CN210621954U - 一种轻型钢结构连接节点 - Google Patents
一种轻型钢结构连接节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210621954U CN210621954U CN201921110987.7U CN201921110987U CN210621954U CN 210621954 U CN210621954 U CN 210621954U CN 201921110987 U CN201921110987 U CN 201921110987U CN 210621954 U CN210621954 U CN 210621954U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- column
- welded
- light steel
- steel structure
- pipe bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种轻型钢结构连接节点,用于将桁架梁管式弦杆与钢柱标准化连接,包括柱箍和管托,柱箍用于固定套设在钢柱外;管托设有一体焊接的底板和一对侧杆,底板和一对侧杆围成上开口的方槽,方槽正好可嵌入所要连接的钢管;侧杆的截面为开口向外的C形;管托的一端面与柱箍的外侧面焊接为一体。本实用新型实现了轻钢框架梁柱连接的节点连接件标准化,并可因此实现节点连接的操作标准化。各节点的部件可以互换,质量更加可靠。可以批量生产,提高了作业效率和产品质量,缩短了工期,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构建筑技术,具体涉及一种轻型钢结构连接节点。
背景技术
框架梁柱的连接现有技术普遍采用现场焊接的方式,需要在高处半空带设备操作,操作复杂、焊接技术依赖性高且有危险。近来有实践采用螺栓连接的方式,不同的梁柱连接点,针对设计不同的连接结构。这样一来,虽然解决了高空焊接作业带来的问题,但是逐点设计工作量大,设计周期长,各部件之间需要绝对对应,如果部件损坏只有等待工厂制作后才能完成施工。因此,本实用新型拟设计一种轻型钢结构连接节点,将梁柱连接标准化,采用可以互换的标准件作为连接节点,提高作业效率和质量,降低施工成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下:
一种轻型钢结构连接节点,包括用于与钢柱配合连接的柱箍,以及与桁架梁管式弦杆配合连接的管托,其特征在于:所述柱箍为柱状,截面为环状矩形,用于固定套设在钢柱外;所述管托包括一体焊接的底板和一对侧杆,底板和一对侧杆围成上开口的方槽,方槽内嵌入待连接的桁架梁管式弦杆;所述侧杆的截面为开口向外的C形;所述管托的内端面与柱箍的外侧面焊接为一体。
所述管托的上侧面焊接有水平设置的连板,连板的两端分别与一对侧杆焊接连接,连板的一侧与柱箍焊接连接,连板上表面与一对侧杆的上表面平齐。
所述侧杆包括一块腹板和同侧垂直连接在腹板两边的一对翼板,在腹板和底板上分别设有多个螺栓孔。
所述桁架梁管式弦杆连接部为预先切割掉顶面部分管壁的上开口形状,并在两侧面和底面预设连接孔,分别与管托对应的侧壁和底板螺栓孔对齐,连接孔处以螺栓将桁架梁管式弦杆和管托固定连接。
所述柱箍的各个侧面上布设有多个预设孔,用于与钢柱焊接、螺栓连接或螺钉连接。
所述柱箍的一个侧面、相背侧的两个侧面、三个侧面或四个侧面焊接有管托。
一种轻型钢结构连接节点的安装方法,包括如下步骤:
步骤1、根据连接方向和数量准备已预制的连接节点构件,将需要连接的桁架梁管式弦杆连接部上端面切割掉,切割掉的上端面到侧面留有1~2cm的水平边缘,连接部的两侧面和底面按照对应管托侧面和底面的螺栓孔位置预设紧固孔;
步骤2、在现场将管托朝向连接方向,将柱箍套在设计高度的钢柱外,调整柱箍高度使管托的内底面高度与桁架梁管式弦杆底面高度一致的状态下,利用自攻螺钉或螺栓穿过柱箍的预设孔和与钢柱紧固连接,保持管托的水平;
步骤3、将需要连接的桁架梁管式弦杆套入管托的方槽内,以紧固螺栓穿过管托的螺栓孔桁架梁管式弦杆对应位置的紧固孔进行紧固连接;
步骤4、全部连接完毕后在方槽内填充混凝土浆料,混凝土浆料覆盖连接螺栓,并振捣后,等待凝固。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型实现了轻钢框架梁柱连接节点连接件的标准化,并可因此实现节点连接的操作标准化。各连接节点之间采用标准化连接件后,各节点的部件可以互换,标准化施工的钢柱和梁架均采用标准化的型材施工,因而可以业界通用,标准化生产可以在工厂进行连接件产品质量检测,质量更加可靠。可以批量生产,提高了作业效率和产品质量,缩短了工期,降低了成本。
连接件的构造上也不同于现有技术的简单连接钢板或角钢连接件,采用了占空间小的管托和柱箍结构,不需要额外的占用空间,避免了大多数特殊情况下的连接不便问题。一对C型钢和连板围绕管槽四面焊接,连接强度高,承载力大,适用于绝对大多数的框架梁柱连接要求。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明应用实施例一示意图;
图3是本发明应用实施例二示意图;
图中:1—钢柱,2—柱箍,3—连板,4—底板,5—管托,6—桁架梁管式弦杆,7—腹板,8—翼板,9—侧杆,10—螺栓孔,11—预设孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明,如图2、3中所示为轻型钢结构连接节点的应用实例,用于将桁架梁管式弦杆6与钢柱1标准化连接。
如图1,连接节点包括柱箍2和管托5两部分。
柱箍2为柱状,截面为环状矩形,固定套设在所述钢柱1外。由于钢柱采用方矩形型材,因此柱箍的尺寸容易形成系列化,柱箍正好套设在钢柱外,在柱箍的侧面布设有预设孔11,用于通过塞焊或孔焊与钢柱固定,也可以设置对穿孔通过螺栓、螺钉与钢柱固定连接。
管托5设有一体焊接的底板4和一对侧杆9,底板4和一对侧杆9围成上开口的方槽,方槽内正好可嵌入所要连接的钢管。所围成的方槽表面光洁,可以直接贴合插入桁架梁的弦杆。管托5的一端面与柱箍2的外侧面焊接为一体。所述侧杆9的截面为开口向外的C形,C形的所述侧杆9设有腹板7和腹板两侧的一对翼板8,不仅可以增加强度,且增大了端部的焊接面积。
管托5的上侧面焊接有连板3,连板的两端分别与一对侧杆9焊接连接。连板3大为增强了管托的刚性,防止受力发生形变。
连板3的一侧与柱箍2焊接连接。因此,管托的端部四周均与柱箍的侧面焊接,连接强度高。
连板3与一对侧杆9的上表面平齐。使管托的抗变形和连接受力性能最佳。
在腹板和底板上分别设有多个螺栓孔,用于与弦杆钢管固定连接。钢管的连接部需要将顶部的管壁切割开,以便固定螺栓。
在柱箍2的1个侧面、相背侧的两个侧面、三个侧面或四个侧面焊接有管托,如图2是柱箍的一个侧面连接桁架梁的应用,柱箍仅一个侧面焊接有管托,图3中是柱箍的相背两侧焊接管托,可以两侧连接桁架梁的应用。用于固定到钢柱的柱箍2,其预设孔11布设于非焊接区域。
使用时,在钢柱的设定位置将柱箍套设,并通过焊接、螺栓或螺钉固定,将管托朝向所连接的桁架梁方向,桁架梁弦杆钢管连接端预先切割掉顶面的部分侧壁,并预设连接孔,将钢管的连接端插入管托的方槽内,管托的侧壁和底板螺栓孔与钢管预设的连接孔对齐,以螺栓固定连接。连接后,可在钢管内灌浆、振捣,以增强节点的抗压强度。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (7)
1.一种轻型钢结构连接节点,包括用于与钢柱配合连接的柱箍,以及与桁架梁管式弦杆配合连接的管托,其特征在于:所述柱箍为柱状,截面为环状矩形,用于固定套设在钢柱外;所述管托包括一体焊接的底板和一对侧杆,底板和一对侧杆围成上开口的方槽,方槽内嵌入待连接的桁架梁管式弦杆;所述侧杆的截面为开口向外的C形;所述管托的内端面与柱箍的外侧面焊接为一体。
2.如权利要求1所述的一种轻型钢结构连接节点,其特征在于:所述管托的上侧面焊接有水平设置的连板,连板的两端分别与一对侧杆焊接连接。
3.如权利要求2所述的一种轻型钢结构连接节点,其特征在于:所述连板的一侧与柱箍焊接连接,连板上表面与一对侧杆的上表面平齐。
4.如权利要求1所述的一种轻型钢结构连接节点,其特征在于:所述侧杆包括一块腹板和同侧垂直连接在腹板两边的一对翼板,在腹板和底板上分别设有多个螺栓孔。
5.如权利要求1所述的一种轻型钢结构连接节点,其特征在于:所述桁架梁管式弦杆连接部为预先切割掉顶面部分管壁的上开口形状,并在两侧面和底面预设连接孔,分别与管托对应的侧壁和底板螺栓孔对齐,连接孔处以螺栓将桁架梁管式弦杆和管托固定连接。
6.如权利要求1所述的一种轻型钢结构连接节点,其特征在于:所述柱箍的各个侧面上布设有多个预设孔,用于与钢柱焊接、螺栓连接或螺钉连接。
7.如权利要求1所述的一种轻型钢结构连接节点,其特征在于:所述柱箍的一个侧面、相背侧的两个侧面、三个侧面或四个侧面焊接有管托。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921110987.7U CN210621954U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种轻型钢结构连接节点 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921110987.7U CN210621954U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种轻型钢结构连接节点 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210621954U true CN210621954U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70762429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921110987.7U Active CN210621954U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种轻型钢结构连接节点 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210621954U (zh) |
-
2019
- 2019-07-15 CN CN201921110987.7U patent/CN210621954U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210421404U (zh) | 暗牛腿、连接座及干法连接节点 | |
CN107989180B (zh) | 一种偏心支撑框架 | |
CN113027118B (zh) | 一种可周转散拼式单边支模型钢支架 | |
CN213926774U (zh) | 预制外包钢混凝土柱与混凝土梁节点 | |
CN210621954U (zh) | 一种轻型钢结构连接节点 | |
CN112681514A (zh) | 一种装配式节点套筒及其安装方法 | |
CN216999251U (zh) | 一种支撑稳固的大跨度管桁架结构 | |
CN203859400U (zh) | 110kV屋外配电装置母线构架 | |
CN113944309A (zh) | 一种冷弯型钢支撑梁构架及其施工方法 | |
CN114575451A (zh) | 一种装配式钢筋混凝土框架的施工方法 | |
CN210013325U (zh) | 一种新型端板式装配梁柱连接节点 | |
CN210738108U (zh) | 管桁架梁和管桁架柱法兰盘安装模具 | |
CN108755438B (zh) | 一种Y型墩连续梁施工π型支架及其安装施工方法 | |
CN207032671U (zh) | 型钢砼柱以及型钢砼柱与框架梁的连接结构 | |
CN106088398A (zh) | 一种复合墙板 | |
CN112813791A (zh) | 一种用于现浇箱梁的支架及其施工方法 | |
CN110485565A (zh) | 一种标准化轻钢框架梁柱连接节点及其安装方法 | |
CN205348384U (zh) | 抗震民居钢构架 | |
CN217782797U (zh) | 适用于格构柱的高空施工作业平台 | |
CN215106004U (zh) | 一种弯剪分离结构及弯剪分离框架体系 | |
KR20060128150A (ko) | 강관기둥의 어떠한 방향에도 h형보의 설치를 가능케 하는 다이아프램 | |
CN113431194B (zh) | 一种大跨斜腿钢管桁架结构及其施工方法 | |
CN214656457U (zh) | 一种适用于塔柱内腔截面变化的承插式支撑架 | |
CN220224948U (zh) | 一种跨水域现浇梁支架结构 | |
CN218117344U (zh) | 一种大型框架梁施工重载可调立柱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |