CN210622650U - 化工设备门框防尘结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种化工设备门框防尘结构，属于化工配件领域，用于防尘，其包括密封件，所述密封件包括截面为矩形中部连接体，中部连接体的下方设置有向两侧延伸的底部外撑，在中部连接体的顶部对称设置有向两侧延伸的弹性圈体，弹性圈体截面为两侧是圆弧形的中空长条形结构；在弹性圈体的自由端设置有向底部外撑所在方向延伸的侧壁，侧壁的自由端位于中部连接体的下方、底部外撑的上方。鉴于上述技术方案，本申请能够实现对化工仪表的有效防护，提高化工仪表的使用寿命，避免过多受到外界环境的影响。

Description

化工设备门框防尘结构

技术领域

本申请属于化工配件领域，具体地说，尤其涉及一种化工设备门框防尘结构。

背景技术

在化工设备中，尤其是一些化工仪表，多为安装在固定位置，经过一段时间之后，化工仪表上会出现程度不一的污垢，严重时会影响仪表的正常读数与工作。对于较为精密的化工仪表，还需要专门设置能够容纳其的防尘箱体，防尘箱体的开口位置需要在连接位置处设置密封防尘结构，以达到较好的密封防尘效果。

发明内容

本申请的目的在于提供一种化工设备门框防尘结构，其能够实现对化工仪表的有效防护，提高化工仪表的使用寿命，避免过多受到外界环境的影响。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的化工设备门框防尘结构，包括密封件，所述密封件包括截面为矩形中部连接体，中部连接体的下方设置有向两侧延伸的底部外撑，在中部连接体的顶部对称设置有向两侧延伸的弹性圈体，弹性圈体截面为两侧是圆弧形的中空长条形结构；在弹性圈体的自由端设置有向底部外撑所在方向延伸的侧壁，侧壁的自由端位于中部连接体的下方、底部外撑的上方。

进一步地讲，本申请中所述的底部外撑的横截面为圆弧形，底部外撑对称设置于中部连接体的底部，相邻的底部外撑之间分布有若干间隔设置的加强筋。

进一步地讲，本申请中所述的中部连接体的截面为中空矩形，在中部连接体的中部设置有连接体支撑，弹性圈体以连接体支撑对称设置于中部连接体的上部；在相邻的弹性圈体上对称设置有由凸起的矩形条构成的卡合槽。

进一步地讲，本申请中所述的侧壁的内侧面分布有侧壁筋体。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请能够对装有化工仪表的盒体开口处进行有效的密封，有效降低日常使用时在该接口处所进入的灰尘、雨水等，提高化工仪表的使用寿命，降低外界环境对化工仪表所造成的污损，提高使用寿命。

附图说明

图1是本申请中密封件的结构示意图。

图2是本申请中密封件与盒体开口处的配合示意图。

图3本申请中盒体开口处的结构示意图。

图4是本申请中盒体的外部结构示意图。

图中：1、底部外撑；2、加强筋；3、中部连接体；4、连接体支撑；5、弹性圈体；6、侧壁筋体；7、侧壁；8、卡合槽；9、箱体；10、上门板；11、卡合凸块；12、卡勾；13、下门板；14、外撑固定槽；15、底座；16、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请所述的技术方案。

实施例1

一种化工设备门框防尘结构，包括带有中部连接体3的密封件，在中部连接体3的底部设置有八字形结构的底部外撑1，在中部连接体3的顶部设置有八字形的弹性圈体5，其中所述的弹性圈体5的截面为两侧是圆弧形的中空长条形结构。所述中部连接体3的截面为中空矩形结构，在中部连接体3内设置有连接体支撑4，弹性圈体5、底部外撑1均以连接体支撑4为中心线对称分布于中部连接体3的上部、下部。所述弹性圈体5的自由端设置有侧壁7，侧壁7以弹性圈体5的自由端为起点向底部外撑1的方向延伸，且侧壁7的自由端位于底部外撑1的上方、中部连接体3的下方位置处。所述侧壁7的内侧面上分布有若干根侧壁筋体6，在相邻的底部外撑1之间分布有若干等间距的加强筋2。

在上述实施例的基础上，本申请继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本申请中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本申请的技术方案并且予以重现。

为了方便理解本申请的技术方案，需要先对本申请中所述的放置化工仪表的盒体结构进行简单的介绍，如图2至图4所示，本申请中所述的盒体主要包括箱体9，箱体9的前方设置有上下运动的上门板10，以及与上门板10配合的下门板13。上门板10与箱体9之间的相对运动是通过在箱体9上表面加工有矩形孔，且在箱体9两个侧面上加工有滑槽来实现的。上门板10穿过箱体9上表面的通孔，且上门板10的两侧位于滑槽中，以此来实现上提与下放。

在上门板10上还设置有观察窗16，观察窗16用于观察内部仪表的工作状态等，便于日常维护。

在箱体9的底部安装开有与底座15贯通的通孔，该通孔用于仪表与相关管件的连通。底座15通过紧固螺栓及其组件固定在指定的安装位置上。

在上述盒体结构的基础上或者相似结构的盒体基础上，本申请采用密封件来实现上门板10与下门板3连接处的密封。

具体来讲，本申请是通过如实施例1所述结构来实现上述密封的。在具体使用过程中，上门板10在下落的过程中，其底面上加工有斜面凹槽，斜面凹槽的中部设置有卡合凸块11。卡合凸块11在上门板10下落的过程中与弹性圈体5构成的卡合槽8配合。

在下门板13的上端面加工有外撑固定槽14，外撑固定槽14能够允许底部外撑1的自由端伸入并且固定。在底部外撑1伸入至外撑固定槽14后，侧壁7的自由端位于下门板13的上部。当底部外撑1与外撑固定槽14固定后，为了减小相邻底部支撑1的形变，在相邻的底部支撑1之间加设有若干等间距的加强筋2，加强筋2的底部端面与外撑固定槽14的底部端面接触。

在上门板10下压的过程中，上门板10端面的斜面凹槽率先与弹性圈体5的自由端接触，并且迫使弹性圈体5变形。由于弹性圈体5是对称设置于中部连接体3上部的，且相邻的弹性圈体5构成倒置的“八”字形结构，所以在受到上门板10外力作用的情况下会向外侧发生形变，进而导致与弹性圈体5自由端连接的侧壁7受力发生形变。侧壁7的截面为向外侧凸出的圆弧形板体，在受到来自弹性圈体5施加的外力作用后，侧壁7向外侧发生形变，导致侧壁7的自由端向底部支撑1的根部方向移动。待侧壁7的自由端与底部支撑1接触后，侧壁7能够继续发生形变直至停止。在侧壁7的内表面分布有若干个侧壁筋体6，侧壁筋体6能够有效保证侧壁7的自身强度，进而提供符合要求的形变强度。

上述动作过程完成后，弹性圈体5与侧壁7构成嵌套结构的环形弹性体，能够有效与上门板10的底部接触位置进行接触，并且在接触过程中通过弹性形变提供一定的反作用力，进而使得接触位置更加紧密。

上述段落中提及，在本申请中，上门板10在斜面凹槽的中央位置处加工有卡合凸块11。卡合凸块11上分布有倒钩结构，能够与弹性圈体5上的凸起矩形条所构成的卡合槽8配合。卡合凸块11能够在弹性圈体5形变所产生的反作用力情况下，保证上门板10与密封件的联合。

Claims (4)

1.一种化工设备门框防尘结构，包括密封件，其特征在于：所述密封件包括截面为矩形中部连接体（3），中部连接体（3）的下方设置有向两侧延伸的底部外撑（1），在中部连接体（3）的顶部对称设置有向两侧延伸的弹性圈体（5），弹性圈体（5）截面为两侧是圆弧形的中空长条形结构；在弹性圈体（5）的自由端设置有向底部外撑（1）所在方向延伸的侧壁（7），侧壁（7）的自由端位于中部连接体（3）的下方、底部外撑（1）的上方。

2.根据权利要求1所述的化工设备门框防尘结构，其特征在于：所述底部外撑（1）的横截面为圆弧形，底部外撑（1）对称设置于中部连接体（3）的底部，相邻的底部外撑（1）之间分布有若干间隔设置的加强筋（2）。

3.根据权利要求1所述的化工设备门框防尘结构，其特征在于：所述中部连接体（3）的截面为中空矩形，在中部连接体（3）的中部设置有连接体支撑（4），弹性圈体（5）以连接体支撑（4）对称设置于中部连接体（3）的上部；在相邻的弹性圈体（5）上对称设置有由凸起的矩形条构成的卡合槽（8）。

4.根据权利要求1所述的化工设备门框防尘结构，其特征在于：所述侧壁（7）的内侧面分布有侧壁筋体（6）。

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