CN210624587U - 可自动回收余热的高效节能燃烧炉 - Google Patents

可自动回收余热的高效节能燃烧炉 Download PDF

Info

Publication number
CN210624587U
CN210624587U CN201920480607.2U CN201920480607U CN210624587U CN 210624587 U CN210624587 U CN 210624587U CN 201920480607 U CN201920480607 U CN 201920480607U CN 210624587 U CN210624587 U CN 210624587U
Authority
CN
China
Prior art keywords
combustion
waste heat
furnace
heat exchanger
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920480607.2U
Other languages
English (en)
Inventor
蔡世洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201920480607.2U priority Critical patent/CN210624587U/zh
Priority to PCT/CN2020/000057 priority patent/WO2020207075A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210624587U publication Critical patent/CN210624587U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/04—Arrangements of recuperators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种可自动回收余热的高效节能燃烧炉，它适用于天燃气、液化气、沼气、煤的燃烧使用。它是由三部分(即燃烧部分、进出气体的能量交换部分、第二次余热交换的炉芯外围空间部分)连接组合而成的。当炉坐锅燃烧时，尾气就自动经过交换器的中心管排出，同时也将尾气中的热能传递给刚吸进来的″冷″新鲜空气。接着新鲜空气就进入炉芯和炉壳之间的空间，在此它会再一次地吸收燃烧炉芯传递与辐射出的热量，即进行第二次的余热吸收。最后它通过炉芯下的底风口进入炉芯助燃。

Description

可自动回收余热的高效节能燃烧炉
技术领域
本实用新型的技术涉及一种改进的节能燃烧炉领域，特别是一种能够自动回收余热的高效节能燃烧炉。适合于天燃气、液化气、沼气、煤等的燃烧使用。
背景技术
现有的燃气炉主要由炉外壳及其中的气管与炉头，及位于前侧面的点火器与放于炉头周边的支架组成。市场上出售的燃气炉就是这种形式。当点火器将燃气点着后，烧着的燃气就开始对锅底加热，同时，烧完的气体由于对流的作用，会带着余热白白地排放到空气中。因此，一般的燃气炉不能将燃烧用后的尾气余热加以吸收利用，这就造成燃气燃烧热能利用的底下。另外，燃烧时还存在辐射与传递方面的损失，这两种损失在现有炉的使用中也不能很好地回收利用。
实用新型内容
本实用新型的任务是要提供一种改进的燃烧炉，它能自动高效地回收燃烧尾气所带的热量，减少尾气因对流而造成的损失，又能根本改变由于开放式燃烧而造成的对周边环境的影响(升温与空气污染)，且使辐射与传递方面的损失大大地降低。
本实用新型的发明内容是以如下方式完成的：
首先，可燃体在炉堂中心被点燃，随着燃烧时间的增加，这种围烧炉堂中的温度会逐渐升高，这种高温的环境会使锅底加热更快，同时尾气则从排气道排出。这种现象在现在的开放式炉(即火焰在炉上燃烧的)上是没有办法实现的。此过程还可解决炉子火焰在上部燃烧而产生对外辐射与传递的浪费。
其次，燃后的热尾气由于有气压，会自动进入与炉堂相连的排气管，热的尾气在排气管中由于轻，所以会加速上升，同时会将尾气的余热传递与辐射给排气管壁和散热片，它逐渐降温最后排出交换器。此过程实现了过去因为对流而浪费的许多尾气余热的自动回收。
再次，燃烧的尾气在排出的同时，会使炉堂下部同时产生一个负压，这个负压就将新鲜的空气吸进进气管的上部。冷的新鲜空气在经过交换器时，会第一次被已预热的出气管与散热片加热，它在进入炉芯外围时，由于炉芯外会非常高温(在炉子燃烧一段时间后)，故又被第二次加热升温。最后经过两次预热的新鲜空气从炉芯的底风口进到炉堂里顺利助燃。此过程能很好地解决因燃烧而使炉芯不断升温，并且这些热能又会向外传递与辐射，继而让炉壳不断升温的问题。
本发明使用方便，当采用下面要详述的实施例结构时，零件数目和成本几乎没有增加。
附图说明：
图1是本实用新型一种整体结构的纵向剖面图。
图2是本实用新型一种中空带孔环状金属环(13)的水平方向平面图。
具体实施方式
参照图1，一个具有良好保温性能和机械强度的燃烧盆(1)呈圆桶状或碗状。燃烧盆(1)的正上面(18)全开，用于对锅(17)加热。而正下部中央则开有一个底风口(2)，用于进已预热完的新鲜助燃空气和安置炉头(14)。在燃烧盆(1)的后侧上部位开有一个出气孔(3)，用于连接排气过渡接管(4)。燃烧盆(1)先由加固铁丝制成骨架，然后再在其架上上耐火泥成型，有支撑和耐热保温的作用。燃烧盆(1)固定于炉内的水平中空带孔环状金属环(13) 上部中央。
燃烧尾气的余热交换器(5)是由里面的出气管(6)、及固定于其上的散热片(8)、排气过渡接管(4)和其外面的进气管(7)所组成。出气管(6) 呈T型，能防外风倒灌，出气管(6)的下部通过排气过渡接管(4)接于燃烧盆(1)上的出气孔(3)，排气过渡接管(4)呈L型。在出气管(6)的上面固定了散热片(8)，这些散热片(8)能使热交换的效率更高。出气管(6)、排气过渡接管(4)和上面的散热片(8)可用纯铜制成，因为纯铜的热导性优良。进气管(7)呈L型，它的下端接于炉壳(11)的后上边孔(9)，进气管 (7)可用白铁皮制成，这样能有强度、又经济、方便加工，在进气管(7) 的外部可包裹保温材料，这能减少新鲜空气预热后的能量散失，进气管(7) 的上边开有多个进气孔(10)，可进新鲜空气。为了使进气顺利，保证有充足的空气助燃，可将进气管设制成比出气管粗。
第二次余热交换器(12)是位于燃烧盆(1)与炉壳(11)之间的空间。它主要是用燃烧盆(1)传递与辐射出的热量来对从交换器进来的空气进行第二次预热，最后预热的空气通过底风口(2)进到燃烧盆(1)内助燃。在燃烧盆(1)的正下部设有水平的中空带孔环状金属环(13)，中空带孔环状金属环 (13)可支持上面的燃烧盆(1)的重量，此中空带孔环状金属环(13)将第二次余热交换器(12)分成上下两个部分，此中空带孔环状金属环(13)开有多个大孔(19)，大孔(19)用于预热后的空气经过。这种设计能起到用预热进气降低燃烧盆(1)周边温度的作用。在燃烧盆(1)下端的底风口(2)处及下面固定了炉头(14)和导气管(15)。
具体实施方法如下。
操作时，打开煤气开关(16)，接着点燃煤气。坐上锅(17)后，由于产生上升的热压，会使废气自然地通过排气过渡接管(4)进入出气管(6)。在出气管(6)内，热的尾气在加速上升，最后排出出气管(6)的上口，同时，尾气在运动时会将自身的能量传递、辐射给出气管(6)的管壁，从而实现第一次的能量交换。由于尾气的排出而会在燃烧前的进气道内产生一个负压，此负压首先将外面的新冷空气吸进进气管(7)内，且实现第一次的预热，接下来新鲜空气又进入第二次余热交换器(12)的上部，在燃烧盆(1)的外溢余热量的传递与辐射下实现第二次预热，再接下来新鲜空气会通过燃烧盆(1) 的周围并穿过中空带孔环状金属环(13)的多个大孔(19)进到第二次余热交换器(12)的下部，最后通过底风口(2)进入燃烧盆(1)内进行助燃。

Claims (5)

1.一个由燃烧盆(1)、余热交换器(5)、第二次余热交换器(12)组成的可自动回收余热的高效节能燃烧炉，其特征是燃烧盆(1)上的出气孔(3)先连接排气过渡接管(4)再与余热交换器(5)中心的出气管(6)相连接，第二次余热交换器(12)是通过炉壳(11)后上壁的后上边孔(9)接于余热交换器(5)的进气管(7)下端。
2.根据权利要求1所述的可自动回收余热的高效节能燃烧炉，其特征是燃烧盆(1)呈碗状或桶状，燃烧盆(1)的正上面全开，用于坐锅，在燃烧盆(1)的底部中央开有一个底风口(2)，用于进第二次预热后的新鲜空气，且在底风口(2)的中央安装有炉头(14)，在燃烧盆(1)的后上壁上面开有出气孔(3)，通过出气孔(3)接有排气过渡接管(4)，燃烧盆(1)可用铁皮制成，或先用铁丝制成骨架，再在上面上耐火材料而成。
3.根据权利要求1所述的可自动回收余热的高效节能燃烧炉，其特征是余热交换器(5)是由内部的出气管(6)、散热片(8)、排气过渡接管(4)和外部的进气管(7)所组成，散热片(8)固定于内部的出气管(6)上，出气管(6)通过排气过渡接管(4)接于燃烧盆(1)上的出气孔(3)上，出气管(6)、散热片(8)及排气过渡接管(4)可用热传导性良好的钝铜制成，进气管(7)的下端接于炉壳(11)的后上边孔(9)，为了使进气顺利，保证有充足的空气助燃，要将进气管的通气水平截面积设制成比出气管的通气水平截面积大。
4.根据权利要求1所述的可自动回收余热的高效节能燃烧炉，其特征是第二次余热交换器(12)是一个位于燃烧盆(1)与炉壳(11)间的空间，在第二次余热交换器(12)的中部水平面上固定有中空带孔环状金属环(13)，中空带孔环状金属环(13)上开有多个大孔(19)，大孔(19)用于预热后的新鲜空气经过，并能调节新鲜空气的流向，中空带孔环状金属环(13)将第二次余热交换器(12)分为上下两个部分，燃烧盆(1)就坐定于中空带孔环状金属环(13)的上边中间，炉头(14)及所连的导气管(15)安装于第二次余热交换器(12)的下部。
5.根据权利要求1或2或4所述的可自动回收余热的高效节能燃烧炉，其特征是燃烧盆(1)是设置于进气通道末端的第二次余热交换器(12)之中。
CN201920480607.2U 2019-04-07 2019-04-07 可自动回收余热的高效节能燃烧炉 Active CN210624587U (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920480607.2U CN210624587U (zh) 2019-04-07 2019-04-07 可自动回收余热的高效节能燃烧炉
PCT/CN2020/000057 WO2020207075A1 (zh) 2019-04-07 2020-04-07 可自动回收余热的高效节能燃烧炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920480607.2U CN210624587U (zh) 2019-04-07 2019-04-07 可自动回收余热的高效节能燃烧炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210624587U true CN210624587U (zh) 2020-05-26

Family

ID=70754417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920480607.2U Active CN210624587U (zh) 2019-04-07 2019-04-07 可自动回收余热的高效节能燃烧炉

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN210624587U (zh)
WO (1) WO2020207075A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110081468A (zh) * 2019-04-12 2019-08-02 湖南湘成厨具设备有限公司 一种节能环保炉灶

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000121058A (ja) * 1998-10-12 2000-04-28 Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd 燃焼式こんろおよび給湯システム
CN2429758Y (zh) * 2000-01-04 2001-05-09 王晓东 带换热器的烟道式燃气灶
CN201028678Y (zh) * 2007-04-20 2008-02-27 柳惠斌 利用余热预热助燃的燃烧器具
CN202419719U (zh) * 2011-09-30 2012-09-05 玉苏普·艾萨 节能煤气炉
CN204554899U (zh) * 2015-03-24 2015-08-12 杭州九龙厨具制造有限公司 商用燃气灶的烟气回收节能系统
CN108224489A (zh) * 2018-01-10 2018-06-29 浙江九龙厨具集团有限公司 一种高效环保燃烧系统及其操作方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020207075A1 (zh) 2020-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100507370C (zh) 一种中餐炒菜炉
CN102759130A (zh) 余热回收高效燃气灶
CN210624587U (zh) 可自动回收余热的高效节能燃烧炉
CN111878885A (zh) 一种节能高效半气化暖风炉
CN202082981U (zh) 商用灶新型高效节能装置
CN204100300U (zh) 节能高效回风炉
CN105167597B (zh) 一种温差发电热水壶
CN201377817Y (zh) 采暖炉
CN206113007U (zh) 高效低排采暖炉
CN214700807U (zh) 集热式节能炉灶
CN205156052U (zh) 带石墨换热器的燃气灶
CN208312708U (zh) 一种节能热水炉的内胆结构
CN213334943U (zh) 一种方形直燃列管板式折返风道加散热片下双出风口热风炉
CN216744354U (zh) 一种空气与燃料混合装置
CN212841705U (zh) 一种双回程节能炉灶
CN203036691U (zh) 高效低排放多功能节能炉
CN2570688Y (zh) 高效环保锅炉
CN212841850U (zh) 一种节能高效半气化暖风炉
CN211695000U (zh) 一种节能灶芯
CN201047608Y (zh) 炊用热水灶
CN201526991U (zh) 炊事水暖节能锅炉
CN201429117Y (zh) 一种复合式节能灶
CN207471803U (zh) 一种节能数控水暖炉
CN201764548U (zh) 节能燃气灶
CN205878116U (zh) 直燃式冷凝锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant