CN210623093U - 一种矿用风动泵自动排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用风动泵自动排水装置，包括进水管、风动涡轮潜水泵、出水管、风管、十字柱块、导管、圆筒、锥台框、柱腔、阀柱、细杆、对接孔、穿孔、限位腔、泡沫圆板、粗波纹软筒和细波纹软筒。本实用新型设计合理，采用在封闭空间内一侧空气挤压而另一端空气挤出的原理，达到为驱动控制阀提供动力的效果，替代了传统电控式控制阀，有利于将驱动风动涡轮潜水泵运行的动力风进行控制，实现无电源进行自动控制的功能，同时能够做到有水排水无水停泵，无需人工干预。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动排水装置，具体是一种矿用风动泵自动排水装置，属于矿井设备应用技术领域。
背景技术
电潜泵具有排量扬程范围广、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺简单、机组寿命较长、管理方便、经济效益显著等特点，因而得到了极大地应用，已经成为海洋石油开采的主力军，电潜泵采油系统主要由井下和地面两大部分组成，地面部分，变压器、控制柜、接线盒、井上安全阀、井口盘、采油树等。
现有技术中矿用风动泵自动排水装置的自动控制结构多为电力实现启动的，且一旦停电则不能正常使用，进行排水进程，不能很好的达到有水排水无水停泵的效果。因此，针对上述问题提出一种矿用风动泵自动排水装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿用风动泵自动排水装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿用风动泵自动排水装置，包括风动涡轮潜水泵、阀控结构和推动结构，所述风动涡轮潜水泵的出水端口安装有出水管，且风动涡轮潜水泵的进入端口安装有进水管；
所述阀控结构包括十字柱块，所述十字柱块的竖柱块的三分之二内部开设有柱腔，且柱腔内滑动安装有阀柱，所述十字柱块的横柱块开设有穿孔，且穿孔中部与柱腔内中部连通，所述阀柱底端端面安装有细杆一端，且阀柱中部开设有对接孔；
所述推动结构包括圆筒和导管，所述圆筒内安装有粗波纹软筒，且粗波纹软筒的封闭端位于圆筒端口内，所述粗波纹软筒的封闭端安装有泡沫圆板，所述圆筒端口连通安装有锥台框，所述导管端口内安装有细波纹软筒，且细波纹软筒端口与导管端口重合，所述细波纹软筒内底部安装有细杆另一端。
优选的，所述穿孔两端端口分别通过风管及连接管与风动涡轮潜水泵的进风端口连接及供奉设备的出风端口连接，且穿孔孔径等于对接孔孔径。
优选的，所述导管一端端口连通安装在圆筒封闭端面中部，且导管另一端端口连通安装在十字柱块的竖柱块底部。
优选的，所述十字柱块的竖柱块底部的剩余三分之一内部开设有限位腔，且限位腔内底部与十字柱块的竖柱块底部的导管相应端口连通。
优选的，所述锥台框锥型面开设有两个弧形孔，且弧形孔端口安装有弧形网板。
优选的，所述粗波纹软筒与圆筒、导管及细波纹软筒形成一个封闭气流空间，且粗波纹软筒环面与圆筒内环壁及细波纹软筒环面与导管对应端口内环壁均留有环形间隙。
本实用新型的有益效果是：
1、该种矿用风动泵自动排水装置设计合理，采用在封闭空间内一侧空气挤压而另一端空气挤出的原理，达到为驱动控制阀提供动力的效果，替代了传统电控式控制阀；
2、该种矿用风动泵自动排水装置设计合理，有利于将驱动风动涡轮潜水泵运行的动力风进行控制，实现无电源进行自动控制的功能，同时能够做到有水排水无水停泵，无需人工干预。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构的立体图；
图2为本实用新型十字柱块内部结构示意图；
图3为本实用新型圆筒和导管连接结构示意图。
图中：1、进水管，2、风动涡轮潜水泵，3、出水管，4、风管，5、十字柱块，6、导管，7、圆筒，8、锥台框，9、柱腔，10、阀柱，11、细杆，12、对接孔，13、穿孔，14、限位腔，15、泡沫圆板，16、粗波纹软筒，17、细波纹软筒。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种矿用风动泵自动排水装置，包括风动涡轮潜水泵2、阀控结构和推动结构，所述风动涡轮潜水泵2的出水端口安装有出水管3，且风动涡轮潜水泵2的进入端口安装有进水管1；
所述阀控结构包括十字柱块5，所述十字柱块5的竖柱块的三分之二内部开设有柱腔9，且柱腔9内滑动安装有阀柱10，所述十字柱块5的横柱块开设有穿孔13，且穿孔13中部与柱腔9内中部连通，所述阀柱10底端端面安装有细杆11一端，且阀柱10中部开设有对接孔12；
所述推动结构包括圆筒7和导管6，所述圆筒7内安装有粗波纹软筒16，且粗波纹软筒16的封闭端位于圆筒7端口内，所述粗波纹软筒16的封闭端安装有泡沫圆板15，所述圆筒7端口连通安装有锥台框8，所述导管6端口内安装有细波纹软筒17，且细波纹软筒17端口与导管6端口重合，所述细波纹软筒17内底部安装有细杆11另一端。
所述穿孔13两端端口分别通过风管4及连接管与风动涡轮潜水泵2的进风端口连接及供奉设备的出风端口连接，且穿孔13孔径等于对接孔12孔径，有利于将一定速度的动力风进入风动涡轮潜水泵2内，达到驱动风动涡轮潜水泵2运行的效果；所述导管6一端端口连通安装在圆筒7封闭端面中部，且导管6另一端端口连通安装在十字柱块5的竖柱块底部，便于细杆11相应端滑动穿过位于导管6端口内中间位置处；所述十字柱块5的竖柱块底部的剩余三分之一内部开设有限位腔14，且限位腔14内底部与十字柱块5的竖柱块底部的导管6相应端口连通，有利于通过阀柱10的环块凸出环面能够在移动后紧贴在限位腔14与柱腔9连通处端口边缘表面上；所述锥台框8锥型面开设有两个弧形孔，且弧形孔端口安装有弧形网板，便于矿井内液体进入；所述粗波纹软筒16与圆筒7、导管6及细波纹软筒17形成一个封闭气流空间，且粗波纹软筒16环面与圆筒7内环壁及细波纹软筒17环面与导管6对应端口内环壁均留有环形间隙，有利于相应波纹软筒伸缩顺畅运动。
本实用新型在使用时，首先将圆筒7悬空置于矿井积水坑底部，当积水浸没锥台框8且积水深度超出规定范围时，通过位于水中的泡沫圆板15在浮力作用下对圆筒7端口内的粗波纹软筒16施力压缩，由于粗波纹软筒16与圆筒7、导管6及细波纹软筒17形成一个封闭气流空间，从而采用在封闭空间内一侧空气挤压而另一端空气挤出的原理，达到为驱动控制阀提供动力的效果，替代了传统电控式控制阀，使得位于导管6相应端口内的细波纹软筒17在内部气流挤压流动推力作用下处于压缩状态并推动经细杆11相连接的阀柱10向柱腔9内部伸入并顶靠在柱腔9相应圆壁上，达到将对接孔12与穿孔13相互重合的效果，从而有利于将驱动风动涡轮潜水泵2运行的动力风进行控制，实现无电源进行自动控制的功能，同时能够做到有水排水无水停泵，无需人工干预。
其中粗波纹软筒16和细波纹软筒17均为可压缩伸展叠放的结构，且具有一定的伸展弹性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种矿用风动泵自动排水装置，其特征在于：包括风动涡轮潜水泵(2)、阀控结构和推动结构，所述风动涡轮潜水泵(2)的出水端口安装有出水管(3)，且风动涡轮潜水泵(2)的进入端口安装有进水管(1)；
所述阀控结构包括十字柱块(5)，所述十字柱块(5)的竖柱块的三分之二内部开设有柱腔(9)，且柱腔(9)内滑动安装有阀柱(10)，所述十字柱块(5)的横柱块开设有穿孔(13)，且穿孔(13)中部与柱腔(9)内中部连通，所述阀柱(10)底端端面安装有细杆(11)一端，且阀柱(10)中部开设有对接孔(12)；
所述推动结构包括圆筒(7)和导管(6)，所述圆筒(7)内安装有粗波纹软筒(16)，且粗波纹软筒(16)的封闭端位于圆筒(7)端口内，所述粗波纹软筒(16)的封闭端安装有泡沫圆板(15)，所述圆筒(7)端口连通安装有锥台框(8)，所述导管(6)端口内安装有细波纹软筒(17)，且细波纹软筒(17)端口与导管(6)端口重合，所述细波纹软筒(17)内底部安装有细杆(11)另一端。
2.根据权利要求1所述的一种矿用风动泵自动排水装置，其特征在于：所述穿孔(13)两端端口分别通过风管(4)及连接管与风动涡轮潜水泵(2)的进风端口连接及供奉设备的出风端口连接，且穿孔(13)孔径等于对接孔(12)孔径。
3.根据权利要求1所述的一种矿用风动泵自动排水装置，其特征在于：所述导管(6)一端端口连通安装在圆筒(7)封闭端面中部，且导管(6)另一端端口连通安装在十字柱块(5)的竖柱块底部。
4.根据权利要求1所述的一种矿用风动泵自动排水装置，其特征在于：所述十字柱块(5)的竖柱块底部的剩余三分之一内部开设有限位腔(14)，且限位腔(14)内底部与十字柱块(5)的竖柱块底部的导管(6)相应端口连通。
5.根据权利要求1所述的一种矿用风动泵自动排水装置，其特征在于：所述锥台框(8)锥型面开设有两个弧形孔，且弧形孔端口安装有弧形网板。
6.根据权利要求1所述的一种矿用风动泵自动排水装置，其特征在于：所述粗波纹软筒(16)与圆筒(7)、导管(6)及细波纹软筒(17)形成一个封闭气流空间，且粗波纹软筒(16)环面与圆筒(7)内环壁及细波纹软筒(17)环面与导管(6)对应端口内环壁均留有环形间隙。
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2019
- 2019-07-23 CN CN201921168663.9U patent/CN210623093U/zh active Active
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