CN210619269U - 一种废乳化液油泥处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业废料处理技术领域，尤其为一种废乳化液油泥处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个第一支撑柱，所述底座的顶部固定安装有两个电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一支撑柱上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端均固定安装有第二齿轮，两个第一齿轮分别与对应的第二齿轮之间套设有同一根链条，所述转动杆远离第二齿轮的一端固定安装有第一传动轮，所述第一支撑柱上转动安装有第二传动轮，所述底座的顶部固定安装有两个第二支撑柱。本实用新型在原有的基础上对上料机构进行改进，使得上料机构可以不间断向混炼机构中加料，从而将废乳化液油泥处理设备的工作效率发挥到最大。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废料处理技术领域，尤其涉及一种废乳化液油泥处理设备。
背景技术
乳化液是一种高性能的半合成加工金属，其主要成分包括水、矿物油、表面活性剂、极压添加剂等，乳化液在长期使用过程中不可避免会出现腐化现象，产生沉渣或油泥等物质，废乳化液油泥有一定粘度，有异味，有毒可燃，属于危险废品，因此需要谨慎处理，经检索，授权公告号为CN209178345U的专利文件公开了一种废乳化液油泥处理设备，包括支撑框架，用于支撑固定本设备的各个系统，原料上料系统，用于将废乳化液油泥定量运输到混炼系统，添加物上料系统，用于将添加物定量运输到混炼系统，混炼系统，位于原料上料系统和添加物上料系统下方，将原料上料系统输入的废乳化液油泥与添加物上料系统输入的添加物混匀粉化成可燃的粉状颗粒物，出料系统，固定安装在混炼系统底部，将混炼系统的最终产物输出。
但是，上述技术中还存在不足之处，该装置的上料机构上料速度较慢，料箱在完成上料后需按原有路线返回，在返回的过程中无法继续上料，使得该装置对废乳化液油泥的处理效率不能达到最大化，因此，提出一种废乳化液油泥处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废乳化液油泥处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废乳化液油泥处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个第一支撑柱，所述底座的顶部固定安装有两个电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一支撑柱上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端均固定安装有第二齿轮，两个第一齿轮分别与对应的第二齿轮之间套设有同一根链条，所述转动杆远离第二齿轮的一端固定安装有第一传动轮，所述第一支撑柱上转动安装有第二传动轮，所述底座的顶部固定安装有两个第二支撑柱，两个第二支撑柱上均转动安装有第三传动轮，所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮之间套设有同一条履带，两条履带之间固定安装有多个连接杆，所述连接杆的底部铰接有盛放桶，两个第二支撑柱之间固定安装有同一个卡杆，所述底座上固定安装有混炼箱，所述底座上固定安装有添加物盛放箱。
优选的，所述添加物盛放箱的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的底端与底座的顶部固定连接，所述添加物盛放箱的底部与混炼箱的顶部之间固定安装有同一个输送管。
优选的，所述混炼箱的顶部固定安装有进料漏斗，所述混炼箱的底部固定安装有出料管。
优选的，所述第一支撑柱上开设有第一转动通孔，所述转动杆与第一转动通孔转动连接。
优选的，所述第一支撑柱上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至转动槽外并与第二传动轮固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过电机、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、链条、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、履带、连接杆、盛放桶和卡杆相配合，电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转动杆带动第一传动轮转动，第一传送轮通过与第二传动轮、第三传动轮相配合带动履带循环转动，履带在转动的同时通过连接杆带动盛放桶循环移动，此时，将废乳化液油泥装置到盛放桶内，当盛放桶与卡杆相接触时，在卡杆的作用下，盛放桶发生倾斜翻转并将桶内的废乳化液油泥通过进料漏斗倒入混炼箱中，从而完成了对废乳化液油泥处理设备的上料工作。
本实用新型在原有的基础上对上料机构进行改进，使得上料机构可以不间断向混炼机构中加料，从而将废乳化液油泥处理设备的工作效率发挥到最大。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、电机；4、第一齿轮；5、转动杆；6、第二齿轮；7、链条；8、第一传动轮；9、第二传动轮；10、第二支撑柱；11、第三传动轮；12、履带；13、连接杆；14、盛放桶；15、卡杆；16、混炼箱；17、添加物盛放箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种废乳化液油泥处理设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个第一支撑柱2，底座1的顶部固定安装有两个电机3，电机3的输出轴上固定安装有第一齿轮4，第一支撑柱2上转动安装有转动杆5，转动杆5的一端均固定安装有第二齿轮6，两个第一齿轮4分别与对应的第二齿轮6之间套设有同一根链条7，转动杆5远离第二齿轮6的一端固定安装有第一传动轮8，第一支撑柱2上转动安装有第二传动轮9，底座1的顶部固定安装有两个第二支撑柱10，两个第二支撑柱10上均转动安装有第三传动轮11，第一传动轮8、第二传动轮9和第三传动轮11之间套设有同一条履带12，两条履带12之间固定安装有多个连接杆13，连接杆13的底部铰接有盛放桶14，两个第二支撑柱10之间固定安装有同一个卡杆15，底座1上固定安装有混炼箱16，底座1上固定安装有添加物盛放箱17；
添加物盛放箱17的两侧均固定安装有支撑架，支撑架的底端与底座1的顶部固定连接，添加物盛放箱17的底部与混炼箱16的顶部之间固定安装有同一个输送管，混炼箱16的顶部固定安装有进料漏斗，混炼箱16的底部固定安装有出料管，第一支撑柱2上开设有第一转动通孔，转动杆5与第一转动通孔转动连接，第一支撑柱2上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动轴，转动轴的一端延伸至转动槽外并与第二传动轮9固定连接，通过电机3、第一齿轮4、转动杆5、第二齿轮6、链条7、第一传动轮8、第二传动轮9、第三传动轮11、履带12、连接杆13、盛放桶14和卡杆15相配合，电机3通过输出轴带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过链条7带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过转动杆5带动第一传动轮8转动，第一传送轮8通过与第二传动轮9、第三传动轮11相配合带动履带12循环转动，履带12在转动的同时通过连接杆13带动盛放桶14循环移动，此时，将废乳化液油泥装置到盛放桶14内，当盛放桶14与卡杆15相接触时，在卡杆15的作用下，盛放桶14发生倾斜翻转并将桶内的废乳化液油泥通过进料漏斗倒入混炼箱16中，从而完成了对废乳化液油泥处理设备的上料工作，本实用新型在原有的基础上对上料机构进行改进，使得上料机构可以不间断向混炼机构中加料，从而将废乳化液油泥处理设备的工作效率发挥到最大。
工作原理：使用时，启动两个电机3，电机3通过输出轴带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过链条7带动第二齿轮6转动，第二齿轮6通过转动杆5带动第一传动轮8转动，第一传送轮8通过与第二传动轮9、第三传动轮11相配合带动履带12循环转动，履带12在转动的同时通过连接杆13带动盛放桶14循环移动，此时，将废乳化液油泥装置到盛放桶14内，当盛放桶14与卡杆15相接触时，在卡杆15的作用下，盛放桶14发生倾斜翻转并将桶内的废乳化液油泥通过进料漏斗倒入混炼箱16中，然后通过添加物盛放箱17向混炼箱16中添加处理用料，并开始对废乳化液油泥进行熔炼处理，经过处理的废乳化液油泥从出料管排出，从而完成了对废乳化液油泥的处理工作。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种废乳化液油泥处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有两个第一支撑柱（2），所述底座（1）的顶部固定安装有两个电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定安装有第一齿轮（4），所述第一支撑柱（2）上转动安装有转动杆（5），所述转动杆（5）的一端均固定安装有第二齿轮（6），两个第一齿轮（4）分别与对应的第二齿轮（6）之间套设有同一根链条（7），所述转动杆（5）远离第二齿轮（6）的一端固定安装有第一传动轮（8），所述第一支撑柱（2）上转动安装有第二传动轮（9），所述底座（1）的顶部固定安装有两个第二支撑柱（10），两个第二支撑柱（10）上均转动安装有第三传动轮（11），所述第一传动轮（8）、第二传动轮（9）和第三传动轮（11）之间套设有同一条履带（12），两条履带（12）之间固定安装有多个连接杆（13），所述连接杆（13）的底部铰接有盛放桶（14），两个第二支撑柱（10）之间固定安装有同一个卡杆（15），所述底座（1）上固定安装有混炼箱（16），所述底座（1）上固定安装有添加物盛放箱（17）。
2.根据权利要求1所述的一种废乳化液油泥处理设备，其特征在于：所述添加物盛放箱（17）的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的底端与底座（1）的顶部固定连接，所述添加物盛放箱（17）的底部与混炼箱（16）的顶部之间固定安装有同一个输送管。
3.根据权利要求1所述的一种废乳化液油泥处理设备，其特征在于：所述混炼箱（16）的顶部固定安装有进料漏斗，所述混炼箱（16）的底部固定安装有出料管。
4.根据权利要求1所述的一种废乳化液油泥处理设备，其特征在于：所述第一支撑柱（2）上开设有第一转动通孔，所述转动杆（5）与第一转动通孔转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种废乳化液油泥处理设备，其特征在于：所述第一支撑柱（2）上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至转动槽外并与第二传动轮（9）固定连接。
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