CN210616921U

CN210616921U - 一种防粘壁的建筑胶体混合机构

Info

Publication number: CN210616921U
Application number: CN201920793204.3U
Authority: CN
Inventors: 韩立东; 杨皓; 李智福
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-05-29
Filing date: 2019-05-29
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-05-29

Abstract

本实用新型公开了一种防粘壁的建筑胶体混合机构，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有隔板，所述隔板顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述隔板的顶部且位于进料管的右侧焊接有挡板，所述箱体的右侧焊接有配件箱，所述箱体底部的两侧均焊接有导流板。本实用新型通过箱体、隔板、进料管、挡板、配件箱、刮除机构、搅拌机构和驱动机构的设置，使建筑胶体混合机构具备防止胶体物料粘壁的优点，同时解决了现有的搅拌装置在对胶体物料进行混合的时候，极易使胶体残留在搅拌装置的内壁上，为后期物料的加工带来一定的影响，并且胶体凝固后难以清除，为工人工作带来不便的问题。

Description

一种防粘壁的建筑胶体混合机构

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种防粘壁的建筑胶体混合机构。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

现有的搅拌装置在对胶体物料进行混合的时候，极易使胶体残留在搅拌装置的内壁上，为后期物料的加工带来一定的影响，并且胶体凝固后难以清除，为工人的工作带来不便，为此我们提出一种防粘壁的建筑胶体混合机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粘壁的建筑胶体混合机构，具备防止胶体物料粘壁的优点，解决了现有的搅拌装置在对胶体物料进行混合的时候，极易使胶体残留在搅拌装置的内壁上，为后期物料的加工带来一定的影响，并且胶体凝固后难以清除，为工人工作带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘壁的建筑胶体混合机构，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有隔板，所述隔板顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述隔板的顶部且位于进料管的右侧焊接有挡板，所述箱体的右侧焊接有配件箱，所述箱体底部的两侧均焊接有导流板，所述箱体的底部连通有出料管，且出料管的表面固定连接有阀门，所述箱体底部的两侧均焊接有支腿，所述挡板的右侧设置有刮除机构，所述隔板的下方设置有搅拌机构，所述配件箱的内腔设置有驱动机构。

优选的，所述刮除机构包括蜗杆，所述蜗杆的左端与挡板的右侧活动连接，所述蜗杆的右端依次贯穿箱体和配件箱并延伸至配件箱的内腔焊接有从动齿，所述蜗杆的背面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处焊接有转杆，所述转杆的底端贯穿隔板并延伸至隔板的外部活动连接有连接板，且连接板的两侧均与出料管的内壁焊接，所述转杆两侧的底部均焊接有刮板，所述刮板的内侧焊接有逆流叶。

优选的，所述搅拌机构包括从动轮，所述从动轮底部的轴心处焊接有套管，所述套管和从动轮均套设在转杆的表面，所述套管的底端贯穿隔板并延伸至隔板的外部焊接有搅拌叶。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的底部与配件箱内腔的底部固定连接，所述电机的输出轴焊接有连接杆，所述连接杆的顶端与配件箱内腔的顶部活动连接，所述连接杆的表面分别焊接有主动轮和主动齿，所述主动齿与从动齿啮合，所述主动轮通过皮带依次贯穿配件箱和箱体并延伸至箱体的内腔与从动轮传动连接。

优选的，所述刮板的顶部焊接有限位轴，所述隔板的底部开设有限位槽，所述限位槽的形状为圆形，所述限位轴的表面与限位槽的内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、隔板、进料管、挡板、配件箱、刮除机构、搅拌机构和驱动机构的设置，使建筑胶体混合机构具备防止胶体物料粘壁的优点，同时解决了现有的搅拌装置在对胶体物料进行混合的时候，极易使胶体残留在搅拌装置的内壁上，为后期物料的加工带来一定的影响，并且胶体凝固后难以清除，为工人工作带来不便的问题。

2、本实用新型通过刮除机构的设置，能够在搅拌的过程中，实时的将箱体的内壁进行刮除，从而防止胶体残留在箱体的内壁上，通过搅拌机构的设置，能够将物料进行混合搅拌，从而达到工人的使用需求，通过驱动机构的设置，能够分别为刮除机构和搅拌机构提供机械能，使刮除机构和搅拌机构能够运作，通过限位轴和限位槽的设置，能够在刮板旋转的时候对其进行支撑和限位，使其旋转起来更加的稳定，从而增加刮除的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡板的仰视图；

图3为本实用新型蜗杆的局部俯视图；

图4为本实用新型出料管的俯视图。

图中：1箱体、2隔板、3进料管、4挡板、5配件箱、6刮除机构、61蜗杆、62从动齿、63蜗轮、64转杆、65刮板、7搅拌机构、71从动轮、72套管、73搅拌叶、8驱动机构、81电机、82连接杆、83主动轮、84主动齿、9限位轴、10限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防粘壁的建筑胶体混合机构，包括箱体1，箱体1的内壁焊接有隔板2，隔板2顶部的左侧连通有进料管3，进料管3的顶端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，隔板2的顶部且位于进料管3的右侧焊接有挡板4，箱体1的右侧焊接有配件箱5，箱体1底部的两侧均焊接有导流板，箱体1的底部连通有出料管，且出料管的表面固定连接有阀门，箱体1底部的两侧均焊接有支腿，挡板4的右侧设置有刮除机构6，隔板2的下方设置有搅拌机构7，配件箱5的内腔设置有驱动机构8，刮除机构6包括蜗杆61，蜗杆61的左端与挡板4的右侧活动连接，蜗杆61的右端依次贯穿箱体1和配件箱5并延伸至配件箱5的内腔焊接有从动齿62，蜗杆61的背面啮合有蜗轮63，蜗轮63的轴心处焊接有转杆64，转杆64的底端贯穿隔板2并延伸至隔板2的外部活动连接有连接板，且连接板的两侧均与出料管的内壁焊接，转杆64两侧的底部均焊接有刮板65，刮板65的内侧焊接有逆流叶，通过刮除机构6的设置，能够在搅拌的过程中，实时的将箱体1的内壁进行刮除，从而防止胶体残留在箱体1的内壁上，搅拌机构7包括从动轮71，从动轮71底部的轴心处焊接有套管72，套管72和从动轮71均套设在转杆64的表面，套管72的底端贯穿隔板2并延伸至隔板2的外部焊接有搅拌叶73，通过搅拌机构7的设置，能够将物料进行混合搅拌，从而达到工人的使用需求，驱动机构8包括电机81，电机81的底部与配件箱5内腔的底部固定连接，电机81的输出轴焊接有连接杆82，连接杆82的顶端与配件箱5内腔的顶部活动连接，连接杆82的表面分别焊接有主动轮83和主动齿84，主动齿84与从动齿62啮合，主动轮83通过皮带依次贯穿配件箱5和箱体1并延伸至箱体1的内腔与从动轮71传动连接，通过驱动机构8的设置，能够分别为刮除机构6和搅拌机构7提供机械能，使刮除机构6和搅拌机构7能够运作，刮板65的顶部焊接有限位轴9，隔板2的底部开设有限位槽10，限位槽10的形状为圆形，限位轴9的表面与限位槽10的内腔滑动连接，通过限位轴9和限位槽10的设置，能够在刮板65旋转的时候对其进行支撑和限位，使其旋转起来更加的稳定，从而增加刮除的效果，通过箱体1、隔板2、进料管3、挡板4、配件箱5、刮除机构6、搅拌机构7和驱动机构8的设置，使建筑胶体混合机构具备防止胶体物料粘壁的优点，同时解决了现有的搅拌装置在对胶体物料进行混合的时候，极易使胶体残留在搅拌装置的内壁上，为后期物料的加工带来一定的影响，并且胶体凝固后难以清除，为工人工作带来不便的问题。

使用时，通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制器进行启动，工人将物料通过进料管3投放进箱体1内部，此时电机81的输出轴带动连接杆82旋转，连接杆82分别带动主动轮83和主动齿84逆时针旋转，同时主动轮83通过皮带带动从动轮71逆时针旋转，从动轮71带动套管72逆时针旋，套管72带动搅拌叶73逆时针旋转，对物料进行混合搅拌，与此同时，主动齿84带动从动齿62旋转，此时从动齿62为顺时针旋转，同时从动齿62带动蜗杆61顺时针旋转，蜗杆61带动蜗轮63顺时针旋转，蜗轮63带动转杆64顺时针旋转，转杆64带动刮板65顺时针旋转，使得刮板65不仅能够对箱体1的内壁进行清理，同时能够与搅拌叶73进行配合，增加物料的混合效率，使建筑胶体混合机构具备防止胶体物料粘壁的优点。

综上所述：该防粘壁的建筑胶体混合机构，通过箱体1、隔板2、进料管3、挡板4、配件箱5、刮除机构6、搅拌机构7和驱动机构8的配合，解决了现有的搅拌装置在对胶体物料进行混合的时候，极易使胶体残留在搅拌装置的内壁上，为后期物料的加工带来一定的影响，并且胶体凝固后难以清除，为工人工作带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种防粘壁的建筑胶体混合机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁焊接有隔板（2），所述隔板（2）顶部的左侧连通有进料管（3），所述进料管（3）的顶端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部，所述隔板（2）的顶部且位于进料管（3）的右侧焊接有挡板（4），所述箱体（1）的右侧焊接有配件箱（5），所述箱体（1）底部的两侧均焊接有导流板，所述箱体（1）的底部连通有出料管，且出料管的表面固定连接有阀门，所述箱体（1）底部的两侧均焊接有支腿，所述挡板（4）的右侧设置有刮除机构（6），所述隔板（2）的下方设置有搅拌机构（7），所述配件箱（5）的内腔设置有驱动机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种防粘壁的建筑胶体混合机构，其特征在于：所述刮除机构（6）包括蜗杆（61），所述蜗杆（61）的左端与挡板（4）的右侧活动连接，所述蜗杆（61）的右端依次贯穿箱体（1）和配件箱（5）并延伸至配件箱（5）的内腔焊接有从动齿（62），所述蜗杆（61）的背面啮合有蜗轮（63），所述蜗轮（63）的轴心处焊接有转杆（64），所述转杆（64）的底端贯穿隔板（2）并延伸至隔板（2）的外部活动连接有连接板，且连接板的两侧均与出料管的内壁焊接，所述转杆（64）两侧的底部均焊接有刮板（65），所述刮板（65）的内侧焊接有逆流叶。

3.根据权利要求1所述的一种防粘壁的建筑胶体混合机构，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括从动轮（71），所述从动轮（71）底部的轴心处焊接有套管（72），所述套管（72）和从动轮（71）均套设在转杆（64）的表面，所述套管（72）的底端贯穿隔板（2）并延伸至隔板（2）的外部焊接有搅拌叶（73）。

4.根据权利要求1所述的一种防粘壁的建筑胶体混合机构，其特征在于：所述驱动机构（8）包括电机（81），所述电机（81）的底部与配件箱（5）内腔的底部固定连接，所述电机（81）的输出轴焊接有连接杆（82），所述连接杆（82）的顶端与配件箱（5）内腔的顶部活动连接，所述连接杆（82）的表面分别焊接有主动轮（83）和主动齿（84），所述主动齿（84）与从动齿（62）啮合，所述主动轮（83）通过皮带依次贯穿配件箱（5）和箱体（1）并延伸至箱体（1）的内腔与从动轮（71）传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种防粘壁的建筑胶体混合机构，其特征在于：所述刮板（65）的顶部焊接有限位轴（9），所述隔板（2）的底部开设有限位槽（10），所述限位槽（10）的形状为圆形，所述限位轴（9）的表面与限位槽（10）的内腔滑动连接。