CN210618712U - 一种组合式吨袋拆包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式吨袋拆包机，具体涉及吨袋拆包领域，包括固定架，所述固定架下方设有接料机构，所述接料机构包括第一接料筒、第二接料筒和第三接料筒，所述第二接料筒固定设于第一接料筒和第三接料筒之间，且第一接料筒固定设于第二接料筒顶端，所述第一接料筒两侧均固定安装有电动推杆，所述第二接料筒两侧均固定安装有夹紧油缸和除尘室，且夹紧油缸位于除尘室上方，所述除尘室与第三接料筒的顶端边缘之间可拆卸连接有回流管，所述电动推杆的推动端固定连接有推板。本实用新型通过设有第二接料筒和除尘室，可在使用过程中可自动开袋，同时对粉尘物料进行集中再利用，提高了落料效果，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及吨袋拆包领域，更具体地说，本实用涉及一种组合式吨袋拆包机。
背景技术
吨袋是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快，集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成，可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品。
现有的吨袋拆包机在实际使用过程中仍存在不足之处，使用过程中不能自动开袋，不便对粉尘物料进行集中再利用，从而降低了落料效果，使用不够方便。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种组合式吨袋拆包机，通过设有第二接料筒和除尘室，可在使用过程中可自动开袋，同时对粉尘物料进行集中再利用，提高了落料效果，使用更加方便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式吨袋拆包机，包括固定架，所述固定架下方设有接料机构，所述接料机构包括第一接料筒、第二接料筒和第三接料筒，所述第二接料筒固定设于第一接料筒和第三接料筒之间，且第一接料筒固定设于第二接料筒顶端，所述第一接料筒两侧均固定安装有电动推杆，所述第二接料筒两侧均固定安装有夹紧油缸和除尘室，且夹紧油缸位于除尘室上方，所述除尘室与第三接料筒的顶端边缘之间可拆卸连接有回流管，所述电动推杆的推动端固定连接有推板，且推板活动设于第一接料筒内部，所述推板远离电动推杆的侧面顶端和底端均固定设有拍打柱，所述推板底端的拍打柱侧面固定连接延长柱，且延长柱与推板之间固定连接，所述夹紧油缸的推动端固定连接有夹板，所述夹板水平方向对应设有两组，且其中一组夹板的内侧固定设有电热丝，所述除尘室内部靠近第二接料筒的侧面固定安装有集尘风机，所述集尘风机的进口固定连接集尘罩，且集尘罩位于第二接料筒内侧，所述除尘室底端固定设有连接口。
在一个优选地实施方式中，所述固定架顶部设有电动葫芦，且电动葫芦与固定架之间滑动设置，所述电动葫芦的一端连接有推动机构，且该推动机构与固定架固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述电动葫芦下方设有放置板，且放置板位于接料机构一侧。
在一个优选地实施方式中，所述第三接料筒顶部开设有进料口，所述第二接料筒的底端通过进料口与第三接料筒连通设置，所述第三接料筒的侧面固定设有排料口，且排料口上设有一组开关阀。
在一个优选地实施方式中，所述除尘室通过连接口及回流管与第三接料筒之间连通设置，且回流管的中端设有另一组开关阀。
在一个优选地实施方式中，竖直方向位于顶端的所述拍打柱与吨袋的顶端之间位置对应设置，固定连接有所述延长柱的拍打柱与吨袋的中端之间位置对应设置。
在一个优选地实施方式中，所述夹板呈半圆弧形设置，且两组夹板对应呈圆形设置。
在一个优选地实施方式中，所述电热丝呈弧形设置，且电热丝与吨袋的开口端之间位置对应设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有第二接料筒和除尘室，可在使用过程中可自动开袋，同时对粉尘物料进行集中再利用，夹紧油缸推动夹板夹紧吨袋的出口处，电热丝工作时可提高温度，从而对该处的吨袋进行热烧断，集尘风机通过集尘罩可将飘扬的粉尘抽至除尘室的内部，再通过连接口和回流管将除尘室的粉尘物料抽至第三接料筒的内部，可使粉尘物料投入使用，与现有技术相比，提高了落料效果，使用更加方便；
2、本实用新型通过设有第一接料筒，可使吨袋优先从中端开始落料，同时当吨袋内存在结成大块的物料时，可将其击碎，电动推杆带动推板来回移动可产生击打的效果，其中位于顶端的拍打柱击打吨袋的顶端，连接有延长柱的拍打柱击打吨袋的中端，延长柱的设置缩短了对应拍打柱之间的距离，与现有技术相比，可保证落料过程的顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的接料机构结构示意图。
图3为本实用新型的第一接料筒剖面结构示意图。
图4为本实用新型的第二接料筒剖面结构示意图。
图5为本实用新型的夹板结构示意图。
图6为本实用新型的第三接料筒结构示意图。
附图标记为：1固定架、2接料机构、3放置板、4电动葫芦、5第一接料筒、6第二接料筒、7第三接料筒、8电动推杆、9夹紧油缸、10除尘室、11回流管、12推板、13拍打柱、14延长柱、15夹板、16集尘风机、17集尘罩、18连接口、19电热丝、20进料口、21排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种组合式吨袋拆包机，包括固定架1，所述固定架1下方设有接料机构2，所述接料机构2包括第一接料筒5、第二接料筒6和第三接料筒7，所述第二接料筒6固定设于第一接料筒5和第三接料筒7之间，且第一接料筒5固定设于第二接料筒6顶端，所述第二接料筒6两侧均固定安装有夹紧油缸9和除尘室10，且夹紧油缸9位于除尘室10上方，所述除尘室10与第三接料筒7的顶端边缘之间可拆卸连接有回流管11，所述夹紧油缸9的推动端固定连接有夹板15，所述夹板15水平方向对应设有两组，且其中一组夹板15的内侧固定设有电热丝19，所述除尘室10内部靠近第二接料筒6的侧面固定安装有集尘风机16，所述集尘风机16的进口固定连接集尘罩17，且集尘罩17位于第二接料筒6内侧，所述除尘室10底端固定设有连接口18；
所述固定架1顶部设有电动葫芦4，且电动葫芦4与固定架1之间滑动设置，所述电动葫芦4的一端连接有推动机构，且该推动机构与固定架1固定连接；
所述电动葫芦4下方设有放置板3，且放置板3位于接料机构2一侧；
所述第三接料筒7顶部开设有进料口20，所述第二接料筒6的底端通过进料口20与第三接料筒7连通设置，所述第三接料筒7的侧面固定设有排料口21，且排料口21上设有一组开关阀；
所述除尘室10通过连接口18及回流管11与第三接料筒7之间连通设置，且回流管11的中端设有另一组开关阀；
所述夹板15呈半圆弧形设置，且两组夹板15对应呈圆形设置；
所述电热丝19呈弧形设置，且电热丝19与吨袋的开口端之间位置对应设置。
如图1-6所示，实施方式具体为：带料的吨袋放置在放置板3上，启动电动葫芦4将吨袋吊起，推动机构可使用油缸或电动推杆，工作时可推动电动葫芦4水平移动，并将电动葫芦4停在接料机构2的正上方，电动葫芦4将吨袋放至第一接料筒5和第二接料筒6的内部，启动两组夹紧油缸9，使其推动夹板15夹紧吨袋的出口处，电热丝19连接外部电源及开关，同时电热丝19紧贴在吨袋的表面，电热丝19工作时可提高温度，从而对该处的吨袋进行热烧断，此时吨袋内的物料从开口处排出，物料经进料口20落入第三接料筒7的内部暂存，取用物料时通过排料口21进行抽取，启动集尘风机16，集尘风机16的进气口连接集尘罩17，集尘风机16的出气口设在除尘室10内部，可将飘扬的粉尘抽至除尘室10的内部，在取料时，打开回流管11处的开关阀，通过连接口18和回流管11将除尘室10的粉尘物料抽至第三接料筒7的内部，可使粉尘物料投入使用，该实施方式具体解决了现有吨袋拆包机落料效果较差的问题。
所述第一接料筒5两侧均固定安装有电动推杆8，所述电动推杆8的推动端固定连接有推板12，且推板12活动设于第一接料筒5内部，所述推板12远离电动推杆8的侧面顶端和底端均固定设有拍打柱13，所述推板12底端的拍打柱13侧面固定连接延长柱14，且延长柱14与推板12之间固定连接；
竖直方向位于顶端的所述拍打柱13与吨袋的顶端之间位置对应设置，固定连接有所述延长柱14的拍打柱13与吨袋的中端之间位置对应设置。
如图1-3所示，实施方式具体为：当吨袋位于第一接料筒5和第二接料筒6的内部进行落料时，打开电动推杆8可推动对应的推板12向吨袋处移动，直至两组拍打柱13均接触到吨袋，电动推杆8带动推板12来回移动可产生击打的效果，其中位于顶端的拍打柱13击打吨袋的顶端，连接有延长柱14的拍打柱13击打吨袋的中端，延长柱14的设置缩短了对应拍打柱13之间的距离，可使吨袋优先从中端开始落料，同时当吨袋内存在结成大块的物料时，可将其击碎，该实施方式具体解决了现有吨袋拆包机落料不够顺畅的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-6，电动葫芦4将吨袋放至第一接料筒5和第二接料筒6的内部，启动两组夹紧油缸9，使其推动夹板15夹紧吨袋的出口处，电热丝19连接外部电源及开关，同时电热丝19紧贴在吨袋的表面，电热丝19工作时可提高温度，从而对该处的吨袋进行热烧断，此时吨袋内的物料从开口处排出，物料经进料口20落入第三接料筒7的内部暂存，取用物料时通过排料口21进行抽取，启动集尘风机16，集尘风机16的进气口连接集尘罩17，集尘风机16的出气口设在除尘室10内部，可将飘扬的粉尘抽至除尘室10的内部，在取料时，打开回流管11处的开关阀，通过连接口18和回流管11将除尘室10的粉尘物料抽至第三接料筒7的内部，可使粉尘物料投入使用，整体在使用过程中可自动开袋，同时对粉尘物料进行集中再利用，提高了落料效果，使用更加方便；
参照说明书附图1-3，打开电动推杆8可推动对应的推板12向吨袋处移动，直至两组拍打柱13均接触到吨袋，电动推杆8带动推板12来回移动可产生击打的效果，其中位于顶端的拍打柱13击打吨袋的顶端，连接有延长柱14的拍打柱13击打吨袋的中端，延长柱14的设置缩短了对应拍打柱13之间的距离，整体可使吨袋优先从中端开始落料，同时当吨袋内存在结成大块的物料时，可将其击碎，保证落料过程的顺畅。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合式吨袋拆包机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)下方设有接料机构(2)，所述接料机构(2)包括第一接料筒(5)、第二接料筒(6)和第三接料筒(7)，所述第二接料筒(6)固定设于第一接料筒(5)和第三接料筒(7)之间，且第一接料筒(5)固定设于第二接料筒(6)顶端，所述第一接料筒(5)两侧均固定安装有电动推杆(8)，所述第二接料筒(6)两侧均固定安装有夹紧油缸(9)和除尘室(10)，且夹紧油缸(9)位于除尘室(10)上方，所述除尘室(10)与第三接料筒(7)的顶端边缘之间可拆卸连接有回流管(11)，所述电动推杆(8)的推动端固定连接有推板(12)，且推板(12)活动设于第一接料筒(5)内部，所述推板(12)远离电动推杆(8)的侧面顶端和底端均固定设有拍打柱(13)，所述推板(12)底端的拍打柱(13)侧面固定连接延长柱(14)，且延长柱(14)与推板(12)之间固定连接，所述夹紧油缸(9)的推动端固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)水平方向对应设有两组，且其中一组夹板(15)的内侧固定设有电热丝(19)，所述除尘室(10)内部靠近第二接料筒(6)的侧面固定安装有集尘风机(16)，所述集尘风机(16)的进口固定连接集尘罩(17)，且集尘罩(17)位于第二接料筒(6)内侧，所述除尘室(10)底端固定设有连接口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式吨袋拆包机，其特征在于：所述固定架(1)顶部设有电动葫芦(4)，且电动葫芦(4)与固定架(1)之间滑动设置，所述电动葫芦(4)的一端连接有推动机构，且该推动机构与固定架(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合式吨袋拆包机，其特征在于：所述电动葫芦(4)下方设有放置板(3)，且放置板(3)位于接料机构(2)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种组合式吨袋拆包机，其特征在于：所述第三接料筒(7)顶部开设有进料口(20)，所述第二接料筒(6)的底端通过进料口(20)与第三接料筒(7)连通设置，所述第三接料筒(7)的侧面固定设有排料口(21)，且排料口(21)上设有一组开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种组合式吨袋拆包机，其特征在于：所述除尘室(10)通过连接口(18)及回流管(11)与第三接料筒(7)之间连通设置，且回流管(11)的中端设有另一组开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种组合式吨袋拆包机，其特征在于：竖直方向位于顶端的所述拍打柱(13)与吨袋的顶端之间位置对应设置，固定连接有所述延长柱(14)的拍打柱(13)与吨袋的中端之间位置对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种组合式吨袋拆包机，其特征在于：所述夹板(15)呈半圆弧形设置，且两组夹板(15)对应呈圆形设置。
8.根据权利要求1所述的一种组合式吨袋拆包机，其特征在于：所述电热丝(19)呈弧形设置，且电热丝(19)与吨袋的开口端之间位置对应设置。
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| CN201921436363.4U CN210618712U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种组合式吨袋拆包机 |
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