CN215370475U - 一种止动杆铆装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种止动杆铆装结构,包括杆体,杆体的底端固定有铆接板,铆接板的下端面设置有连接块,连接块上端面开设有六角型凹槽,且六角型凹槽的槽底的侧壁上开设有扩张槽,铆接板铆接在六角型凹槽内,连接块的底部设置有拆卸口,拆卸口分别与六角型凹槽的底部和扩张槽的底部连通,拆卸口内插接有密封盖,密封盖的上端面与六角型凹槽的槽底平齐,密封盖与连接块螺栓连接。六角型凹槽和扩张槽的设计,可增加铆接板与连接块的连接面积,增加铆接强度;拆卸口和密封盖的设计,可方便拆卸铆接板。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接结构技术领域,更具体地说,涉及一种止动杆铆装结构。
背景技术
目前,电镐是建筑施工中常用的机械设备,电镐中需用到止动杆,止动杆需要铆接在其它部件上,但现在的止动杆铆装结构,铆接面积小、铆接强度较低,且不便于拆卸,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种止动杆铆装结构,以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
根据本实用新型实施例的止动杆铆装结构,包括杆体,所述杆体的底端固定有铆接板,铆接板的下端面设置有连接块,连接块上端面开设有六角型凹槽,且六角型凹槽的槽底的侧壁上开设有扩张槽,铆接板铆接在六角型凹槽内,连接块的底部设置有拆卸口,拆卸口分别与六角型凹槽的底部和扩张槽的底部连通,拆卸口内插接有密封盖,密封盖的上端面与六角型凹槽的槽底平齐,密封盖与连接块螺栓连接。
本实施例中,因铆接板、六角型凹槽、扩张槽和拆卸口的设计,这样,操作者可将铆接板通过外部铆接设备铆接在六角型凹槽内,并使铆接板的深入到扩张槽内,当需要拆卸铆接板时,可通过拆卸密封盖,然后通过外部锤压六角型凹槽内铆接板,完成铆接板的拆卸。六角型凹槽和扩张槽的设计,可增加铆接板与连接块的连接面积,增加铆接强度;拆卸口和密封盖的设计,可方便拆卸铆接板。
另外,根据本实用新型上述实施例的止动杆铆装结构,还可以具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述密封盖与所述拆卸口之间密封连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述密封盖的侧壁上开设有安装槽,安装槽内设置有橡胶密封条。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接块的下端四角处分别设置有连接孔。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接孔内设置有内置螺纹。
根据本实用新型的一个实施例,所述六角型凹槽的侧壁上设置有摩擦凸起。
根据本实用新型的一个实施例,所述摩擦凸起设置有多个。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接块的外侧设置有防腐层。
根据本实用新型的一个实施例,所述防腐层为氟碳漆层。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接块的侧壁上设置有扣手。
附图说明
图1为本实用新型的一种止动杆铆装结构的一优选实施例的结构示意图;
图2为连接块的剖面结构示意图。
图中标号说明:
1、杆体;2、铆接板;3、连接块;4、六角型凹槽;5、扩张槽;6、拆卸口;7、密封盖;8、安装槽;9、橡胶密封条;10、连接孔;11、内置螺纹;12、摩擦凸起;13、扣手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,根据本实用新型实施例的止动杆铆装结构,包括杆体1,所述杆体1的底端固定有铆接板2,铆接板2的下端面设置有连接块3,连接块3上端面开设有六角型凹槽4,且六角型凹槽4的槽底的侧壁上开设有扩张槽5,铆接板2铆接在六角型凹槽4内,连接块3的底部设置有拆卸口6,拆卸口6分别与六角型凹槽4的底部和扩张槽5的底部连通,拆卸口6内插接有密封盖7,密封盖7的上端面与六角型凹槽4的槽底平齐,密封盖7与连接块3螺栓连接。
本实施例中,因铆接板2、六角型凹槽4、扩张槽5和拆卸口6的设计,这样,操作者可将铆接板2通过外部铆接设备铆接在六角型凹槽4内,并使铆接板2的深入到扩张槽5内,当需要拆卸铆接板2时,可通过拆卸密封盖7,然后通过外部锤压六角型凹槽4内铆接板2,完成铆接板2的拆卸。六角型凹槽4和扩张槽5的设计,可增加铆接板2与连接块3的连接面积,增加铆接强度;拆卸口6和密封盖7的设计,可方便拆卸铆接板2。
进一步地,所述密封盖7与所述拆卸口6之间密封连接。通过上述设计,可保证密封盖7和拆卸口6之间的密封性。
进一步地,所述密封盖7的侧壁上开设有安装槽8,安装槽8内设置有橡胶密封条9。通过上述设计,通过更换橡胶密封条9保证密封盖7的密封性。
进一步地,所述连接块3的下端四角处分别设置有连接孔10。连接孔10的设计,可方便外部螺栓连接在连接孔10内,以便将连接块3连接在其它设备上。
进一步地,所述连接孔10内设置有内置螺纹11。内置螺纹11的设计,可增加外部螺栓与连接孔10的连接强度。
进一步地,所述六角型凹槽4的侧壁上设置有摩擦凸起12。摩擦凸起12的设计,可增加铆接板2与六角型凹槽4的接触面积。
进一步地,所述摩擦凸起12设置有多个。通过上述设计,可增加铆接板2与六角型凹槽4的摩擦力。
进一步地,所述连接块3的外侧设置有防腐层。防腐层的设计,可避免连接块3锈蚀。
进一步地,所述防腐层为氟碳漆层。氟碳漆层的设计,可通过氟碳漆涂刷在连接块3上,避免连接块3锈蚀。
进一步地,所述连接块3的侧壁上设置有扣手13。扣手13的设计,可方便通过扣手13移动连接块3。
本实用新型的工作过程如下:
操作者可将铆接板2通过外部铆接设备铆接在六角型凹槽4内,并使铆接板2的深入到扩张槽5内,当需要拆卸铆接板2时,可通过拆卸密封盖7,然后通过外部锤压六角型凹槽4内铆接板2,完成铆接板2的拆卸。六角型凹槽4和扩张槽5的设计,可增加铆接板2与连接块3的连接面积,增加铆接强度;拆卸口6和密封盖7的设计,可方便拆卸铆接板2。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种止动杆铆装结构,包括杆体,其特征在于:所述杆体的底端固定有铆接板,铆接板的下端面设置有连接块,连接块上端面开设有六角型凹槽,且六角型凹槽的槽底的侧壁上开设有扩张槽,铆接板铆接在六角型凹槽内,连接块的底部设置有拆卸口,拆卸口分别与六角型凹槽的底部和扩张槽的底部连通,拆卸口内插接有密封盖,密封盖的上端面与六角型凹槽的槽底平齐,密封盖与连接块螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种止动杆铆装结构,其特征在于:所述密封盖与所述拆卸口之间密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种止动杆铆装结构,其特征在于:所述密封盖的侧壁上开设有安装槽,安装槽内设置有橡胶密封条。
4.根据权利要求1所述的一种止动杆铆装结构,其特征在于:所述连接块的下端四角处分别设置有连接孔。
5.根据权利要求4所述的一种止动杆铆装结构,其特征在于:所述连接孔内设置有内置螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种止动杆铆装结构,其特征在于:所述六角型凹槽的侧壁上设置有摩擦凸起。
7.根据权利要求6所述的一种止动杆铆装结构,其特征在于:所述摩擦凸起设置有多个。
8.根据权利要求1所述的一种止动杆铆装结构,其特征在于:所述连接块的外侧设置有防腐层。
9.根据权利要求8所述的一种止动杆铆装结构,其特征在于:所述防腐层为氟碳漆层。
10.根据权利要求1所述的一种止动杆铆装结构,其特征在于:所述连接块的侧壁上设置有扣手。
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- 2021-02-02 CN CN202120295945.6U patent/CN215370475U/zh active Active
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