CN210620464U - 一种去离子水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去离子水装置,包括原水进水管、絮凝池、沉淀池、第一中间水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、第二中间水箱、反渗透处理器、纯水箱、浓水箱、清洗水箱;反渗透处理器的纯水出口连接有纯水支路出水管,纯水支路出水管上设有第一三通阀,第一三通阀的一个出口连接纯水箱,另一个出口与回流管连接,反渗透处理器的浓水出口连接有浓水支路出水管,浓水支路出水管上设有第二三通阀,第二三通阀的一个出口连接浓水箱,另一个出口均与排污管连接;清洗水箱的出口与每个反渗透处理器的进口连接。本实用新型涉及SCR催化剂制造技术领域,结构简单,功能实用,能够有效去除原水中的离子成分,得到符合工业标准的纯水。
Description
技术领域
本实用新型涉及SCR催化剂制造技术领域,尤其涉及一种去离子水装置。
背景技术
选择性催化还原SCR脱硝技术是一种高效、可靠、成熟的烟气脱硝技术,广泛应用于我国燃煤电厂锅炉烟气脱硝系统中,SCR脱硝催化剂是该技术的关键部件,在SCR脱硝催化剂的制造过程中需要用到去离子水。去离子水是指除去了呈离子杂质后的水,现有的对水进行去离子的装置,一般先采用除杂然后再用反渗透处理器去除水中的离子,在运行一段时间后除杂和反渗透处理设备上容易结垢、污染甚至堵塞,并且不能在线清洗,使得去离子性能下降,产水流量减小,大大降低了净水效率,严重影响了生产效率的提高。
实用新型内容
为解决上述现有的技术问题,本实用新型提供了一种去离子水装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种去离子水装置,包括原水进水管,还包括絮凝池、沉淀池、第一中间水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、第二中间水箱、反渗透处理器、纯水箱、浓水箱、清洗水箱;所述原水进水管与絮凝池连接,所述絮凝池、沉淀池、第一中间水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、第二中间水箱依次连接;所述反渗透处理器设有若干个,每个反渗透处理器的进口均通过支路进水管与第二中间水箱的出口连接,所述支路进水管上设有高压泵和单向阀,每个反渗透处理器的纯水出口均连接有纯水支路出水管,所述纯水支路出水管上设有第一三通阀,所述第一三通阀为一进两出三通阀,第一三通阀的一个出口连接纯水箱,另一个出口均与回流管连接,所述回流管与第二中间水箱的进口连接,每个反渗透处理器的浓水出口均连接有浓水支路出水管,所述浓水支路出水管上设有第二三通阀,所述第二三通阀为一进两出三通阀,第二三通阀的一个出口连接浓水箱,另一个出口均与排污管连接;所述清洗水箱的出口与每个反渗透处理器的进口均通过清洗支路连接,所述清洗支路上设有清洗泵和清洗阀。
优选地,所述絮凝池的顶部设有矩形的开口,所述原水进水管设于开口的上方,絮凝池的底部相对设有两个斜面,其中一个斜面向上延伸高于絮凝池顶部且设有螺旋出泥管,所述螺旋出泥管内设有螺旋轴,螺旋轴上设有螺旋桨叶,螺旋出泥管上设有出泥口,絮凝池另一个斜面上设有第一溢流管。
优选地,所述沉淀池的一侧与絮凝池的第一溢流管连接,另一侧设有第二溢流管,所述第二溢流管的位置高于沉淀池与第一溢流管的连接处,第二溢流管与第一中间水箱的进口连接,沉淀池内设有若干个斜板,沉淀池的底部设有沉淀斗,所述沉淀斗的底部设有沉淀出口管。
优选地,所述精密过滤器包括壳体,壳体内设有上隔板、下隔板、若干个过滤膜芯、与其同轴的转轴,所述上隔板、下隔板均与壳体连接并通过密封圈密封,上隔板、下隔板将壳体从下至上依次分为进水腔、过滤腔和清洗腔,所述进水腔设有过滤器进水管,所述过滤腔设有过滤器出水管,过滤膜芯设于上隔板和下隔板之间,过滤膜芯的中心孔与进水腔、清洗腔连通,若干个过滤膜芯以壳体的轴线为中心呈圆周阵列分布,所述转轴上连接有清洗弯管和排污弯管,所述清洗弯管设于清洗腔,所述排污弯管设于进水腔,且清洗弯管的出口、排污弯管的进口与同一个过滤膜芯的中心孔对应并衔接,转轴的顶部向上延伸至壳体外侧并设有向上开口的上凹槽,所述上凹槽通过上连通孔与清洗弯管连通,转轴顶部连接有上旋转接头,所述上旋转接头的进口连接有清洗水进水管,出口与上凹槽连通,转轴连接有驱动机构,转轴的底部设有向下开口的下凹槽,所述下凹槽通过下连通孔与排污弯管连通,转轴的底部连接有下旋转接头,下旋转接头的进口与下凹槽连通,出口连接有清洗水出水管,所述清洗水出水管固定在壳体上且伸出壳体外侧。
优选地,所述反渗透处理器包括若干个首尾相接的反渗透处理单元。
优选地,所述纯水支路出水管上设有电导率表。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)原水处理前增加了絮凝池和沉淀池,可以去除原水中的悬浮颗粒,避免其在后续除杂、反渗透处理时堵塞设备,降低了设备维护清洗的频率,从而提高了生产效率;
(2)精密过滤器可实现在线清洗,避免精密过滤器结垢、堵塞:
(3)设置了多个反渗透处理器,并且每个均通过支路与第二中间水箱、清洗水箱单独连接,每个反渗透处理器的工作状态互不影响,能够实现在线清洗,避免堵塞,延长使用寿命,进一步提高工作效率;
(4)结构简单,功能实用,能够有效去除原水中的离子成分,得到符合工业标准的纯水。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中絮凝池和沉淀池的结构示意图。
图3是本实用新型中精密过滤器的结构示意图。
图4是图3的A-A向截面图。
图5是精密过滤器中转轴的结构示意图。
图中:1原水进水管、2絮凝池、3沉淀池、4第一中间水箱、5多介质过滤器、6活性炭过滤器、7精密过滤器、8第二中间水箱、9反渗透处理器、10纯水箱、11浓水箱、12清洗水箱、13支路进水管、14高压泵、15单向阀、16纯水支路出水管、17第一三通阀、18回流管、19浓水支路出水管、20第二三通阀、21排污管、22清洗支路、23清洗泵、24清洗阀、25开口、26斜面、27螺旋出泥管、28螺旋桨叶、29出泥口、30第一溢流管、31螺旋轴、32第二溢流管、33斜板、34沉淀斗、35沉淀出口管、36壳体、37上隔板、38下隔板、39过滤膜芯、40转轴、41进水腔、42过滤腔、43清洗腔、44过滤器进水管、45过滤器出水管、46清洗弯管、47排污弯管、48上凹槽、49上旋转接头、50清洗水进水管、51下凹槽、52下旋转接头、53清洗水出水管、54挡板电导率表。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参见图1-5,一种去离子水装置,包括原水进水管1、絮凝池2、沉淀池3、第一中间水箱4、多介质过滤器5、活性炭过滤器6、精密过滤器7、第二中间水箱8、反渗透处理器9、纯水箱10、浓水箱11、清洗水箱12。所述原水进水管1与絮凝池2连接,所述絮凝池2、沉淀池3、第一中间水箱4、多介质过滤器5、活性炭过滤器6、精密过滤器7、第二中间水箱8依次连接。所述反渗透处理器9设有两个。每个反渗透处理器9的进口均通过支路进水管13与第二中间水箱8的出口连接,所述支路进水管13上设有高压泵14和单向阀15。每个反渗透处理器9的纯水出口均连接有纯水支路出水管16,所述纯水支路出水管16上设有第一三通阀17,所述第一三通阀17为一进两出三通阀,第一三通阀17的一个出口连接纯水箱10,另一个出口均与回流管18连接,所述回流管18与第二中间水箱8的进口连接。每个反渗透处理器9的浓水出口均连接有浓水支路出水管19,所述浓水支路出水管19上设有第二三通阀20,所述第二三通阀20为一进两出三通阀,第二三通阀20的一个出口连接浓水箱11,另一个出口均与排污管21连接。所述清洗水箱12的出口与每个反渗透处理器9的进口均通过清洗支路22连接,所述清洗支路22上设有清洗泵23和清洗阀24。
所述絮凝池2的顶部设有矩形的开口25,所述原水进水管1设于开口25的上方,絮凝池2的底部相对设有两个斜面26,其中一个斜面26向上延伸高于絮凝池2顶部且设有螺旋出泥管27,所述螺旋出泥管27内设有螺旋轴31,螺旋轴31上设有螺旋桨叶28,螺旋出泥管27上设有出泥口29,絮凝池2另一个斜面26上设有第一溢流管30。螺旋轴31连接有出泥电机。
所述沉淀池3的一侧与絮凝池2的第一溢流管30连接,另一侧设有第二溢流管32,所述第二溢流管32的位置高于沉淀池3与第一溢流管30的连接处,第二溢流管32与第一中间水箱4的进口连接,沉淀池3内设有四个斜板33,沉淀池3的底部设有沉淀斗34,所述沉淀斗34的底部设有沉淀出口管35。
所述精密过滤器7包括壳体36,壳体36内设有上隔板37、下隔板38、六个过滤膜芯39、与其同轴的转轴40,所述上隔板37、下隔板38均与壳体36连接并通过密封圈密封,上隔板37、下隔板38将壳体36从下至上依次分为进水腔41、过滤腔42和清洗腔43,所述进水腔41设有过滤器进水管44,所述过滤腔42设有过滤器出水管45,过滤膜芯39设于上隔板37和下隔板38之间,过滤膜芯39的中心孔与进水腔41、清洗腔43连通,六个过滤膜芯39以壳体36的轴线为中心呈圆周阵列分布。所述转轴40上连接有清洗弯管46和排污弯管47,所述清洗弯管46设于清洗腔43,所述排污弯管47设于进水腔41,且清洗弯管46的出口、排污弯管47的进口与同一个过滤膜芯39的中心孔对应并衔接,转轴40的顶部向上延伸至壳体36外侧并设有向上开口的上凹槽48,所述上凹槽48通过上连通孔与清洗弯管46连通,转轴40顶部连接有上旋转接头49,所述上旋转接头49的进口连接有清洗水进水管50,出口与上凹槽48连通,转轴40连接有驱动机构,转轴40的底部设有向下开口的下凹槽51,所述下凹槽51通过下连通孔与排污弯管47连通,转轴40的底部连接有下旋转接头52,下旋转接头52的进口与下凹槽51连通,出口连接有清洗水出水管53,所述清洗水出水管53固定在壳体36上且伸出壳体36外侧。
所述反渗透处理器9包括三个首尾相接的反渗透处理单元。本实施例的这种设置相当于进行了三次反渗透处理,能得到高纯度的无菌的去离子水,处理效果更好。
所述纯水支路出水管上设有电导率表54。
原水通过原水进水管1进入絮凝池2,在絮凝剂的作用下原水中的悬浮颗粒发生絮凝沉淀并聚集在絮凝池2底部。絮凝产生的沉淀通过螺旋桨叶28从螺旋出泥管27的出泥口29排出絮凝池2,而去除悬浮颗粒的原水则通过第一溢流管30进入沉淀池3。进入沉淀池3的原水在斜板33的作用下继续沉淀,沉淀产生的沉淀物从沉淀出口管35排出,沉淀后的原水则从第二溢流管32进入第一中间水箱4。第一中间水箱4内的原水先通过多介质过滤器5去除其中的泥沙、尘土、铁锈、砂砾等体积较大的杂物,然后经过活性炭过滤器6除掉其中的大径粒颗粒、有机大分子、微生物,再通过精密过滤器7去除其中残留的浊度为1度以上的细小微粒进入第二中间水箱8,进一步提高其纯净度。第二中间水箱8的原水通过反渗透处理器9去除其中的化合物重金属、游离子、细菌、病毒、无机盐、有机物。
本实施例中每个反渗透处理器9在正常进行反渗透处理时,其所对应的高压泵14、单向阀15开启,其所对应的清洗阀24、清洗泵23关闭,其所对应的第一三通阀17将其纯水出口与纯水箱10连通,其所对应的第二三通阀20将其浓水出口与浓水箱11连通,第二中间水箱8中的原水经过支路进水管13进入反渗透处理器9进行反渗透处理,产生的纯水从纯水出口经纯水支路出水管16通过第一三通阀17进入纯水箱10中,产生的浓水经过浓水出口通过第二三通阀20进入浓水箱11中。支路出水管上的电导率表54对反渗透处理器9器纯水出口的纯水的离子含量进行实时检测,当检测到纯水不合格时,第一三通阀17转换到反渗透处理器9的纯水出口与回流管18连通,将不合格的纯水回流至第二中间水箱8中再次进行反渗透处理。与此同时,该反渗透处理器9进入清洗状态,其对应的高压泵14、单向阀15关闭,其所对应的清洗阀24、清洗泵23开启闭,其所对应的第一三通阀17将其纯水出口与纯水箱10连通,其所对应的第二三通阀20将其浓水出口与排污管21连通,清洗水箱12中的清洗水经过清洗支路22进入反渗透处理器9对其进行清洗,清洗过产生的污水从其浓水出口经浓水支路出水管19通过第二三通阀20进入排污管21排出。在该反渗透处理器9进行清洗时,不影响另一反渗透处理器9进行反渗透处理,因而本实用新型可以实现反渗透处理器9的在线清洗,不影响设备的正常运行。
精密过滤器7在对原水进行过滤处理时,原水从过滤器进水管44进入进水腔41,并进入过滤膜芯39的中心孔中,其中的细小微粒被过滤膜芯39截留,而去除细小微粒的原水则从过滤器出水管45排出。当过滤膜芯39结垢、堵塞需要清洗时,启动驱动电机,转轴40带动清洗弯管46、排污弯管47旋转至需要清洗的过滤膜芯39位置处,清洗弯管46的出口、排污弯管47的进口与该过滤膜芯39的中心孔对应并衔接,此时从清洗水进水管50中通入清洗水,清洗水依次经过上凹槽48、清洗弯管46进入该过滤膜芯39对其进行清洗,清洗产生的污水经排污弯管47、下凹槽51通过第二旋转接头从清洗水出水管53排出。该过滤膜芯39清洗时,不影响其他过滤膜芯39的过滤处理,从而使精密过滤器7处于连续工作状态。
Claims (6)
1.一种去离子水装置,包括原水进水管,其特征在于:还包括絮凝池、沉淀池、第一中间水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、第二中间水箱、反渗透处理器、纯水箱、浓水箱、清洗水箱;所述原水进水管与絮凝池连接,所述絮凝池、沉淀池、第一中间水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、第二中间水箱依次连接;所述反渗透处理器设有若干个,每个反渗透处理器的进口均通过支路进水管与第二中间水箱的出口连接,所述支路进水管上设有高压泵和单向阀,每个反渗透处理器的纯水出口均连接有纯水支路出水管,所述纯水支路出水管上设有第一三通阀,所述第一三通阀为一进两出三通阀,第一三通阀的一个出口连接纯水箱,另一个出口均与回流管连接,所述回流管与第二中间水箱的进口连接,每个反渗透处理器的浓水出口均连接有浓水支路出水管,所述浓水支路出水管上设有第二三通阀,所述第二三通阀为一进两出三通阀,第二三通阀的一个出口连接浓水箱,另一个出口均与排污管连接;所述清洗水箱的出口与每个反渗透处理器的进口均通过清洗支路连接,所述清洗支路上设有清洗泵和清洗阀。
2.根据权利要求1所述的一种去离子水装置,其特征在于:所述絮凝池的顶部设有矩形的开口,所述原水进水管设于开口的上方,絮凝池的底部相对设有两个斜面,其中一个斜面向上延伸高于絮凝池顶部且设有螺旋出泥管,所述螺旋出泥管内设有螺旋轴,螺旋轴上设有螺旋桨叶,螺旋出泥管上设有出泥口,絮凝池另一个斜面上设有第一溢流管。
3.根据权利要求2所述的一种去离子水装置,其特征在于:所述沉淀池的一侧与絮凝池的第一溢流管连接,另一侧设有第二溢流管,所述第二溢流管的位置高于沉淀池与第一溢流管的连接处,第二溢流管与第一中间水箱的进口连接,沉淀池内设有若干个斜板,沉淀池的底部设有沉淀斗,所述沉淀斗的底部设有沉淀出口管。
4.根据权利要求1所述的一种去离子水装置,其特征在于:所述精密过滤器包括壳体,壳体内设有上隔板、下隔板、若干个过滤膜芯、与其同轴的转轴,所述上隔板、下隔板均与壳体连接并通过密封圈密封,上隔板、下隔板将壳体从下至上依次分为进水腔、过滤腔和清洗腔,所述进水腔设有过滤器进水管,所述过滤腔设有过滤器出水管,过滤膜芯设于上隔板和下隔板之间,过滤膜芯的中心孔与进水腔、清洗腔连通,若干个过滤膜芯以壳体的轴线为中心呈圆周阵列分布,所述转轴上连接有清洗弯管和排污弯管,所述清洗弯管设于清洗腔,所述排污弯管设于进水腔,且清洗弯管的出口、排污弯管的进口与同一个过滤膜芯的中心孔对应并衔接,转轴的顶部向上延伸至壳体外侧并设有向上开口的上凹槽,所述上凹槽通过上连通孔与清洗弯管连通,转轴顶部连接有上旋转接头,所述上旋转接头的进口连接有清洗水进水管,出口与上凹槽连通,转轴连接有驱动机构,转轴的底部设有向下开口的下凹槽,所述下凹槽通过下连通孔与排污弯管连通,转轴的底部连接有下旋转接头,下旋转接头的进口与下凹槽连通,出口连接有清洗水出水管,所述清洗水出水管固定在壳体上且伸出壳体外侧。
5.根据权利要求1所述的一种去离子水装置,其特征在于:所述反渗透处理器包括若干个首尾相接的反渗透处理单元。
6.根据权利要求1所述的一种去离子水装置,其特征在于:所述纯水支路出水管上设有电导率表。
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