CN215977927U - 一种连接组件及具有该连接组件的幕墙 - Google Patents

Abstract

本申请属于建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种连接组件及具有该连接组件的幕墙，连接组件包括幕墙立柱、位于所述幕墙立柱一侧的幕墙横梁和用于连接所述幕墙立柱和所述幕墙横梁的连接结构，所述幕墙横梁具有横梁内腔，所述连接结构包括连接于所述横梁内腔侧壁且用于将所述横梁内腔封闭的第一连接件、连接于所述幕墙立柱侧壁的第二连接件以及用于连接所述第一连接件和所述第二连接件的紧固件，所述幕墙横梁的侧壁设置有安装开口。建筑幕墙包括上述的连接组件。本申请提供的一种连接组件及具有该连接组件的建筑幕墙，可以有效提高幕墙中各连接组件的安装效率，方便幕墙的施工，同时也能够为幕墙提供可靠的支撑。

Description

一种连接组件及具有该连接组件的幕墙

技术领域

本申请属于建筑幕墙领域，更具体地说，是涉及一种连接组件及具有该连接组件的幕墙。

背景技术

建筑幕墙作为现代大型建筑中不可或缺的装饰系统，其安装于建筑的外墙，可以为建筑主体提高外观美感。建筑幕墙一般包括支撑结构和面板结构，其中，建筑幕墙根据其面板结构的不同，可以分为玻璃幕墙、金属幕墙和非金属幕墙，但无论是何种幕墙，均需要通过支撑结构来为面板结构提供可靠的支撑。

现有建筑幕墙的支撑结构一般由幕墙立柱和幕墙横梁交错连接而成，幕墙横梁一般连接于幕墙立柱的侧壁，从而在两者之间形成连接组件，现有的连接组件安装繁琐，连接强度不佳，不便于幕墙的施工。尤其是应用于竖直方向跨度较大的建筑主体时，对幕墙连接组件的连接强度和施工安装要求更高。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种连接组件及具有该连接组件的幕墙，以解决现有技术中存在的幕墙的连接组件安装繁琐且连接强度不佳的技术问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

一方面，提供了一种连接组件，包括幕墙立柱、位于所述幕墙立柱一侧的幕墙横梁和用于连接所述幕墙立柱和所述幕墙横梁的连接结构，所述幕墙横梁具有横梁内腔，所述连接结构包括连接于所述横梁内腔侧壁且用于将所述横梁内腔封闭的第一连接件、连接于所述幕墙立柱侧壁的第二连接件以及用于连接所述第一连接件和所述第二连接件的紧固件，所述幕墙横梁的侧壁设置有安装开口。

可选地，所述第一连接件包括用于与所述第二连接件连接的第一连接板和连接于所述第一连接板的封口板，所述封口板竖直设置于所述横梁内腔中，且所述封口板至少一侧焊接于所述横梁内腔的侧壁以封闭所述横梁内腔。

可选地，所述第二连接件包括第二连接板和连接于所述第二连接板的立柱连接板，所述立柱连接板连接于所述幕墙立柱的侧壁，所述第二连接板通过所述紧固件连接于所述第一连接板。

可选地，所述第一连接板与所述封口板垂直设置，所述第二连接板与所述立柱连接板垂直设置，所述封口板与所述立柱连接板相对设置。

可选地，所述第一连接板靠近于所述横梁内腔的前侧壁，所述第二连接板靠近于所述第一连接板，所述安装开口位于所述横梁内腔的后侧壁，所述第一连接板、所述第二连接板和所述紧固件朝向于所述安装开口。

可选地，所述紧固件包括螺丝、连接于所述螺丝的螺母和垫圈，所述第一连接板贴近所述横梁内腔侧壁的一侧设置有沉头孔，所述第二连接板设置有连接通孔，所述螺丝的头部位于所述沉头孔中，所述螺丝的尾部穿过所述连接通孔并与所述垫圈和所述螺母连接。

可选地，所述立柱连接板的一侧连接于所述第二连接板，所述立柱连接板的另一侧向外延伸以形成与所述第二连接板相对设置的延伸部。

可选地，所述幕墙立柱和所述幕墙横梁均为直角钢通，所述幕墙立柱的后端面与所述幕墙横梁的后端面齐平。

可选地，所述幕墙立柱的两侧分别设置有一根所述幕墙横梁，各所述幕墙横梁分别通过两组所述连接结构连接于所述幕墙立柱，且两组所述连接结构的所述第二连接件通过同一立柱紧固件连接于所述幕墙立柱。

本申请实施例提供的连接组件的有益效果在于：与现有技术相比，本申请提供的连接组件，通过第一连接件与横梁内腔的侧壁连接，并且第一连接件将横梁内腔封闭，提高横梁的结构强度，而后通过安装开口使用紧固件将第一连接件与连接于幕墙立柱的第二连接件连接锁紧，完成幕墙立柱和幕墙横梁的连接。如此，在幕墙施工时，可以先将第一连接件和第二连接件分别安装，而后再通过安装开口将幕墙立柱和幕墙横梁连接，提高连接组件的安装效率，利于幕墙的施工。

另一方面，本申请实施例还提供了一种幕墙，包括上述的连接组件。

本申请实施例提供的连接组件的有益效果在于：与现有技术相比，本申请提供的幕墙，具有上述的连接组件，可以有效提高幕墙中各连接组件的安装效率，方便幕墙的施工，同时也能够为幕墙提供可靠的支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的连接组件的爆炸结构示意图；

图2为本申请实施例提供的连接组件的侧视图；

图3为图2中A-A剖线处的剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本申请实施例提供的幕墙的局部结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-幕墙立柱 20-幕墙横梁 21-安装开口

22-横梁内腔 3-连接结构 30-紧固件

301-螺丝 302-螺母 303-垫圈

31-第一连接件 311-封口板 312-第一连接板

313-沉头孔 32-第二连接件 321-第二连接板

322-立柱连接板 323-延伸部 324-连接通孔

33-立柱紧固件 40-玻璃面板 41-压板

42-胶条。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例/实施方式的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本申请中各个具体技术特征/实施例/实施方式的各种可能的组合方式不再另行说明。

请一并参考图1和图2，本实施例提供了一种连接组件，可以应用于玻璃幕墙、金属幕墙和非金属幕墙等各类幕墙，连接组件包括幕墙立柱10、幕墙横梁20和连接结构3，其中，幕墙立柱10可以沿建筑主题的高度方向竖直设置，幕墙横梁20相对于幕墙立柱10水平设置，幕墙横梁20位于幕墙立柱10的一侧，连接结构3位于幕墙横梁20和幕墙立柱10之间并用于连接幕墙横梁20和幕墙立柱10。请继续参考图1，幕墙横梁20可以为中空结构且其内部具有横梁内腔22，且幕墙横梁20的侧壁设置有安装开口21，中空结构可以有效减少幕墙横梁20的重量，降低幕墙立柱10和连接结构3的载荷。连接结构3包括第一连接件31、第二连接件32和紧固件30，请一并参考图3和图4，其中，第一连接件31位于横梁内腔22中并连接于横梁内腔22的侧壁，同时，第一连接件31将横梁内腔22封闭，第二连接件32连接于幕墙立柱10的侧壁，紧固件30可以通过安装开口21将第一连接件31和第二连接件32连接固定。

具体应用中，本实施例的连接组件在应用于幕墙时，可以先通过安装开口21将第一连接件31安装于横梁内腔22中，同时第一连接件31可以将横梁内腔22封闭，当幕墙横梁20在竖直方向上受力时(参考图1和图2中的竖直方向)，第一连接件31可以为幕墙横梁20提供可靠的支撑，提高幕墙横梁20的结构强度；请参考图3和图4，而后将第二连接件32连接于幕墙立柱10的侧壁，并将幕墙横梁20与幕墙立柱10的侧壁对接，使第一连接件31和第二连接件32均纳入横梁内腔22中，最后再通过安装开口21利用紧固件30将第一连接件31和第二连接件32锁紧，完成幕墙横梁20和幕墙立柱10的连接。如此，能够有效简化连接组件的安装工序，方便幕墙的施工，同时使连接组件具有较佳的连接强度。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图1，第一连接件31包括第一连接板312和封口板311，第一连接板312用于与第二连接件32连接，封口板311连接于第一连接板312，封口板311竖直设置于横梁内腔22中，且封口板311至少一侧焊接于横梁内腔22的侧壁以封闭横梁内腔22。具体地，封口板311焊接于横梁内腔22的侧壁，使得幕墙横梁20具有额外的可靠受力点，从而能够将受到的外力通过封口板311和第一连接板312传递至第二连接件32和幕墙立柱10上，有效提高幕墙横梁20的结构强度。

示例性的，请一并参考图1和图4，封口板311的形状和尺寸可以与横梁内腔22的截面(沿幕墙立柱10竖直方向上的截面)相匹配(即形状相同，且封口板311尺寸与横梁内腔22的截面相同或略小于横梁内腔22的截面)，封口板311和第一连接板312可以均为方形板，封口板311和第一连接板312可以为一体成型连接，封口板311的上侧和下侧可以分别焊接于横梁内腔22的上侧壁和下侧壁(以图1为例，下侧壁为横梁内腔22竖直方向的箭头方向，上侧壁为横梁内腔22竖直方向的箭头反向)，以进一步提高幕墙横梁20及连接组件的整体强度。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请继续参考图1，第二连接件32包括第二连接板321和连接于第二连接板321的立柱连接板322，立柱连接板322连接于幕墙立柱10的侧壁，第二连接板321通过紧固件30连接于第一连接板312。具体地，立柱连接板322可以通过立柱紧固件33或焊接等方式连接并贴合于幕墙立柱10，立柱连接板322和第二连接板321可以为一体成型连接。在幕墙横梁20连接于幕墙立柱10后，立柱连接板322和第一连接板312的上侧可以抵顶于横梁内腔22的上侧壁，为幕墙横梁20提供更多的支撑受力点，利于幕墙横梁20的受力传递，进一步提高连接组件的结构强度。

需要说明的是，实际施工中，因安装精度存在一定的误差，在幕墙横梁20连接于幕墙立柱10后，立柱连接板322与横梁内腔22的上侧壁之间可能具有一定的间隙，但在幕墙横梁20承受加大的外力后(沿幕墙立柱10的竖直方向从上至下施加外力)，立柱连接板322的上侧可以抵顶于横梁幕墙的上侧壁，有效传递分散受力，保证连接组件及幕墙的稳定性。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请继续参考图1，第一连接板312可以与封口板311垂直设置，使第一连接板312和封口板311形成角形结构，第二连接板321可以与立柱连接板322垂直设置，使第二连接板321与立柱连接板322形成角形结构，封口板311可以与立柱连接板322相对设置，即封口板311与立柱连接板322相向设置且两者相互平行。如此，角形结构可以有利于紧固件30将第一连接板312和第二连接板321锁紧，方便连接组件的施工安装。需要说明的是，本实施方式中的“垂直”以及“平行”等位置关系词，由于实际施工中存在一定的误差，“垂直”和“平行”仅表示两者大概的相对位置，并非绝对的垂直或绝对的平行。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，第一连接板312靠近于横梁内腔22的前侧壁(以图3和图4为例，图中的水平方向的正向为前侧壁，负向为后侧壁)，第二连接板321靠近于第一连接板312，横梁内腔22的后侧壁设置有安装开口21，第一连接板312、第二连接板321和紧固件30朝向于安装开口21，即第一连接板312、第二连接板321和紧固件30相向设置。这样的设计，第一连接板312和第二连接板321的上侧可以与横梁内腔22的上侧壁相抵接，为幕墙横梁20提供更多的支撑受力点，进一步提高横梁的结构强度，同时，安装开口21正对于第一连接板312、第二连接板321及紧固件30，可以在幕墙横梁20连接时，方便工人安装紧固件30，也有利于检查紧固件30的安装情况，提高施工质量，并且在幕墙施工完成后，安装开口21可以隐藏在幕墙的背后，有利于提高幕墙的外观美感。

当然，在其他实施方式中，第一连接板312和第二连接板321也可以贴近于横梁内腔22的上侧壁或者下侧壁，即第一连接板312和第二连接板321可以与横梁内腔22的上侧壁平行设置。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图4，紧固件30包括螺丝301、连接于螺丝301的螺母302和垫圈303，第一连接板312贴近横梁内腔22侧壁的一侧设置有沉头孔313(可参考图1)，第二连接板321设置有连接通孔324，螺丝301的头部位于沉头孔313中，螺丝301的尾部穿过连接通孔324并与垫圈303和螺母302连接。通过这样的设计，在安装时，可以先将螺丝301埋入第一连接板312的沉头孔313中，使第一连接板312能够贴合横梁内腔22的侧壁，进而使封口板311能够顺利放入横梁内腔22中并将其封闭，增加第一连接件31与横梁内腔22的接触面积，而后将幕墙横梁20连接至幕墙立柱10，并将第二连接板321的连接通孔324穿入螺丝301的尾部，最后通过垫圈303和螺母302将其锁紧，如此也能够有方便第一连接件31和第二连接件32的连接锁紧。

示例性的，紧固件30可以设置有两组，上下间隔分布于第一连接板312，以提高第一连接板312和第二连接板321的连接强度，相应地，第一连接板312和第二连接板321上分别设置有两个沉头孔313和两个连接通孔324，并且连接通孔324可以为腰形孔，克服第一连接件31的安装误差问题，使得幕墙横梁20能够紧密地连接于幕墙立柱10的侧壁，提高连接组件的外观美感。当然，在别的实施方式中，紧固件30的数量可以根据幕墙的具体情况选择设置。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请一并参考图1和图4，立柱连接板322的一侧连接于第二连接板321，立柱连接板322的另一侧向外延伸以形成延伸部323，该延伸部323可以与第二连接板321相对设置，使得第二连接件32形成类似“U”形结构。如此，延伸部323可以增加第二连接件32与横梁内腔22的接触面积，进一步提高幕墙横梁20的结构强度。

示例性的，第二连接板321、立柱连接板322和延伸部323可以为一体成型连接，延伸部323可以与第二连接板321相向平行设置，本实施方式中，延伸部323的长度可以短于第二连接板321的长度，使第二连接件32形成一边长、一边短的“U”形结构(参考图4)，并且延伸部323可以仅遮盖局部的安装开口21，减少施工时对工人的干扰。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，幕墙立柱10和幕墙横梁20可以均为直角钢通，幕墙立柱10的后端面可以与幕墙横梁20的后端面齐平。本实施方式中，采用直角钢通制成的幕墙立柱10和幕墙横梁20，具有重量轻且外观美感佳的特点，并且可以对幕墙立柱10和幕墙横梁20的外表面进行氟碳喷涂处理。具体应用中，一些幕墙对幕墙立柱10和幕墙横梁20的外表面角度有要求，现有的幕墙立柱10和幕墙横梁20一般会采用铝包钢的结构来实现，本实施方式中，直接采用直角钢通，并通过上述连接结构3来实现幕墙立柱10和幕墙横梁20的连接，在外观满足设计要求的同时，还简化的安装工序，提高施工效率。

具体应用中，本实施方式的连接组件在应用于一些竖直方向上跨度较大的建筑主体时，采用直角钢通的幕墙立柱10和幕墙横梁20具有较佳结构强度，有利于幕墙的应力传递，同时本实施方式中的幕墙立柱10与幕墙横梁20之间的连接强度更高，应力传递更为均匀，能够满足大跨度建筑主体的要求。

当然，在别的实施方式中，根据设计要求的不同，幕墙立柱10和幕墙横梁20也可以采用其他材料制成，并且其截面形状也可以合理选择。

作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图1，幕墙立柱10的两侧分别设置有一根幕墙横梁20，各幕墙横梁20分别通过两组连接结构3连接于幕墙立柱10，且两组连接结构3的第二连接件32通过同一立柱紧固件33连接于幕墙立柱10。

示例性的，立柱紧固件33可以为六角螺栓，且立柱紧固件33可以设置有三根，立柱紧固件33可以将幕墙立柱10两侧的两块立柱连接板322连接并锁紧于幕墙立柱10的侧壁，方便施工的同时，也有利于减少物料成本。当然，在别的实施方式中，立柱紧固件33也可以为其他类型的紧固件30，且其数量可以根据幕墙的具体情况选择设置。

本申请实施例提供的连接组件的有益效果在于：与现有技术相比，本申请提供的连接组件，通过第一连接件31与横梁内腔22的侧壁连接，并且第一连接件31将横梁内腔22封闭，提高横梁的结构强度，而后通过安装开口21使用紧固件30将第一连接件31与连接于幕墙立柱10的第二连接件32连接锁紧，完成幕墙立柱10和幕墙横梁20的连接。如此，在幕墙施工时，可以先将第一连接件31和第二连接件32分别安装，而后再通过安装开口21将幕墙立柱10和幕墙横梁20连接，提高连接组件的安装效率，利于幕墙的施工。

本申请实施例还提供了一种幕墙，请参考图5，包括上述的连接组件。具体应用中，幕墙可以为玻璃幕墙、金属幕墙或非金属幕墙等，根据幕墙类型的不同，可以将相应的面板结构安装于幕墙立柱10和幕墙横梁20的不同位置处。

示例性的，请继续参考图5，当幕墙为玻璃幕墙时，幕墙的玻璃面板40可以安装于幕墙横梁20和幕墙立柱10的后方(即玻璃面板40位于幕墙立柱10与建筑主体之间)，通过连接于幕墙立柱10的压板41和橡胶条42等结构(具体结构可以参考现有结构，本实施方式不再加以赘述)，将玻璃面板40固定安装于幕墙横梁20和幕墙立柱10上。

本申请实施例提供的连接组件的有益效果在于：与现有技术相比，本申请提供的幕墙，具有上述的连接组件，可以有效提高幕墙中各连接组件的安装效率，方便幕墙的施工，同时也能够为幕墙提供可靠的支撑。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接组件，其特征在于，包括幕墙立柱、位于所述幕墙立柱一侧的幕墙横梁和用于连接所述幕墙立柱和所述幕墙横梁的连接结构，所述幕墙横梁具有横梁内腔，所述连接结构包括连接于所述横梁内腔侧壁且用于将所述横梁内腔封闭的第一连接件、连接于所述幕墙立柱侧壁的第二连接件以及用于连接所述第一连接件和所述第二连接件的紧固件，所述幕墙横梁的侧壁设置有安装开口。

2.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述第一连接件包括用于与所述第二连接件连接的第一连接板和连接于所述第一连接板的封口板，所述封口板竖直设置于所述横梁内腔中，且所述封口板至少一侧焊接于所述横梁内腔的侧壁以封闭所述横梁内腔。

3.如权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述第二连接件包括第二连接板和连接于所述第二连接板的立柱连接板，所述立柱连接板连接于所述幕墙立柱的侧壁，所述第二连接板通过所述紧固件连接于所述第一连接板。

4.如权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述第一连接板与所述封口板垂直设置，所述第二连接板与所述立柱连接板垂直设置，所述封口板与所述立柱连接板相对设置。

5.如权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述第一连接板靠近于所述横梁内腔的前侧壁，所述第二连接板靠近于所述第一连接板，所述安装开口位于所述横梁内腔的后侧壁，所述第一连接板、所述第二连接板和所述紧固件朝向于所述安装开口。

6.如权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述紧固件包括螺丝、连接于所述螺丝的螺母和垫圈，所述第一连接板贴近所述横梁内腔侧壁的一侧设置有沉头孔，所述第二连接板设置有连接通孔，所述螺丝的头部位于所述沉头孔中，所述螺丝的尾部穿过所述连接通孔并与所述垫圈和所述螺母连接。

7.如权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述立柱连接板的一侧连接于所述第二连接板，所述立柱连接板的另一侧向外延伸以形成与所述第二连接板相对设置的延伸部。

8.如权利要求1至7中任一项所述的连接组件，其特征在于，所述幕墙立柱和所述幕墙横梁均为直角钢通，所述幕墙立柱的后端面与所述幕墙横梁的后端面齐平。

9.如权利要求1至7中任一项所述的连接组件，其特征在于，所述幕墙立柱的两侧分别设置有一根所述幕墙横梁，各所述幕墙横梁分别通过两组所述连接结构连接于所述幕墙立柱，且两组所述连接结构的所述第二连接件通过同一立柱紧固件连接于所述幕墙立柱。

10.一种幕墙，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的连接组件。

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