CN210623346U - 一种自动上胶螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动上胶螺丝，包括螺丝本体，螺丝本体包括头部和设置在头部一侧的螺杆，螺杆对侧的头部上设置一字型槽或十字型槽，螺杆远离头部侧的一端设置有第一通道和第二通道，第一通道沿螺杆径向布置、且第一通道两端贯通设置，第二通道设置在螺杆中心位置且沿螺杆轴向布置，第二通道的一端与第一通道相接，第二通道的另一端延伸至螺杆远离头部的一端；第一通道与第二通道的相接处设置有内含胶水的囊体，第二通道内设置有用于刺破囊体的顶锥，顶锥插设于第二通道内、且顶锥沿螺杆轴向与螺杆活动连接。上述技术方案中提供的自动上胶螺丝，结构简单，使用方便，能有效解决背景技术中存在的由于螺丝原因导致的刨花板等人造板断裂的问题。

Description

一种自动上胶螺丝

技术领域

本实用新型涉及螺丝技术领域，具体涉及一种自动上胶螺丝。

背景技术

随着刨花板与纤维板应用领域的拓宽，刨花板与纤维板被越来越广泛地用于木制品制造业和房屋、车船装修业，已经形成逐渐取代实木的趋势。木制品零部件的接合方式以钉子和螺钉连接最为方便，装修业也需在刨花板与纤维板上钉钉和拧螺钉，因此刨花板与纤维板的握钉力和握螺钉力是很重要的力学性能指标之一。目前刨花板等人造板材握钉力不足，接合强度较低，通常是以三合一连接件进行连接，经过长时间的使用后，刨花板常出现断裂等现象，大大地降低了板式家具的使用寿命。发明人发现刨花板的断裂多是出现在螺钉的连接处，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝螺纹间不能完全紧密贴合，就会造成渗水、氧化等问题，从而导致刨花板等的断裂。因此，亟需涉及一种新的技术方案，以综合解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动上胶螺丝，结构简单，使用方便，能有效解决背景技术中存在的由于螺丝原因导致的刨花板等人造板断裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种自动上胶螺丝，包括螺丝本体，所述螺丝本体包括头部和设置在头部一侧的螺杆，所述螺杆对侧的头部上设置有一字型槽或十字型槽，所述螺杆远离头部侧的一端设置有第一通道和第二通道，所述第一通道沿所述螺杆径向布置、且第一通道两端贯通设置，所述第二通道设置在螺杆中心位置且沿所述螺杆轴向布置，所述第二通道的一端与所述第一通道相接，第二通道的另一端延伸至螺杆远离头部的一端；所述第一通道与第二通道的相接处设置有内含胶水的囊体，所述第二通道内设置有用于刺破囊体的顶锥，所述顶锥插设于所述第二通道内、且顶锥沿螺杆轴向与所述螺杆活动连接。

进一步地方案为，所述顶锥包括穿刺段和设置在所述穿刺段一端的抵推段，所述穿刺段远离抵推段的一端设有尖锐端，所述抵推段的半径大于所述穿刺段的半径；所述螺杆远离头部的一端设置有用于容纳穿刺段的容纳槽。

更进一步地方案为，所述第一通道开设在所述螺杆中间位置处。

上述技术方案中提供的自动上胶螺丝，在螺栓内开设第一通道和第二通道，在第一通道与第二通道的相接处设置有内含胶水的囊体，在第二通道内设置用于刺破囊体使囊体内胶水流出的顶锥，利用螺栓是通过斜面圆形旋转和摩擦力循序渐进地紧固器物机件的原理，在拧紧工序即将完成时，顶锥将内含胶水的囊体刺破，胶水顺着第一通道和第二通道在螺孔内漫延，贯通螺丝内外，加强了螺丝的滞留力，对螺栓与螺孔间的间隙进行填充，从而提高刨花板或人造板螺钉处的握螺钉力，从根本上减少刨花板从螺钉连接处断裂的可能，提高板式家具的使用寿命；同时囊体内的胶水量恒定，品控较好，避免现有的点胶量不好把控的问题，也节省了上胶的工序。

附图说明

图1为本实用新型所述自动上胶螺丝的结构示意图；

图2为本实用新型所述自动上胶螺丝的剖视图。

图中：1.螺杆；11.第一通道；12.第二通道；13.容纳槽；2.头部；21.一字型槽；3.囊体；4.顶锥；41.穿刺段；42.抵推段。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

本实用新型采取的技术方案如图1、图2所示，一种自动上胶螺丝，包括螺丝本体，螺丝本体包括头部2和设置在头部2一侧的螺杆1，螺杆1对侧的头部2上设置有一字型槽21（或十字型槽），螺杆1远离头部2侧的一端设置有第一通道11和第二通道12，第一通道11沿螺杆1径向布置、且第一通道11两端贯通设置，第二通道12设置在螺杆1中心位置且沿螺杆1轴向布置，第二通道12的一端与第一通道11相接，第二通道12的另一端延伸至螺杆1远离头部2的一端；第一通道11与第二通道12的相接处设置有内含胶水的囊体（囊体自身可采用塑胶材质），第二通道12内设置有用于刺破囊体3的顶锥4，顶锥4插设于第二通道12内、且顶锥4沿螺杆1轴向与螺杆1活动连接。

结合图2，顶锥4包括穿刺段41和设置在穿刺段41一端的抵推段42，穿刺段41远离抵推段42的一端设有尖锐端，抵推段42的半径大于穿刺段41的半径；螺杆1远离头部2的一端设置有用于容纳穿刺段41的容纳槽13；设置抵推段以及容纳槽的目的是防止螺孔内存在凸起等对顶锥进行推挤，导致顶锥的尖锐端对螺杆内部进行穿刺，同时较大的抵推段可以增加顶锥的受力面积，防止因外力造成顶锥的受损。

具体地，本实施例中第一通道11开设在螺杆1中间位置处，即点胶点位于螺杆的中部，胶水顺着第一通道和第二通道的孔内进行流动，既能避免胶水位置过低造成的分布不均问题，又能避免胶水位置过高造成的胶水外溢问题。

另外，第一通道和第二通道的实施可以分为以下两种情况：

其一为：第一通道11和第二通道12均为圆形通道，且第一通道11和第二通道12的孔径相同，囊体3为球体、且囊体3的球径略大于第一通道11和第二通道12的孔径，保证囊体无法在第一通道和第二通道滚动即可，避免囊体移位现象发生；

其二为：第一通道11和第二通道12均为圆形通道，且第一通道11的孔径大于第二通道12的孔径，囊体3为球体，且囊体3的球径大于第二通道12的孔径或等于第一通道11的孔径，同样是避免囊体滚动造成的移位问题。

本实用新型所述的自动上胶螺丝，顶锥与螺丝本体可分开保存，使用时将顶锥插设与第二通道内即可，具体实施时，顶锥的尺寸略小于第二通道的尺寸即可，防止顶锥任意滑动造成囊体的提前刺破；采用本实用新型的自动上胶螺丝，通过内置的胶水贯通螺丝螺孔之间，有效提高螺丝的滞留力，提高刨花板、纤维板螺钉连接处的握螺钉力，延长刨花板、纤维板的使用寿命和外观的完整性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动上胶螺丝，包括螺丝本体，所述螺丝本体包括头部和设置在头部一侧的螺杆，所述螺杆对侧的头部上设置有一字型槽或十字型槽，其特征在于：所述螺杆远离头部侧的一端设置有第一通道和第二通道，所述第一通道沿所述螺杆径向布置、且第一通道两端贯通设置，所述第二通道设置在螺杆中心位置且沿所述螺杆轴向布置，所述第二通道的一端与所述第一通道相接，第二通道的另一端延伸至螺杆远离头部的一端；所述第一通道与第二通道的相接处设置有内含胶水的囊体，所述第二通道内设置有用于刺破囊体的顶锥，所述顶锥插设于所述第二通道内、且顶锥沿螺杆轴向与所述螺杆活动连接。

2.根据权利要求1所述的自动上胶螺丝，其特征在于：所述顶锥包括穿刺段和设置在所述穿刺段一端的抵推段，所述穿刺段远离抵推段的一端设有尖锐端，所述抵推段的半径大于所述穿刺段的半径；所述螺杆远离头部的一端设置有用于容纳穿刺段的容纳槽。

3.根据权利要求1所述的自动上胶螺丝，其特征在于：所述第一通道开设在所述螺杆中间位置处。

4.根据权利要求1所述的自动上胶螺丝，其特征在于：所述第一通道和第二通道均为圆形通道，且第一通道和第二通道的孔径相同，所述囊体为球体、且囊体的球径大于所述第一通道和第二通道的孔径。

5.根据权利要求1所述的自动上胶螺丝，其特征在于：所述第一通道和第二通道均为圆形通道，且第一通道的孔径大于第二通道的孔径，所述囊体为球体，且所述囊体的球径大于所述第二通道的孔径或等于第一通道的孔径。

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