CN210617556U - 一种宽幅卧式凹版印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种宽幅卧式凹版印花装置，其包括凹版辊和背辊，凹版辊外侧安装有凹印刮刀，凹印刮刀的刀刃与凹版辊的辊面相切；所述凹版辊的上方安装有至少一个可升降的辅助压辊，每个辅助压辊的辊轴两端分别安装有一个气缸加压装置，每个所述气缸加压装置包括气缸、第一摆杆、联轴器和第二摆杆，所述气缸安装于辅助压辊的辊轴轴侧的机架上，所述联轴器包括同轴安装的外联轴节和内联轴节，所述第一摆杆一端铰接安装于气缸的活塞杆端部，其另一端的与内联轴节固定连接，第二摆杆一端固定安装于辅助压辊的轴端，其另一端与外联轴节固定连接。其结构紧凑，提高了宽幅凹版印花装置印花的稳定性及印花花纹颜色的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染机械设备领域，尤其涉及一种宽幅卧式凹版印花装置。
背景技术
凹版辊印花机是使用连续回转的无接缝印版辊筒进行印花的一种印花设备，其凹版辊与背辊的排列方式通常分为立式和卧式两种，卧式凹版辊印花结构如中国专利号201120217500.2公开的凹版印刷头，其包括两凹版座、一支撑胶辊、一凹版辊、一凹印刮刀以及所述传动齿轮，支撑胶辊固定在所述机架的两侧板上，两凹版座固定在基座总成上，凹版辊固设在凹版座上，凹印刮刀位于凹版辊外侧，凹印刮刀的刀刃与凹版辊的外圆相切，传动齿轮设于凹版辊上并与凹版辊相连接。
目前申请人生产线上的凹版辊只能用于生产幅宽1400m以内的壁纸产品，随着市场对宽幅墙布的需求越来越大，需增设宽幅墙布生产线。由于宽幅墙布的凹版辊与支撑胶辊长达3m，凹版辊1’与支撑胶辊2’接触时将会存在接触压力分布严重不均、凹版辊变形太大的缺陷（如图1所示），进而导致印花花纹颜色深浅不一致的瑕疵。
因此，现有结构不能满足宽幅墙布生产工艺要求，需要针对宽幅墙布生产线设计新的凹版印花装置，以进行宽幅墙布的生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种宽幅卧式凹版印花装置。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种宽幅卧式凹版印花装置，其包括于机架上垂直上下布置的凹版辊和背辊，凹版辊外侧安装有凹印刮刀，凹印刮刀的刀刃与凹版辊的辊面相切；所述凹版辊的上方安装有至少一个可升降的辅助压辊，所述辅助压辊于凹版辊辊面的中段设置，每个辅助压辊的辊轴两端分别安装有一个气缸加压装置，每个所述气缸加压装置包括气缸、第一摆杆、联轴器和第二摆杆，所述气缸安装于辅助压辊的辊轴轴侧的机架上，所述联轴器包括同轴安装的外联轴节和内联轴节，所述第一摆杆一端铰接安装于气缸的活塞杆端部，第一摆杆的另一端的与内联轴节固定连接，第二摆杆一端固定安装于辅助压辊的轴端，第二摆杆的另一端与外联轴节固定连接。
进一步地，两个气缸加压装置之间安装有一连杆，所述连杆与辅助压辊的轴向平行设置，以提高辅助压辊两个气缸加压装置同步工作的稳定性。
进一步地，所述辅助压辊任意一侧辊轴上的第二摆杆上安装有一手柄，便于将外联轴节与内联轴节脱开或接合。
本实用新型通过在凹版辊辊面的中段设置辅助压辊，在工作时辅助压辊的辊轴在气缸加压装置的作用下向凹版辊辊面移动并施压于凹版辊，进而改善了发生于凹版辊辊面中段的拱起变形；联轴器的外联轴节可与内联轴节脱离，使第二摆杆于辅助压辊可绕联轴器的轴旋转，进而脱离凹版辊辊面，便于凹版辊的更换作业。其结构紧凑，提高了宽幅凹版印花装置印花的稳定性及印花花纹颜色的均匀性。
附图说明
图1为背景技术所示凹版辊变形示意图；
图2为本实用新型实施例1所述宽幅卧式凹版印花装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型实施例1所述宽幅卧式凹版印花装置（不包含机架、气缸加压装置）的侧视结构示意图；
图4为本实用新型实施例1所述气缸加压装置和辅助压辊的俯视结构示意图之一；
图5为本实用新型实施例1所述气缸加压装置和辅助压辊的俯视结构示意图之二；
图6为本实用新型实施例2所述宽幅卧式凹版印花装置（不包含机架、气缸加压装置）的侧视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。
实施例1
如图2至图5所示，一种宽幅卧式凹版印花装置，其包括于机架10上垂直上下布置的凹版辊1和背辊2，所述凹版辊1可升降地安装于机架10上，凹版辊1外侧安装有凹印刮刀3，凹印刮刀3的刀刃31与凹版辊1的辊面11相切；所述凹版辊1的上方安装有一个可升降的辅助压辊4，所述辅助压辊4于凹版辊1辊面的中段设置，每个辅助压辊4的辊轴41两端分别安装有一个气缸加压装置5，每个所述气缸加压装置5包括气缸51、第一摆杆52、联轴器53和第二摆杆54，所述气缸51安装于辅助压辊的辊轴41轴侧的机架10上，所述联轴器53包括同轴安装的外联轴节531和内联轴节532，所述第一摆杆52一端铰接安装于气缸51的活塞杆511端部，第一摆杆52的另一端的与内联轴节532固定连接，第二摆杆54的一端固定安装于辅助压辊4的轴端，第二摆杆54的另一端与外联轴节531固定连接；所述辅助压辊4任意一侧辊轴上的第二摆杆54上安装有一手柄55，两个气缸加压装置5之间安装有一连杆6，所述连杆6与辅助压辊4的轴向平行设置。
如图4所示，本实用新型所述联轴器的外联轴节531与内联轴节532脱开状态时，随着气缸51的活塞杆的运动，第二摆杆54以及外联轴节531可绕联轴节的轴533旋转，从而实现辅助压辊4与凹版辊1辊面的脱离和相切；如图5所示，当联轴节的外联轴节531与内联轴节532接合时，第一摆杆52、第二摆杆54与联轴器53连成一体，气缸51的活塞杆伸出带动第一摆杆52、第二摆杆54旋转进而将压力传导给辅助压辊的辊轴41，辅助压辊4的辊轴41进一步向凹版辊1辊面11施压，进而改善了发生于凹版辊辊面中段的拱起变形，提高了宽幅凹版印花装置印花的稳定性。
实施例2
如图6所示，与实施例1不同的是，所述凹版辊1上方安装有两根可旋转的辅助压辊4，两根辅助压辊4于凹版辊辊面的中段设置并在宽幅凹版印花装置工作时与凹版辊1的辊面11相切。
本实用新型所述辅助压辊的数量不限于实施例所示，所述辅助压辊的数量以保证凹版辊不拱起为准；本实用新型所述凹版辊的升降结构可以为导柱升降结构、丝杠升降等机械领域常规的升降结构，如图1所示，所述导柱升降结构6包括安装于机架10上的两根可升降的导柱61，所述导柱的顶部固定安装有固定座62，所述凹版辊1固定安装于固定座62上，所述导柱61由垂直气缸63驱动升降，实现凹版辊1和背辊2的脱离和压紧；也可以凹版辊固定安装于机架上，背辊安装于导柱升降机构上；所述第二摆杆上的手柄可根据需要设置，设置手柄便于将外联轴节与内联轴节脱开或接合；所述连杆亦根据需要增设，安装于两个气缸加压装置之间的连杆提高了气缸加压装置同步作业的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种宽幅卧式凹版印花装置，其特征在于：其包括于机架上垂直上下布置的凹版辊和背辊，凹版辊外侧安装有凹印刮刀，凹印刮刀的刀刃与凹版辊的辊面相切；所述凹版辊的上方安装有至少一个可升降的辅助压辊，所述辅助压辊于凹版辊辊面的中段设置，每个辅助压辊的辊轴两端分别安装有一个气缸加压装置，每个所述气缸加压装置包括气缸、第一摆杆、联轴器和第二摆杆，所述气缸安装于辅助压辊的辊轴轴侧的机架上，所述联轴器包括同轴安装的外联轴节和内联轴节，所述第一摆杆一端铰接安装于气缸的活塞杆端部，第一摆杆的另一端与内联轴节固定连接，第二摆杆一端固定安装于辅助压辊的轴端，第二摆杆的另一端与外联轴节固定连接。
2.根据权利要求1所述的宽幅卧式凹版印花装置，其特征在于：两个气缸加压装置之间安装有一连杆，所述连杆与辅助压辊的轴向平行设置。
3.根据权利要求1所述的宽幅卧式凹版印花装置，其特征在于：所述辅助压辊任意一侧辊轴上的第二摆杆上安装有一手柄。
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| CN201921169799.1U CN210617556U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种宽幅卧式凹版印花装置 |
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|---|---|
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921169799.1U patent/CN210617556U/zh active Active
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