CN210622808U - 一种泥水盾构机的渣石清理装置 - Google Patents

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段天文
梅元元
郭涛
杜涛
侯海燕
罗红梅
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Abstract

本实用新型涉及盾构机技术领域,尤其涉及一种泥水盾构机的渣石清理装置,本实用新型通过在出浆管路的下方台车底板上设置集料箱,集料箱通过进料斗与出浆管路连接并形成通路,使得渣石通过自身重力掉入集料箱中,在通过油缸推动推石板将集料箱中的渣石推出,有效的降低了出浆管路中的渣石含量,从而有效的降低了泥水环流系统管路堵塞的问题,进而防止了出渣量小、掘进速度慢的问题,从而有效的提高了施工进度。

Description

一种泥水盾构机的渣石清理装置
技术领域
本实用新型涉及盾构机技术领域,尤其涉及一种泥水盾构机的渣石清理装置。
背景技术
泥水加压盾构法施工简称为泥水盾构施工,指在盾构开挖面的密封隔仓内注入泥水,通过泥水加压和外部压力平衡,以保证开挖面土体的稳定。盾构推进时开挖下来的土进入盾构前部的泥水室,经搅拌装置进行搅拌,搅拌后的高浓度泥水用泥水泵送到地面,泥水在地面经过分离,然后进入地下盾构的泥水室,不断的排渣进行使用。
但由于泥水盾构在掘进过程中,由于开挖层渣石较多,很容易造成泥水环流系统管路堵塞,从而导致出渣量小、掘进速度慢、严重影响施工进度。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的问题,本实用新型所提供了一种泥水盾构机的渣石清理装置,尽量的避免了泥水环流系统管路堵塞的问题,防止了出渣量小、掘进速度慢的问题,从而有效的提高了施工进度。
本实用新型的技术方案如下:
一种泥水盾构机的渣石清理装置,包括安装在出浆管路下方的台车底板上的集料箱,集料箱与出浆管路之间通过进料斗连接,使得出浆管路中的渣石能够通过自身重力的作用落入集料箱中,所述进料斗上设置有进料闸门,所述集料箱垂直于地面水平面的两个相对的侧壁上分别安装有推石板和出料闸门,所述推石板远离出料闸门的一端面上安装有至少两个推石器油缸的活塞杆杆头,其推石器油缸的底座安装在油缸支撑座上,使得可通过油推石器缸推动推石板从而使得集料箱中的渣石被推出集料箱。
优选的,所述进料斗为长方体筒体结构,进料斗的两个开口分别与出浆管路和集料箱连接形成通路,使得出浆管路中的浆液和渣石能够通过进料斗进入集料箱中。
进一步的,所述进料闸门设置在进料斗靠近集料箱的一端,其进料闸门包括分别安装在进料斗两个相对平面的外壁上的两个进料闸门油缸,两个分别平行于地面水平面且平行于所安装的进料闸门外壁进行安装,其进料闸门油缸活塞杆的杆头安装有滑动板且安装在滑动板远离进料斗的一端,同时在所述进料斗的侧壁上开有一个能够供滑动板进入进料斗的通孔,使得通过进料闸门油缸带动滑动板移动来开启或关闭进料斗。
再进一步的,所进料闸门油缸夹在两个限位板之间,其每个限位板分为两段向进料闸门油缸活塞杆伸长的方向延伸,其每个限位板的两段通过法兰安装在一起,两个限位板之间且远离进料闸门油缸的一端安装有限位块,通过两个限位板有效的将滑动板和进料闸门油缸固定在两个限位板之间,有效的避免了使用过久后进料闸门油缸发生偏转的现象,并且使得滑动板能够精准的通过进料斗侧壁的通孔插入进料斗内。
又进一步的,在所述滑动板与两个限位板相接触的平面上安装有耐磨板,耐磨板采用现有技术中通常使用的耐磨板,并滑动板与进料斗内壁接触的面上设置有密封条。
更进一步的,在所述进料斗任意一个侧壁上设置有一通孔,使得人工可通过该通孔查看进料斗内部情况。
所述推石器油缸的缸筒靠近活塞杆杆头的一端安装在油缸缓冲座上,其油缸缓冲座安装在台车底板,所述推石器油缸的活塞杆杆头与推石板之间还安装有一根推石杆,避免由于油缸活塞杆行程的限制导致无法将渣石推到预定位置处。
进一步的,所述集料箱的侧壁底部安装有球阀,该球阀连接有气动隔膜泵进料端的管路,所述集料箱的顶壁上也设置有球阀,在通过启动隔膜泵抽出浆液时,首先将集料箱的顶壁上也设置有球阀打开,在打开集料箱的侧壁底部安装的球阀,启动气动隔膜泵使得浆液被抽出,在所述顶壁上设置球阀的作用在于,由于在将浆液抽出时,集料箱内部为一密闭空间,通过在顶壁上设置球阀,使得其集料箱内的压力与外部压力一致。
所述出料闸门远离地面的一端通过合页与集料箱连接,并通过两个出料闸门油缸开启和关闭,所述两个出料闸门油缸的底座分别安装在集料箱两侧的外壁上,出料闸门油缸的活塞杆杆头与出料闸门连接,且出料闸门的油缸底座与地面之间的距离小于油缸活塞杆杆头距离地面之间的距离,使得出料闸门油缸活塞杆向上倾斜;所述出料闸门靠近地面的一端通过卡扣与集料箱连接,并出料闸门与集料箱的接触面上设置有聚甲醛圆柱形密封,使得在关闭出料闸门后,通过卡扣使得出料闸门紧贴集料箱,有效的防止了浆液泄漏。
所述靠近出料闸门的一端设置有渣槽,用于存放推出的渣石。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在出浆管路的下方设置集料箱,集料箱通过进料斗与出浆管路连接并形成通路,使得渣石通过自身重力掉入集料箱中,在通过推石器油缸推动推石板将集料箱中的渣石推出,有效的降低了出浆管路中的渣石含量,从而有效的降低了泥水环流系统管路堵塞的问题,进而防止了出渣量小、掘进速度慢的问题,从而有效的提高了施工进度。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
附图标记说明:1.出浆管路;2.集料箱;3.进料斗;4.进料闸门;5.滑动板;6.限位板; 7.进料闸门油缸;8.出料闸门;9.油缸支撑座;10.油缸缓冲座;11.推石杆;12.气动隔膜泵;13.渣槽;14.卡扣;15.通孔;16.推石器油缸、17.出料闸门油缸。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
参见附图1和附图2对本实用新型的最优实施例做详细说明,一种泥水盾构机的渣石清理装置,包括安装在出浆管路1下方的台车底板上的集料箱2,集料箱2与出浆管路1之间通过进料斗3连接,使得出浆管路1中的渣石能够通过自身重力的作用落入集料箱2中,所述进料斗3上设置有进料闸门4,所述集料箱2垂直于地面水平面的两个相对的侧壁上分别安装有推石板和出料闸门8,所述推石板远离出料闸门8的一端面上安装有至少两个推石器油缸16的活塞杆杆头,其推石器油缸16的底座安装在油缸支撑座9上,使得可通过推石器油缸16推动推石板从而使得集料箱2中的渣石被推出集料箱2。
优选的,所述进料斗3为长方体筒体结构,进料斗3的两个开口分别与出浆管路1和集料箱2连接形成通路,使得出浆管路1中的浆液和渣石能够通过进料斗3进入集料箱2中。
进一步的,所述进料闸门4设置在进料斗3靠近集料箱2的一端,其进料闸门4包括分别安装在进料斗3两个相对平面的外壁上的两个进料闸门油缸7,两个分别平行于地面水平面且平行于所安装的进料闸门4外壁进行安装,其进料闸门油缸7活塞杆的杆头安装有滑动板5且安装在滑动板5远离进料斗3的一端,同时在所述进料斗3的侧壁上开有一个能够供滑动板5进入进料斗3的通孔,使得通过进料闸门油缸7带动滑动板5移动来开启或关闭进料斗3。
再进一步的,所进料闸门油缸7夹在两个限位板6之间,其每个限位板6分为两段向进料闸门油缸7活塞杆伸长的方向延伸,其每个限位板6的两段通过法兰安装在一起,两个限位板6之间且远离进料闸门油缸7的一端安装有限位块,通过两个限位板6有效的将滑动板 5和进料闸门油缸7固定在两个限位板6之间,有效的避免了使用过久后进料闸门油缸7发生偏转的现象,并且使得滑动板5能够精准的通过进料斗3侧壁的通孔插入进料斗3内。
又进一步的,在所述滑动板5与两个限位板6相接触的平面上安装有耐磨板,耐磨板采用现有技术中通常使用的耐磨板,并滑动板5与进料斗3内壁接触的面上设置有密封条。
更进一步的,在所述进料斗3任意一个侧壁上设置有一通孔15,使得人工可通过该通孔 15查看进料斗3内部情况。
所述推石器油缸16的缸筒靠近活塞杆杆头的一端安装在油缸缓冲座10上,其油缸缓冲座10安装在台车底板,所述推石器油缸16的活塞杆杆头与推石板之间还安装有一根推石杆 11,避免由于推石器油缸7活塞杆行程的限制导致无法将渣石推到预定位置处。
进一步的,所述集料箱2的底部安装有球阀,该球阀连接有气动隔膜泵12进料端的管路,所述集料箱2的顶壁上也设置有球阀,使得可通过气动隔膜泵12将集料箱2中的浆液抽出。
所述出料闸门8远离地面的一端通过合页与集料箱2连接,并通过两个出料闸门油缸17 开启和关闭,所述两个出料闸门油缸17的底座分别安装在集料箱2两侧的外壁上,油缸7的活塞杆杆头与出料闸门8连接,且出料闸门油缸17底座与地面之间的距离小于油缸7活塞杆杆头距离地面之间的距离,使得出料闸门油缸17活塞杆向上倾斜;所述出料闸门8靠近地面的一端通过卡扣14与集料箱2连接,并出料闸门8与集料箱2的接触面上设置有聚甲醛圆柱形密封,使得在关闭出料闸门8后,通过卡扣14使得出料闸门8紧贴集料箱2,有效的防止了浆液泄漏。
所述靠近出料闸门8的一端设置有渣槽13,用于存放推出的渣石。
下面通过本实用新型的工作过程对本实用新型做进一步的说明;
泥水盾构机持续工作过程中,出浆管路1持续出浆,浆液流经进料斗3位置时,浆液进入集料箱2中,并且浆液中的渣石也进入集料箱2中,当浆液装满集料箱2后,渣石因重力的原因掉入集料箱2,多余的浆液将会漫出集料箱2随出浆管路1流出,人工通过集料斗上设置的通孔15观察集料箱2中的渣石是否装满,若集料箱2装满了渣石,则通过进料闸门油缸7控制滑动板5移动从而封闭进料斗3,而滑动板5上设置的密封条防止浆液外泄,且防止在关闭进料斗3后,有浆液流向集料箱2内,打开集料箱2顶壁的球阀,再启动气动隔膜泵12将集料箱2中的浆液抽出,抽出浆液后,关闭气动隔膜泵12,打开卡扣14,再启动出料闸门油缸17,使得出料闸门8与集料箱2远离地面的一端平面处于同一水平面上,再启动推石器油缸16,使得推石器油缸16推动推石板将集料箱2中的渣石推出至渣槽13中,并且将渣石推送至不妨碍出料闸门8关闭的位置处或将渣石推出集料箱2后,通过人工将渣槽13 中的渣石清理至不妨碍出料闸门8关闭的位置。从而完成集料箱2中渣石的清理,清理完成后启动推石器油缸7,使得推石板回到原始位置处,在关闭出料闸门8,开启进料闸门4,进行下一次循环。

Claims (9)

1.一种泥水盾构机的渣石清理装置,其特征在于,包括安装在出浆管路(1)下方台车底板上的集料箱(2),集料箱(2)与出浆管路(1)之间通过进料斗(3)连接,使得出浆管路(1)中的渣石能够通过自身重力的作用落入集料箱(2)中,所述进料斗(3)上设置有进料闸门(4),所述集料箱(2)垂直于地面水平面的两个相对的侧壁上分别安装有推石板和出料闸门(8),所述推石板远离出料闸门(8)的一端面上安装有至少两个推石器油缸(16)的活塞杆杆头,其推石器油缸(16)的底座安装在油缸支撑座(9)上,使得可通过推石器油缸(16)推动推石板从而使集料箱(2)中的渣石被推出集料箱(2)。
2.如权利要求1所述的一种泥水盾构机的渣石清理装置,其特征在于,所述进料斗(3)为长方体筒体结构,进料斗(3)的两个开口分别与出浆管路(1)和集料箱(2)连接形成通路。
3.如权利要求2所述的一种泥水盾构机的渣石清理装置,其特征在于,所述进料闸门(4)设置在进料斗(3)靠近集料箱(2)的一端,其进料闸门(4)包括分别安装在进料斗(3)两个相对平面的外壁上的两个进料闸门油缸(7),两个分别平行于地面水平面且平行于所安装的进料闸门(4)外壁进行安装,其进料闸门油缸(7)活塞杆的杆头安装有滑动板(5)且安装在滑动板(5)远离进料斗(3)的一端,在所述进料斗(3)的侧壁上开有一个能够供滑动板(5)进入进料斗(3)的通孔。
4.如权利要求3所述的一种泥水盾构机的渣石清理装置,其特征在于,所进料闸门油缸(7)夹在两个限位板(6)之间,其每个限位板(6)分为两段向进料闸门油缸(7)活塞杆伸长的方向延伸,其每个限位板(6)的两段通过法兰相互安装,两个限位板(6)之间且远离油缸(7)的一端安装有限位块。
5.如权利要求1所述的一种泥水盾构机的渣石清理装置,其特征在于,在所述进料斗(3)任意一个侧壁上设置有一通孔(15)。
6.如权利要求1所述的一种泥水盾构机的渣石清理装置,其特征在于,所述推石器油缸(16)的缸筒靠近活塞杆的一端安装在油缸缓冲座(10)上,其油缸缓冲座(10)安装在台车底板上,所述推石器油缸(16)的活塞杆杆头与推石板之间还安装有一根推石杆(11)。
7.如权利要求1所述的一种泥水盾构机的渣石清理装置,其特征在于,所述集料箱(2)的侧壁底部安装有球阀,该球阀连接有气动隔膜泵(12)进料端的管路,所述集料箱(2)的顶壁也设置有球阀。
8.如权利要求1所述的一种泥水盾构机的渣石清理装置,其特征在于,所述出料闸门(8)远离地面的一端通过合页与集料箱(2)连接,并通过两个出料闸门油缸(17)开启和关闭,所述两个出料闸门油缸(17)的底座分别安装在集料箱(2)两侧的外壁上,油缸(7)的活塞杆杆头与出料闸门(8)连接,且出料闸门油缸(17)底座与地面之间的距离小于出料闸门油缸(17)活塞杆杆头距离地面之间的距离,所述出料闸门(8)靠近地面的一端通过卡扣(14)与集料箱(2)连接,并出料闸门(8)与集料箱(2)的接触面上设置有聚甲醛圆柱形密封。
9.如权利要求1到8任意一项权利要求所述的一种泥水盾构机的渣石清理装置,其特征在于,所述靠近出料闸门(8)的一端设置有渣槽(13)。
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