CN210623359U - 一种滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构 - Google Patents

一种滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及滤波器端盖防松技术领域,具体涉及一种滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,包括滤波器端盖,所述滤波器端盖上设有螺纹孔,所述螺纹孔中配设有调节螺杆,所述调节螺杆上配设有压紧螺母,所述压紧螺母将所述滤波器端盖压紧在滤波器上,所述滤波器端盖上围绕所述螺纹孔设有环形凹槽,所述环形凹槽中配设有环形结构的防转块,所述防转块的内环形状与所述压紧螺母的外形相适配,所述防转块的外形与所述环形凹槽的内壁形状相适配,所述防转块的内环形状与所述防转块的外形均为非圆形结构。压紧螺母与滤波器端盖之间不会发生相对转动,实现压紧螺母在对滤波器端盖进行压紧时不会出现松脱的现象,提高了压紧螺母对滤波器端盖压紧的可靠性。

Description

一种滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构
技术领域
本实用新型涉及滤波器端盖防松技术领域,特别是一种滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构。
背景技术
传统的滤波器盖板上通常采用螺杆、螺母、弹性垫圈的方式来将滤波器端盖压紧在滤波器上,弹性垫圈成本低廉、安装方便,适用于装拆频繁的部位,弹性垫圈快易优自动化有收录,但是弹性垫圈的防松能力很低,尤其在欧美各国要求可靠性高的产品中采用率极低,在一些振动较强的工况下,由于螺母转动可能导致滤波器端盖松脱,使得滤波器内部部件受到损坏。
综上所述,目前亟需要一种技术方案,解决现有螺母在对滤波器端盖压紧时,采用弹性垫圈的方式来防松,其可靠性不高,在振动较强的工况下,易出现滤波器端盖松脱的现象,从而使得滤波器内部部件受到损坏的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在螺母在对滤波器端盖压紧时,采用弹性垫圈的方式来防松,其可靠性不高,在振动较强的工况下,易出现滤波器端盖松脱的现象,从而使得滤波器内部部件受到损坏的技术问题,提供一种滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,通过防转块与压紧螺母之间,以及防转块与环形凹槽之间均采用非圆形配合结构,使得压紧螺母与滤波器端盖之间不会发生相对转动,进而实现压紧螺母在对滤波器端盖进行压紧时不会出现松脱的现象,提高了压紧螺母对滤波器端盖压紧的可靠性。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,包括滤波器端盖,所述滤波器端盖上设有螺纹孔,所述螺纹孔中配设有调节螺杆,所述调节螺杆上配设有压紧螺母,所述压紧螺母将所述滤波器端盖压紧在滤波器上,所述滤波器端盖上围绕所述螺纹孔设有环形凹槽,所述环形凹槽中配设有环形结构的防转块,所述防转块的内环形状与所述压紧螺母的外形相适配,所述防转块的外形与所述环形凹槽的内壁形状相适配,所述防转块的内环形状与所述防转块的外形均为非圆形结构。
本实用新型滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,使用时首先将调节螺杆从滤波器端盖上旋入到滤波器中,再将压紧螺母从调节螺杆上端旋入,旋紧后,将防转块卡入到滤波器端盖上的环形凹槽中,由于防转块与压紧螺母之间是非圆形配合结构,所以防转块与压紧螺母之间不会发生相对转动,再由于防转块与环形凹槽之间也是非圆形配合结构,所以防转块与环形凹槽之间也不会发生相对转动,从而使得压紧螺母与滤波器端盖之间不会发生相对转动,进而实现压紧螺母在对滤波器端盖进行压紧时不会出现松脱的现象,提高了压紧螺母对滤波器端盖压紧的可靠性。
作为本实用新型的优选方案,所述环形凹槽的内环形状与所述压紧螺母的外形相适配。将环形凹槽内环形状与压紧螺母的外形设置成相同形状,使在环形凹槽中部形成与压紧螺母的匹配的凸台,压紧螺母安装在凸台上对滤波器端盖进行压紧,这样的结构使在防转块的内环形状设置比较简单,即在防转块上开设一个形状与压紧螺母匹配的凹槽即可,制造更加简单。
作为本实用新型的优选方案,所述防转块内环形状和所述压紧螺母外形均为正六边形结构。正六边形的螺母与防转块之间不会发生相对转动,同时正六边形结构符合国家通用标准,可选用标准件,以及相应的拆装工装选配方便。
作为本实用新型的优选方案,所述防转块外形,以及所述环形凹槽与防转块配合的内壁均为齿型结构。防转块与环形凹槽之间采用齿形结构配合,使得防转块与环形凹槽之间相对位置更加稳固,不会发生偏移和转动。
作为本实用新型的优选方案,还包括限位结构,所述限位结构将所述防转块和所述环形凹槽在所述调节螺杆的轴线方向上的相对位置固定。通过限位结构将防转块与环型凹槽在调节螺杆的轴线方向上的位置固定,可避免在防转块卡入后出现滑落的情况。
作为本实用新型的优选方案,所述限位结构包括设置在所述滤波器端盖侧壁上的限位螺纹孔,所述限位螺纹孔从所述滤波器端盖的侧壁连通到所述环形凹槽的侧壁上,所述防转块上设有与所述限位螺纹孔相适配的连接孔,所述限位螺纹孔中配设有用于连接所述滤波器端盖和所述防转块的限位螺杆。通过在滤波器端盖侧壁上设置限位螺纹孔,同时在防转块上对应设置连接孔,使用时将限位螺杆从限位螺纹孔中插入,限位螺杆同时连接滤波器端盖和防转块,使防转块在调节螺杆的轴线方向上位置固定,从而使防转块在卡装在环形凹槽中后不易出现滑落的情况。
作为本实用新型的优选方案,所述限位螺纹孔沿所述调节螺杆的直径方向设置。限位螺纹孔沿调节螺杆的直径方向设置,即是说限位螺纹孔的轴线平行与滤波器端盖的端面,这样便于在厚度较小的滤波器端盖上设置该限位螺纹孔,制造更加容易。
作为本实用新型的优选方案,所述滤波器端盖的侧壁上设有多个所述限位螺纹孔,每个所述限位螺纹孔中配设有所述限位螺杆。设置多个限位螺纹孔,多个限位螺杆同时对防转块进行限位,使防转块的位置更加稳定。
作为本实用新型的优选方案,多个所述限位螺纹孔沿所述滤波器端盖周向均匀布置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,防转块与压紧螺母之间是非圆形配合结构,所以防转块与压紧螺母之间不会发生相对转动,防转块与环形凹槽之间也是非圆形配合结构,所以防转块与环形凹槽之间也不会发生相对转动,从而使得压紧螺母与滤波器端盖之间不会发生相对转动,进而实现压紧螺母在对滤波器端盖进行压紧时不会出现松脱的现象,提高了压紧螺母对滤波器端盖压紧的可靠性;
2、将环形凹槽内环形状与压紧螺母的外形设置成相同形状,使在环形凹槽中部形成与压紧螺母的匹配的凸台,压紧螺母安装在凸台上对滤波器端盖进行压紧,这样的结构使在防转块的内环形状设置比较简单,即在防转块上开设一个形状与压紧螺母匹配的凹槽即可,制造更加简单;
3、通过在滤波器端盖侧壁上设置限位螺纹孔,同时在防转块上对应设置连接孔,使用时将限位螺杆从限位螺纹孔中插入,限位螺杆同时连接滤波器端盖和防转块,使防转块在调节螺杆的轴线方向上位置固定,从而使防转块在卡装在环形凹槽中后不易出现滑落的情况。
附图说明
图1是本实用新型滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构的结构示意图;
图2为本实用新型的各部件的连接关系图;
图3为图1中滤波器端盖的结构示意图;
图4为图1中防转块的结构示意图;
图中标记:1-滤波器端盖,101-螺纹孔,102-环形凹槽,103-限位螺纹孔,2-调节螺杆,3-压紧螺母,4-防转块,401-连接孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图3所示,本实用新型一种滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,包括滤波器端盖1,所述滤波器端盖1上设有螺纹孔101,所述螺纹孔101中配设有调节螺杆2,所述调节螺杆2上配设有压紧螺母3,所述压紧螺母3将所述滤波器端盖1压紧在滤波器上,所述滤波器端盖1上围绕所述螺纹孔101 设有环形凹槽102,所述环形凹槽102中配设有环形结构的防转块4,所述防转块4的内环形状与所述压紧螺母3的外形相适配,所述防转块4的外形与所述环形凹槽102的内壁形状相适配,所述防转块4的内环形状与所述防转块4 的外形均为非圆形结构。
具体的,所述环形凹槽102的内环形状与所述压紧螺母3的外形相适配,使在环形凹槽102中部形成与压紧螺母3的匹配的凸台,压紧螺母3安装在凸台上对滤波器端盖1进行压紧,这样的结构使在防转块4的内环形状设置比较简单,即在防转块4上开设一个形状与压紧螺母3匹配的凹槽即可,制造更加简单;所述防转块4内环形状和所述压紧螺母3外形均为正六边形结构,正六边形的压紧螺母3与防转块4之间不会发生相对转动,同时正六边形结构符合国家通用标准,可选用标准件,以及相应的拆装工具选配方便;所述防转块4 外形,以及所述环形凹槽102与防转块4配合的内壁均为齿型结构,防转块4 与环形凹槽102之间采用齿形结构配合,使得防转块4与环形凹槽102之间相对位置更加稳固,不会发生偏移和转动。
综上,本实用新型滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,使用时首先将调节螺杆2从滤波器端盖1上旋入到滤波器中,再将压紧螺母3从调节螺杆2上端旋入,旋紧后,将防转块4卡入到滤波器端盖1上的环形凹槽102中,由于防转块4与压紧螺母3之间是非圆形配合结构,所以防转块4与压紧螺母3之间不会发生相对转动,再由于防转块4与环形凹槽102之间也是非圆形配合结构,所以防转块4与环形凹槽102之间也不会发生相对转动,从而使得压紧螺母3与滤波器端盖1之间不会发生相对转动,进而实现压紧螺母3在对滤波器端盖1进行压紧时不会出现松脱的现象,提高了压紧螺母3对滤波器端盖1压紧的可靠性。
实施例2
如图1、图2和图4所示,本实施例中与实施例1的区别在于,本实用新型一种滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,还包括限位结构,所述限位结构将所述防转块4和所述环形凹槽102在所述调节螺杆2的轴线方向上的相对位置固定,通过限位结构将防转块4与环型凹槽102在调节螺杆2的轴线方向上的位置固定,可避免在防转块4卡入后出现滑落的情况。
具体的,所述限位结构包括设置在所述滤波器端盖1侧壁上的限位螺纹孔 103,所述限位螺纹孔103从所述滤波器端盖1的侧壁连通到所述环形凹槽102 的侧壁上,所述防转块4上设有与所述限位螺纹孔103相适配的连接孔401,所述限位螺纹孔103中配设有用于连接所述滤波器端盖1和所述防转块4的限位螺杆5,通过在滤波器端盖1侧壁上设置限位螺纹孔103,同时在防转块4 上对应设置连接孔401,使用时将限位螺杆5从限位螺纹孔103中插入,限位螺杆5同时连接滤波器端盖1和防转块4,使防转块4在调节螺杆2的轴线方向上位置固定,从而使防转块4在卡装在环形凹槽102中后不易出现滑落的情况。
进一步的,所述限位螺纹孔103沿所述调节螺杆2的直径方向设置,即是说限位螺纹孔103的轴线平行与滤波器端盖1的端面,这样便于在厚度较小的滤波器端盖1上设置该限位螺纹孔103,制造更加容易。
进一步的,所述滤波器端盖1的侧壁上设有多个所述限位螺纹孔103,每个所述限位螺纹孔103中配设有所述限位螺杆5,多个限位螺杆5同时对防转块4进行限位,使防转块4的位置更加稳定。
进一步的,多个所述限位螺纹孔103沿所述滤波器端盖1周向均匀布置。
本实施例中,通过在滤波器端盖1侧壁上设置限位螺纹孔103,同时在防转块4上对应设置连接孔401,使用时将限位螺杆5从限位螺纹孔103中插入,限位螺杆5同时连接滤波器端盖1和防转块4,使防转块4在调节螺杆2 的轴线方向上位置固定。
实施例3
本实施例中,与实施例1的区别在于,环形凹槽102的内环形状为圆形结构,并且环形凹槽102的内环将滤波器端盖1上的螺纹孔101完全覆盖,即是说滤波器端盖1上的螺纹孔101设置在环形凹槽102的内环上。
进一步的,对防转块4的内环结构进行相应的改进,防转块4内环的上部与压紧螺母3匹配,下部与滤波器端盖1上的环形凹槽102的内环匹配,使防转块4可以从滤波器端盖1上端卡入到环形凹槽102中,并且防转块4与压紧螺母3之间形成相互限位,使得防转块4与压紧螺母3之间不会发生相对转动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,其特征在于,包括滤波器端盖(1),所述滤波器端盖(1)上设有螺纹孔(101),所述螺纹孔(101)中配设有调节螺杆(2),所述调节螺杆(2)上配设有压紧螺母(3),所述压紧螺母(3)将所述滤波器端盖(1)压紧在滤波器上,所述滤波器端盖(1)上围绕所述螺纹孔(101)设有环形凹槽(102),所述环形凹槽(102)中配设有环形结构的防转块(4),所述防转块(4)的内环形状与所述压紧螺母(3)的外形相适配,所述防转块(4)的外形与所述环形凹槽(102)的内壁形状相适配,所述防转块(4)的内环形状与所述防转块(4)的外形均为非圆形结构。
2.根据权利要求1所述的滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,其特征在于,所述环形凹槽(102)的内环形状与所述压紧螺母(3)的外形相适配。
3.根据权利要求2所述的滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,其特征在于,所述防转块(4)内环形状和所述压紧螺母(3)外形均为正六边形结构。
4.根据权利要求3所述的滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,其特征在于,所述防转块(4)外形,以及所述环形凹槽(102)与防转块(4)配合的内壁均为齿型结构。
5.根据权利要求4所述的滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,其特征在于,还包括限位结构,所述限位结构将所述防转块(4)和所述环形凹槽(102)在所述调节螺杆(2)的轴线方向上的相对位置固定。
6.根据权利要求5所述的滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,其特征在于,所述限位结构包括设置在所述滤波器端盖(1)侧壁上的限位螺纹孔(103),所述限位螺纹孔(103)从所述滤波器端盖(1)的侧壁连通到所述环形凹槽(102)的侧壁上,所述防转块(4)上设有与所述限位螺纹孔(103)相适配的连接孔(401),所述限位螺纹孔(103)中配设有用于连接所述滤波器端盖(1)和所述防转块(4)的限位螺杆(5)。
7.根据权利要求6所述的滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,其特征在于,所述限位螺纹孔(103)沿所述调节螺杆(2)的直径方向设置。
8.根据权利要求7所述的滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,其特征在于,所述滤波器端盖(1)的侧壁上设有多个所述限位螺纹孔(103),每个所述限位螺纹孔(103)中配设有所述限位螺杆(5)。
9.根据权利要求8所述的滤波器端盖调节螺杆可靠性改进结构,其特征在于,多个所述限位螺纹孔(103)沿所述滤波器端盖(1)周向均匀布置。
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