒在室外换热器中的换热情况(冷凝还是蒸发)。
在其中一个实施例中,所述第一节流部件包括相串联的制冷节流部件和制热节流部件,所述制热节流部件与所述第二旁通管路并联,或者,所述制冷节流部件和所述制热节流部件的整体与所述第二旁通管路并联,所述制冷节流部件被配置为制冷模式下进行节流,制热模式下沿从所述室内换热器的第二端到所述室外换热器的第二端的方向单向导通,所述制热节流部件被配置为制热模式下进行节流,制冷模式下沿从所述室外换热器的第二端到所述室内换热器的第二端的方向单向导通。
如果从室内换热器的第二端流出的冷媒在流入室外换热器中的过程中,没有经过第一节流部件进行节流,这样冷媒在室外换热器中可以进行冷凝放热,对室外换热器进行化霜。
在其中一个实施例中,所述第一节流部件包括具有节流功能的节流部件本体和与所述节流部件本体相串联的第二开关装置,所述第二开关装置用于控制所述节流部件本体所在的管路的通断。
对于第一节流部件包括节流部件本体和第二开关装置的情况,如果从室内换热器的第二端流出的冷媒在流入室外换热器中的过程中,没有经过第一节流部件进行节流,这样冷媒可以在室外换热器中进行冷凝放热,对室外换热器进行化霜。
在其中一个实施例中,所述第三连接口与所述第二换热管的所述一端之间串联有第二节流部件。
第二节流部件对冷媒进行节流,使得冷媒能够在第二换热管中进行蒸发,再流回压缩机的进气口。
在其中一个实施例中,所述空调器包括第一旁通管路,所述第一旁通管路与所述第一换热管并联;所述第一换热管的所述另一端与所述第一旁通管路的连接处通过排气管与所述排气口相连,所述排气管的流通面积大于所述第一换热管的流通面积。
从压缩机的排气口流出的冷媒流经排气管后,一部分流入第一换热管的另一端,另一部分流入第一旁通管路,排气管的流通面积大于第一换热管的流通面积,从而可以使用较小管径的第一换热管,增强第一换热管的蓄热效果,而而且设置第一旁通管路,使得较大管径的排气管中流出的冷媒可以分流到第一换热管和第一旁通管路,从而减小系统的阻力。
在其中一个实施例中,所述第一换热管的流通面积为Sb,所述第一旁通管路的流通面积为Sc,则Sb>Sc
该方案中,第一换热管的流通面积大于第一旁通管路的流通面积,冷媒流经第一换热管的流量大于流经第一旁通管路的冷媒流量,这样从压缩机的排气口流出的冷媒大部分流经第一换热管,少部分流经第一旁通管路,从而减小对蓄热器的蓄热量的影响。
在其中一个实施例中,所述排气管的流通面积为Sa,所述第一换热管的流通面积为Sb,所述第一旁通管路的流通面积为Sc,则(Sb+Sc)>0.7Sa
(Sb+Sc)>0.7Sa可以减小系统的阻力,避免(Sb+Sc)与Sa相差过大。
在其中一个实施例中,所述第一换热管的所述一端与所述第一旁通管路汇合后通过第二连接管路与所述第一端口相连,所述第二连接管路的流通面积大于所述第一换热管的流通面积,且第二连接管路的流通面积大于所述第一旁通管路的流通面积。
第二连接管路的流通面积大于第一换热管的流通面积并大于第一旁通管路的流通面积,经过第一换热管和第一旁通管路汇合的冷媒能够顺畅的流入第二连接管路,减小系统的阻力。
在其中一个实施例中,所述蓄热器包括蓄热腔体,所述第一换热管和所述第二换热管的至少部分位于所述蓄热腔体内,所述蓄热腔体内填充有蓄热材料,所述蓄热材料包括相变材料。
第一换热管与第二换热管的至少部分均设置在蓄热器的蓄热腔体内,可以对第一换热器和第二换热器起到一定的保护作用,使蓄热器在空调器工作的过程中具有稳定的状态。蓄热腔中填充有蓄热材料,利用蓄热材料的相变,实现蓄热器的蓄热和放热。
在该技术方案中,蓄热材料采用相变材料,利用相变材料的物理特性通过改变相变材料的物理形态进而吸收或放出热量。本实用新型的空调器通过在蓄热器内容置有一定量的相变材料,在未化霜的过程中,蓄热器储存热量,在化霜过程中相变材料形态发生变化释放热量以加快化霜。
在其中一个实施例中,所述第二换向件包括三通阀;或者,所述第二换向件包括第一阀门和第二阀门,所述第一阀门设置在所述第一连接管路上,用于控制所述第一连接管路的通断,所述第二阀门设置在所述第二换热管上,用于控制所述第二换热管的通断,所述第一阀门的一端形成所述第二连接口,所述第二阀门的一端形成所述第三连接口,所述第一阀门的另一端与所述第二阀门的另一端连接且共同形成所述第一连接口。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的一个实施例所述的空调器的结构示意图,其中,箭头方向示意制冷模式下冷媒的流向;
图2是本实用新型的一个实施例所述的空调器的结构示意图,其中,箭头方向示意制热模式下冷媒的流向;
图3是本实用新型的一个实施例所述的空调器的结构示意图,其中,箭头方向示意化霜模式下冷媒的流向;
图4是本实用新型的一个实施例所述的蓄热器与排气管、第二连接管路的装配结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1压缩机,11排气口,12进气口,2第一换向件,21第一端口,22第二端口,23第三端口,24第四端口,3室外换热器,4室内换热器,5蓄热器,51第一换热管,52第二换热管,53第二节流部件,6第二换向件,f第一连接口,e第二连接口,g第三连接口,7第一节流部件,71制冷节流部件,72制热节流部件,73第一开关装置,8排气管,10第一连接管路,20第二连接管路,30第二旁通管路,40第一旁通管路。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的空调器。
如图1所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种空调器,包括压缩机1、第一换向件2、室外换热器3、室内换热器4、蓄热器5、第二换向件6、第一节流部件7和第一开关装置73。
其中,压缩机1包括排气口11和进气口12。
第一换向件2包括第一端口21至第四端口24,第二端口22与第四端口24中的一个与第一端口21相连通,第二端口22与第四端口24中的另一个与第三端口23相连通。第一换向件2可以为四通阀。
第二端口22与室外换热器3的第一端相连,第四端口24与室内换热器4的第一端相连,室内换热器4的第二端与室外换热器3的第二端相连。
蓄热器5包括第一换热管51和第二换热管52,第一换热管51的一端与第一端口21相连,第一换热管51的另一端与排气口11相连。
第二换向件6包括第一连接口f至第三连接口g,第一连接口f选择地与第二连接口e和第三连接口g中的一个连通,第一连接口f与第三端口23相连,第二连接口e与进气口12通过第一连接管路10相连,第三连接口g与第二换热管52的一端相连,且第二换热管52与第一连接管路10并联。
本实用新型上述实施例提供的空调器,制热模式下,判定需要化霜时,进入化霜模式。如图3所示,在化霜模式下,第一连接口f和第三连接口g相连通,压缩机1的排气口11排出的冷媒经室内换热器4后流入室外换热器3,冷媒在室外换热器3中放热,进行化霜,化霜后经第一连接口f和第三连接口g流入第二换热管52,在蓄热器中进行蒸发,流回压缩机1的进气口12。
在化霜模式下,第一换向件2不换向,可持续对室内换热器4进行供热,不影响空调器的制热,不影响用户使用的舒适性;而且通过冷媒流经第一换热管51进行蓄热,避免存在蓄热器蓄热不足的问题,减少了化霜时间,且使得化霜干净。
进一步地,空调器包括第一旁通管路40,第一旁通管路40与第一换热管51并联。第一换热管51的另一端与第一旁通管路40的连接处与排气口11之间连接有排气管8,排气管8的流通面积大于第一换热管51的流通面积。
在相关技术中,为增强第一换热管51与蓄热器中的蓄热材料之间的换热能力,第一换热管51的管径较小,因而第一换热管51的流通面积较小。而压缩机1排气管8的尺寸大于第一换热管51的尺寸,排气管8与第一换热管51串联时,会增大系统阻力,影响系统性能。
第一旁通管路40的一端与排气口11相连,第一旁通管路40的另一端与第一端口21相连,实现第一旁通管路40与第一换热管51的并联。从压缩机1的排气口11流出的冷媒一部分流入第一换热管51,另一部分流入第一旁通管路40,从而减小系统的阻力。
管道的流通面积指的是液体在管道中流动时,管道垂直于流动方向的截面积。以管道为圆形管为例,流通面积指的是圆形管垂直于圆形管轴线方向的截面的面积,例如圆形管的内径为D,则流通面积为π×(D/2)×(D/2)。
进一步地,如图4所示,第一换热管51的流通面积为Sb,第一旁通管路40的流通面积为Sc,则Sb>Sc,换言之,第一换热管51的尺寸大于第一旁通管路40的尺寸,对于第一换热管51和第一旁通管路40均为圆形管的情况下,第一换热管51的内径大于第一旁通管路40的内径。还可以理解为,第一换热管51的截面积大于第一旁通管路40的截面积。
冷媒流经第一换热管51的流量大于流经第一旁通管路40的冷媒流量,这样从压缩机1的排气口11流出的冷媒大部分流经第一换热管51,少部分流经第一旁通管路40,从而减小对蓄热器5的蓄热量的影响。
进一步地,排气管8的流通面积为Sa,第一换热管51的流通面积为Sb,第一旁通管路40的流通面积为Sc,则(Sb+Sc)>0.7Sa
(Sb+Sc)>0.7Sa可以减小系统的阻力,避免(Sb+Sc)与Sa相差过大。
第一旁通管路为金属管,例如可以是铜管。在一个具体地实施中,排气管的管径为9.52mm,第一换热管的管径为7mm,第一旁通管路的管径为6.35mm。
进一步地,第一换热管51的一端与第一旁通管路40汇合后通过第二连接管路20与第一端口21相连,第二连接管路20的流通面积大于第一换热管51的流通面积并大于第一旁通管路40的流通面积。
第二连接管路20的流通面积大于第一换热管51的流通面积并大于第一旁通管路40的流通面积,使得经过第一换热管51和第一旁通管路40汇合的冷媒能够顺畅的流入第二连接管路20,减小系统的阻力。
第二连接管路20的流通面积大于第一换热管51及第一旁通管路40的流通面积,换言之,第二连接管路20的尺寸大于第一换热管51的尺寸,且大于第一旁通管路40的尺寸,对于第一换热管51和第一旁通管路40均为圆形管的情况下,第一换热管51的内径大于第一旁通管路40的内径。还可以理解为,第二连接管路20的截面积大于第一换热管51的截面积,且大于第一旁通管路40的截面积。
进一步地,空调器包括第一节流部件7和第二旁通管路30。
第一节流部件7串联在室外换热器3的第二端和室内换热器4的第二端之间。
第二旁通管路30与第一节流部件7并联设置,第二旁通管路30上设有用于控制第二旁通管路30通断的第一开关装置73。
开启第一开关装置73,第二旁通管路30导通,关闭第一开关装置73,第二旁通管路30断开。通过设置第二旁通管路30及第一开关装置73可使得冷媒选择性的流经第一节流部件7及第二旁通管路30,从而控制冷媒在室外换热器3中的换热情况(冷凝还是蒸发)。如图2中,在制热模式下,第一开关装置关闭,第二旁通管路断开,冷媒流经第一节流部件,在室外换热器中蒸发。如图3所示,在化霜模式下,第一开关装置开启,第二旁通管路导通,冷媒流经第二旁通管路,在第二旁通管路中未进行节流,从而在室外换热器中冷凝,实现化霜。
第一开关装置可以为电磁阀,具体地,电磁阀可以为单向电磁阀或双向电磁阀。
关于第一节流部件的形式,在一个具体的实施例中,第一节流部件7包括相串联的制冷节流部件71和制热节流部件72,如图1所示,制热节流部件72与第二旁通管路30并联,或者,制冷节流部件71和制热节流部件72的整体与第二旁通管路30并联。
制冷节流部件71被配置为制冷模式下进行节流,制热模式下沿从室内换热器4的第二端到室外换热器3的第二端的方向单向导通,制热节流部件72被配置为制热模式下进行节流,制冷模式下沿从室外换热器3的第二端到室内换热器4的第二端的方向单向导通。
制冷节流部件在制冷模式下节流,即从室外换热器的第二端到室内换热器的第二端的流动方向上节流,在制热模式下从室内换热器的第二端到室外换热器的第二端的方向上完全导通,不具有节流效果。制热节流部件在制热模式下节流,即从室内换热器的第二端到室外换热器的第二端的流动方向上节流,在制冷模式下从室外换热器的第二端到室内换热器的第二端的方向上完全导通,不具有节流效果。制冷节流部件和制热节流部件可以为单向节流阀。
如果从室内换热器4的第二端流出的冷媒在流入室外换热器3的过程中,没有经过第一节流部件7进行节流,而是从第二旁通管路30中流过,这样冷媒在室外换热器3中可以进行冷凝放热,对室外换热器3进行化霜。
在化霜模式下,控制第一开关装置打开,第二旁通管路导通,冷媒从室内换热器的第二端流出后,流经制冷节流部件和第二旁通管路,进入室外换热器,由于制冷节流部件对冷媒不具有节流作用,因此,从室内换热器的第二端流出的冷媒在流入室外换热器中的过程中,没有进行节流,从而冷媒在室外换热器中进行冷凝放热,对室外换热器进行化霜。
在另一个具体的实施例中,第一节流部件7包括具有节流功能的节流部件本体和与节流部件本体相串联的第二开关装置,第二开关装置用于控制节流部件本体所在的管路的通断。
如果从室内换热器4的第二端流出的冷媒在流入室外换热器3中的过程中,没有经过第一节流部件7进行节流,而是从第二旁通管路30中流过,这样冷媒可以在室外换热器3中进行冷凝放热,对室外换热器3进行化霜。
通过对第二开关装置的开启或关闭,实现对节流部件本体所在管路的通断的控制。在化霜模式下,控制第二开关装置关闭,控制第一开关装置开启,冷媒经第二旁通管路进入室外换热器中,由于冷媒从室内换热器的第二端流出的冷媒在流入室外换热器中的过程中,没有进行节流,从而冷媒在室外换热器中进行冷凝放热,对室外换热器进行化霜。第二开关装置可以为电磁阀,电磁阀可以为单向电磁阀或双向电磁阀,节流部件本体可以为电子膨胀阀、双向节流阀、毛细管或热力膨胀阀。
进一步地,第三连接口g与第二换热管52的一端之间串联有第二节流部件53。
第二节流部件53对冷媒进行节流,使得冷媒能够在第二换热管52中进行蒸发,再流回压缩机1的进气口12。
在化霜模式下,控制第一连接口f和第三连接口g相连通,从室外换热器3流出的冷媒经第一换向件2后,经第一连接口f、第三连接口g、第二节流部件进入第二换热管。第二节流部件对冷媒进行节流,使得冷媒能够在第二换热管中进行蒸发,再流回压缩机1的进气口12。
第二节流部件可以是毛细管、电子膨胀阀、热力膨胀阀或节流阀。
制冷模式时的冷媒流程如图1所示,此时,第一开关装置关闭,第二换向件的第一连接口f和第二连接口e相连通。压缩机1把冷媒压缩成高温高压气体经过排气管8,一部分冷媒流经第一换热管51进入蓄热器5,一部分经过第一旁通管路40,然后汇总进入第一换向件2的第一端口21,经ab端口(第一端口21和第二端口22)至室外换热器3冷凝为中温高压液态制冷剂,经过制冷节流部件71至室内换热器4蒸发吸热,后经过第一换向件2cd端口(第四端口24和第三端口23),再经过第二换向件6,通过第二换向件6ef连接口(第一连接口f和第二连接口e)回到压缩机1的进气口12,其中,第二换向件6设置为0步时ef(第一连接口f和第二连接口e)连接口相通,608步时fg连接口(第一连接口f和第三连接口g)相通。
制热模式时的冷媒流程如图2所示,此时,第一开关装置关闭,第二换向件的第一连接口f和第二连接口e相连通。压缩机1把冷媒压缩成高温高压气体经过排气管8,一部分冷媒流经第一换热管51进入蓄热器5,一部分经过第一旁通管路40,然后汇总进入第一换向件2ac端口(第一端口21和第四端口24)至室内换热器4冷凝为中温高压液体,经过制热节流部件72至室外换热器3吸收热量,最后经过第一换向件2bd端口(第二端口22和第三端口23)以及第二换向件6ef接口(第一连接口f和第二连接口e)回到压缩机1的进气口12。
化霜模式时的冷媒流程如图3所示,此时,第一开关装置开启,第二换向件的第一连接口f和第三连接口g相连通。压缩机1把冷媒压缩成高温高压气体经过排气管8,一部分冷媒流经第一换热管51进入蓄热器5,一部分经过第一旁通管路40,然后汇总经过第一换向件2ac端口(第一端口21和第四端口24)至室内换热器4冷凝为中温高压液体经过第一开关装置73,再到室外换热器3放热,对室外换热器3进行化霜,经过第一换向件2bd端口(第二端口22和第三端口23)以及第二换向件6fg连接口(第一连接口f和第三连接口g),经过第二节流部件53进入蓄热器5进行蒸发,最后回到压缩机1。
进一步地,蓄热器5包括蓄热腔体,第一换热管51和第二换热管52的至少部分位于蓄热腔体内,蓄热腔体内填充有蓄热材料,蓄热材料包括相变材料。
第一换热管51与第二换热管52的至少部分均设置在蓄热器5的蓄热腔体内,可以对第一换热器和第二换热器起到一定的保护作用,使蓄热器在空调器工作的过程中具有稳定的状态。蓄热腔中填充有蓄热材料,利用蓄热材料的相变,实现蓄热器的蓄热和放热。
蓄热材料采用相变材料,利用相变材料的物理特性通过改变相变材料的物理形态进而吸收或放出热量。本实用新型的空调器通过在蓄热器内容置有一定量的相变材料,在未化霜的过程中,蓄热器储存热量,在化霜过程中相变材料形态发生变化释放热量以加快化霜。
进一步地,蓄热材料的相变温度≤70℃。
蓄热材料包括为水、石蜡、乙二醇水溶液、十二水磷酸氢二钠中的至少一种。
关于第二换向件6的形式,在第一个具体的实施例中,第二换向件6包括三通阀。
在第二个具体的实施例中,第二换向件6包括第一阀门和第二阀门,第一阀门设置在第一连接管路10上,用于控制第一连接管路10的通断,第二阀门设置在第二换热管52上,用于控制第二换热管52的通断,第一阀门的一端形成第二连接口e,第二阀门的一端形成第三连接口g,第一阀门的另一端与第二阀门的另一端连接且共同形成第一连接口f。
本实用新型上述实施例提供的空调器,蓄热器的蓄热部分(第一换热管)并联在压缩机与室内冷凝器之间的管路上,放热部分(第二换热管)通过第二换向件与压缩机的进气口并联。
为了达到更好的蓄热效果,第一换热管通常采用小管径换热器,而压缩机排气管尺寸大于第一换热管的尺寸,如果压缩机排气管与第一换热管串联时,会增加系统阻力,影响系统的性能。本申请中,如图4所示,在第一换热管上并联一第一旁通管路,为了减小系统阻力,而不影响蓄热量,排气管、第一换热管和第一旁通管路的截面积分别为Sa、Sb和Sc,满足Sb+Sc>0.7Sa,且Sb>Sc
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种空调器,其特征在于,包括:
压缩机,包括排气口和进气口;
第一换向件,包括第一端口至第四端口,第二端口与第四端口中的一个与所述第一端口相连通,所述第二端口与所述第四端口中的另一个与第三端口相连通;
室外换热器和室内换热器,所述第二端口与所述室外换热器的第一端相连,所述第四端口与所述室内换热器的第一端相连,所述室内换热器的第二端与所述室外换热器的第二端相连;
蓄热器,包括第一换热管和第二换热管,所述第一换热管的一端与所述第一端口相连,所述第一换热管的另一端与所述排气口相连;
第二换向件,包括第一连接口至第三连接口,所述第一连接口选择地与第二连接口和所述第三连接口中的一个连通,所述第一连接口与所述第三端口相连,所述第二连接口与所述进气口通过第一连接管路相连,所述第三连接口与所述第二换热管的一端相连,且所述第二换热管与所述第一连接管路并联。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,
所述空调器包括第一旁通管路,所述第一旁通管路与所述第一换热管并联;
所述第一换热管的所述另一端与所述第一旁通管路的连接处通过排气管与所述排气口相连,所述排气管的流通面积大于所述第一换热管的流通面积。
3.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,
所述第一换热管的流通面积为Sb,所述第一旁通管路的流通面积为Sc,则Sb>Sc
4.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,
所述排气管的流通面积为Sa,所述第一换热管的流通面积为Sb,所述第一旁通管路的流通面积为Sc,则(Sb+Sc)>0.7Sa
5.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,
所述第一换热管的所述一端与所述第一旁通管路汇合后通过第二连接管路与所述第一端口相连,所述第二连接管路的流通面积大于所述第一换热管的流通面积,且所述第二连接管路的流通面积大于所述第一旁通管路的流通面积。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器,其特征在于,包括:
第一节流部件,串联在所述室外换热器的第二端和所述室内换热器的第二端之间;
第二旁通管路,与所述第一节流部件并联设置,所述第二旁通管路上设有用于控制所述第二旁通管路通断的第一开关装置。
7.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,
所述第一节流部件包括相串联的制冷节流部件和制热节流部件,所述制热节流部件与所述第二旁通管路并联,或者,所述制冷节流部件和所述制热节流部件作为整体与所述第二旁通管路并联。
8.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,
所述第一节流部件包括具有节流功能的节流部件本体和与所述节流部件本体相串联的第二开关装置,所述第二开关装置用于控制所述节流部件本体所在的管路的通断。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器,其特征在于,
所述第三连接口与所述第二换热管的所述一端之间串联有第二节流部件。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器,其特征在于,
所述蓄热器包括蓄热腔体,所述第一换热管和所述第二换热管的至少部分位于所述蓄热腔体内,所述蓄热腔体内填充有蓄热材料,所述蓄热材料包括相变材料。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器,其特征在于,
所述第二换向件包括三通阀;或者
所述第二换向件包括第一阀门和第二阀门,所述第一阀门设置在所述第一连接管路上,用于控制所述第一连接管路的通断,所述第二阀门设置在所述第二换热管上,用于控制所述第二换热管的通断,所述第一阀门的一端形成所述第二连接口,所述第二阀门的一端形成所述第三连接口,所述第一阀门的另一端与所述第二阀门的另一端连接且共同形成所述第一连接口。
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