CN210617377U - 用于压榨机的压榨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于压榨机的压榨机构,包括支撑装置,所述支撑装置上方设置有压料装置,所述压料装置一侧设置有调整装置,所述压料装置另一侧设置有动力装置,所述压料装置包括螺旋轴,所述螺旋轴分为输料螺旋和压料螺旋,所述压料螺旋外侧设置有过滤筒,所述过滤筒外侧设置有压料筒,所述压料筒上方位于所述螺旋轴处设置有进料斗,所述动力装置包括动力箱,所述动力箱一侧设置有电动机,所述电动机一端连接有主齿轮,所述主齿轮前侧设置有第一副齿轮,所述主齿轮后侧设置有第二副齿轮。本实用新型通过电动机带动主齿轮转动,与第一副齿轮、第二副齿轮啮合转动,使两个螺旋轴相对转动,通过双螺旋轴对物料进行压榨,提高了压榨的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压榨机领域,特别是涉及用于压榨机的压榨机构。
背景技术
压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取,以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。但目前压榨机多为单一的压榨螺旋轴进行压榨处理,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于压榨机的压榨机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于压榨机的压榨机构,包括支撑装置,所述支撑装置上方设置有压料装置,所述压料装置一侧设置有调整装置,所述压料装置另一侧设置有动力装置,所述压料装置包括螺旋轴,所述螺旋轴分为输料螺旋和压料螺旋,所述压料螺旋外侧设置有过滤筒,所述过滤筒外侧设置有压料筒,所述压料筒上方位于所述螺旋轴处设置有进料斗,所述动力装置包括动力箱,所述动力箱一侧设置有电动机,所述电动机一端连接有主齿轮,所述主齿轮前侧设置有第一副齿轮,所述主齿轮后侧设置有第二副齿轮。
进一步设置:所述支撑装置包括支撑腿,所述支撑腿上端设置有工作台,所述工作台上位于所述压料筒一侧设置有出渣口,所述工作台下方位于所述出渣口处设置有导料板,所述导料板一侧设置有汁液箱,所述汁液箱下端设置有出汁管。
如此设置,所述工作台作为压榨的支撑平台,所述导流板便于将料渣排出,所述出汁管排出过滤液汁。
进一步设置:所述调整装置包括固定板,所述固定板远离所述压料筒一侧设置有活动板,所述活动板上设置有螺杆,所述螺杆外侧设置有弹簧,所述活动板中心位置设置有连接轴,所述连接轴一端设置有锥形堵头。
如此设置,便于通过所述螺杆调整所述活动板位置,进而调整所述锥形堵头位置,调整压榨的程度。
进一步设置:所述螺旋轴设置有两处,两个所述螺旋轴分别与所述第一副齿轮、所述第二副齿轮花键连接,所述第一副齿轮、所述第二副齿轮模数相同,所述压料螺旋呈15度锥度,所述过滤筒、所述压料筒为不锈钢材料。
如此设置,使所述第一副齿轮、所述第二副齿轮稳定带动所述螺旋轴转动,并保证转速相同,提高压榨的效率。
进一步设置:所述导料板与所述工作台螺钉连接,所述出汁管与所述汁液箱焊接。
如此设置,螺钉便于所述导料板在所述工作台上的安装固定。
进一步设置:所述固定板与所述连接轴滑动连接,所述活动板与所述连接轴螺栓连接,所述螺杆在所述活动板上设置有四处。
如此设置,便于通过所述螺杆调整所述活动板相对于所述固定板的间距,改变所述锥形堵头与所述压料筒的间隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过电动机带动主齿轮转动,与第一副齿轮、第二副齿轮啮合转动,使两个螺旋轴相对转动,通过双螺旋轴对物料进行压榨,提高了压榨的效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于压榨机的压榨机构的轴测图;
图2是本实用新型所述用于压榨机的压榨机构的主视结构示意图;
图3是本实用新型所述用于压榨机的压榨机构的动力箱内部结构示意图;
图4是本实用新型所述用于压榨机的压榨机构的螺旋轴的轴测图。
附图标记说明如下:
1、支撑装置;11、支撑腿;12、工作台;2、调整装置;21、活动板;22、螺杆;23、弹簧;24、固定板;25、连接轴;26、锥形堵头;3、压料装置;31、压料筒;32、进料斗;33、输料螺旋;34、压料螺旋;35、过滤筒;36、螺旋轴;4、动力装置;41、动力箱;42、电动机;43、第一副齿轮;44、主齿轮;45、第二副齿轮;5、出渣口;6、导料板;7、汁液箱;8、出汁管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,用于压榨机的压榨机构,包括支撑装置1,支撑装置1上方设置有压料装置3,压料装置3一侧设置有调整装置2,便于调整锥形堵头26的位置,进而调整渣质的压榨程度,压料装置3另一侧设置有动力装置4,压料装置3包括螺旋轴36,螺旋轴36分为输料螺旋33和压料螺旋34,输料螺旋33对压榨物料进行输送,压料螺旋34对物料进行压榨处理,压料螺旋34外侧设置有过滤筒35,使渣液分离,过滤筒35外侧设置有压料筒31,压料筒31上方位于螺旋轴36处设置有进料斗32,方便物料的添加,动力装置4包括动力箱41,动力箱41一侧设置有电动机42,提供运动动力,电动机42一端连接有主齿轮44,主齿轮44前侧设置有第一副齿轮43,主齿轮44后侧设置有第二副齿轮45。
优选的:支撑装置1包括支撑腿11,支撑腿11上端设置有工作台12,工作台12上位于压料筒31一侧设置有出渣口5,工作台12下方位于出渣口5处设置有导料板6,导料板6一侧设置有汁液箱7,汁液箱7下端设置有出汁管8,工作台12作为压榨的支撑平台,导流板6便于将料渣排出,出汁管8排出过滤液汁;调整装置2包括固定板24,固定板24远离压料筒31一侧设置有活动板21,活动板21上设置有螺杆22,螺杆22外侧设置有弹簧23,活动板21中心位置设置有连接轴25,连接轴25一端设置有锥形堵头26,便于通过螺杆22调整活动板21位置,进而调整锥形堵头26位置,调整压榨的程度;螺旋轴36设置有两处,两个螺旋轴36分别与第一副齿轮43、第二副齿轮45花键连接,第一副齿轮43、第二副齿轮45模数相同,压料螺旋34呈15度锥度,过滤筒35、压料筒31为不锈钢材料,使第一副齿轮43、第二副齿轮45稳定带动螺旋轴36转动,并保证转速相同,提高压榨的效率;导料板6与工作台12螺钉连接,出汁管8与汁液箱7焊接,螺钉便于导料板6在工作台12上的安装固定;固定板24与连接轴25滑动连接,活动板21与连接轴25螺栓连接,螺杆22在活动板21上设置有四处,便于通过螺杆22调整活动板21相对于固定板24的间距,改变锥形堵头26与压料筒31的间隙。
本实用新型工作原理及使用流程:通过电动机42带动主齿轮44转动,与第一副齿轮43、第二副齿轮45啮合转动,使两个螺旋轴36相对转动,将压榨物料放置在进料斗32内,通过输料螺旋33将物料推送到压料螺旋34处,在压料螺旋34的推进下进行压榨,汁液通过过滤筒35过滤后流入汁液箱7内,渣质通过出渣口5进行排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.用于压榨机的压榨机构,包括支撑装置(1),其特征在于:所述支撑装置(1)上方设置有压料装置(3),所述压料装置(3)一侧设置有调整装置(2),所述压料装置(3)另一侧设置有动力装置(4),所述压料装置(3)包括螺旋轴(36),所述螺旋轴(36)分为输料螺旋(33)和压料螺旋(34),所述压料螺旋(34)外侧设置有过滤筒(35),所述过滤筒(35)外侧设置有压料筒(31),所述压料筒(31)上方位于所述螺旋轴(36)处设置有进料斗(32),所述动力装置(4)包括动力箱(41),所述动力箱(41)一侧设置有电动机(42),所述电动机(42)一端连接有主齿轮(44),所述主齿轮(44)前侧设置有第一副齿轮(43),所述主齿轮(44)后侧设置有第二副齿轮(45)。
2.根据权利要求1所述的用于压榨机的压榨机构,其特征在于:所述支撑装置(1)包括支撑腿(11),所述支撑腿(11)上端设置有工作台(12),所述工作台(12)上位于所述压料筒(31)一侧设置有出渣口(5),所述工作台(12)下方位于所述出渣口(5)处设置有导料板(6),所述导料板(6)一侧设置有汁液箱(7),所述汁液箱(7)下端设置有出汁管(8)。
3.根据权利要求1所述的用于压榨机的压榨机构,其特征在于:所述调整装置(2)包括固定板(24),所述固定板(24)远离所述压料筒(31)一侧设置有活动板(21),所述活动板(21)上设置有螺杆(22),所述螺杆(22)外侧设置有弹簧(23),所述活动板(21)中心位置设置有连接轴(25),所述连接轴(25)一端设置有锥形堵头(26)。
4.根据权利要求1所述的用于压榨机的压榨机构,其特征在于:所述螺旋轴(36)设置有两处,两个所述螺旋轴(36)分别与所述第一副齿轮(43)、所述第二副齿轮(45)花键连接,所述第一副齿轮(43)、所述第二副齿轮(45)模数相同,所述压料螺旋(34)呈15度锥度,所述过滤筒(35)、所述压料筒(31)为不锈钢材料。
5.根据权利要求2所述的用于压榨机的压榨机构,其特征在于:所述导料板(6)与所述工作台(12)螺钉连接,所述出汁管(8)与所述汁液箱(7)焊接。
6.根据权利要求3所述的用于压榨机的压榨机构,其特征在于:所述固定板(24)与所述连接轴(25)滑动连接,所述活动板(21)与所述连接轴(25)螺栓连接,所述螺杆(22)在所述活动板(21)上设置有四处。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111869884A (zh) * | 2020-08-09 | 2020-11-03 | 杨振 | 一种草莓加工用双螺旋连续压榨机 |
CN112156547A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-01 | 殷国辉 | 一种用于生物柴油生产的出渣装置及其使用方法 |
CN112870784A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-06-01 | 蚌埠市华东生物科技有限公司 | 一种甜菊糖苷提取用过滤设备 |
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- 2019-07-31 CN CN201921221947.XU patent/CN210617377U/zh active Active
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