CN210616021U - 集尘组件和墙面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种集尘组件和墙面打磨机，其中，所述集尘组件包括：集尘座，具有安装腔，所述集尘座设有连通所述安装腔的多个穿孔，多个所述穿孔环绕所述集尘座的周缘分布；多个集尘件，每一集尘件可活动地穿设于每一所述穿孔。本实用新型技术方案与墙面紧密抵接，避免灰尘泄露，从而保证作业环境洁净。

Description

集尘组件和墙面打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨防尘技术领域，特别涉及一种集尘组件和应用该集尘组件的墙面打磨机。

背景技术

目前的墙面打磨机在墙面打磨时会产生大量灰尘，虽然墙面打磨机一般会设置吸尘装置来吸收产生的灰尘，但在打磨凹凸不平的墙面时，现有的墙面打磨机的吸尘装置的集尘件还是会与墙面形成缝隙，使得灰尘从缝隙中泄漏，导致泄漏的灰尘污染作业环境。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种集尘组件和墙面打磨机，旨在与墙面紧密抵接，避免灰尘泄漏，从而保证作业环境洁净。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种集尘组件包括：

集尘座，具有安装腔，所述集尘座设有连通所述安装腔的多个穿孔，多个所述穿孔环绕所述集尘座的周缘分布；

多个集尘件，每一所述集尘件可活动地穿设于每一所述穿孔。

优选地，所述安装腔垂直于若干所述穿孔所在平面的腔壁为投影壁，相邻两个所述集尘件于所述投影壁的投影至少部分重合。

优选地，每一所述穿孔的延伸方向与集尘座的外缘边呈夹角设置。

优选地，每一集尘件包括：

弹性件，所述弹性件的一端设于所述安装腔的腔壁；

集尘挡块，可活动地穿设于一所述穿孔，所述集尘挡块伸入所述安装腔的一端与所述弹性件背向所述安装腔的腔壁的一端连接。

优选地，所述集尘挡块凸设有位于所述安装腔内的所述第二限位凸起，所述第二限位凸起面向所述穿孔的一侧凹设有装配槽，所述安装腔的内壁环绕每一穿孔凸设有第一限位凸起，所述第一限位凸起可滑动地容纳于所述装配槽内。

优选地，所述集尘挡块邻近所述弹性件的一端设有限位凹槽，所述弹性件背向所述安装腔的腔壁的一端容纳并限位于所述限位凹槽内。

优选地，所述集尘挡块背向所述弹性件的一端设有弹性层，用于与打磨墙面抵接。

优选地，所述集尘组件还包括环绕所述集尘座的周缘设置的集尘圈，所述集尘圈与多个所述穿孔间隔设置。

优选地，所述集尘圈为弹性集尘圈。

本实用新型还提出一种应用该集尘组件的墙面打磨机，包括如上所述的集尘组件、外壳、离心风机、打磨介质固定板、集尘袋及驱动组件，所述外壳开设有用于与所述集尘袋连通的连接孔和供打磨介质外露的打磨开口，所述驱动组件设于所述外壳内，且所述驱动组件远离所述打磨开口的一端与所述离心风机传动连接，所述驱动组件靠近所述打磨开口的一端与所述打磨介质固定板传动连接，所述集尘座设于所述外壳的外壁，且围绕所述打磨开口的边缘设置。

本实用新型技术方案通过在集尘座上设置多个围绕集尘座周缘设置的穿孔，且设置多个与穿孔数量对应的集尘件，每一集尘件可活动穿设于每一所述穿孔上；如此，当用户在打磨凹凸不平的墙面时，对应于不平位置的若干个集尘件可相对伸缩形变，进而使得集尘件与墙面紧密抵接，形成一个密封空间，避免墙面打磨机产生的灰尘泄漏，从而保证作业环境洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型墙面打磨机一实施例的一视角的结构示意图；

图2为本实用新型墙面打磨机的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型墙面打磨机的截面示意图；

图4为图3的A处局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	集尘座	11	第一限位凸起
1a	安装腔	22a	第二限位凸起
				1b	穿孔	22b	装配槽
2	集尘件	22c	限位凹槽
				21	弹性件	3	外壳
22	集尘挡块	4	打磨介质固定板
				5	集尘袋

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种集尘组件包括：参照图1至图4，集尘座1和多个集尘件2，集尘座1具有安装腔1a，所述集尘座1设有连通所述安装腔1a的多个穿孔1b，多个所述穿孔1b环绕所述集尘座1的周缘分布；每一集尘件2可活动地穿设于每一所述穿孔1b。

在本实施例中，穿孔1b具体设置在集尘座1面向作业墙面的一面，且多个穿孔1b环绕集尘座1的周缘分布，即活动穿设在多个穿孔1b的多个集尘件2能围合形成一个密封闭环。当墙面打磨机在打磨凹凸不平的墙面时，对应凹凸不平墙面的集尘件2能相对应地伸缩形变，使得集尘件2与墙面相互压紧，且与墙面一直保持紧密抵接，进而打磨工作时灰尘都不会外漏，起到一个隔离作用。

具体地，集尘座1为圆盘结构，并凸设有环状座，且环状座中设有环状的安装腔1a，在集尘座1面向墙面的一侧设有多个环绕集尘座1的周缘分布的穿孔1b；多个所述穿孔1b围合形成一闭环，即多个穿孔1b的中心线连线形成一圆环，进而减少灰尘的外漏。集尘座1包括集尘底盘和集尘盖，集尘底盘上凸设有呈相对间隔设置的环状板，集尘盖拆卸连接于两个所述环状板背向集尘底盘的一侧上，即集尘盖与两个环状板围合形成所述安装腔1a。

本实用新型技术方案通过在集尘座1上设置多个围绕集尘座1周缘设置的穿孔1b，且设置多个与穿孔1b数量对应的集尘件2，每一集尘件2可活动穿设于每一所述穿孔1b上；如此，当用户在打磨凹凸不平的墙面时，对应于不平位置的若干个集尘件2可相对伸缩形变，进而使得集尘件2与墙面紧密抵接，形成一个密封空间，避免墙面打磨机产生的灰尘泄漏，从而保证作业环境洁净。

进一步地，参照图1至图4，所述安装腔1a垂直于若干所述穿孔1b所在平面的腔壁为投影壁，相邻两个所述集尘件2于所述投影壁的投影至少部分重合。

在本实施例中，穿孔1b位于所述集尘座1的一侧面，且该侧面对应安装腔1a的顶腔壁，穿孔1b与安装腔1a连通。投影壁为安装腔1a与设置穿孔 1b的腔壁垂直的腔壁，即安装腔1a在水平方向上的腔壁。

当多个穿孔1b在投影壁投影后，穿孔1b的投影呈现至少部分重合，即相邻的两个穿孔1b邻接的两端呈部分重合设置；如此，即多个集尘件2之间呈错位设置，多个集尘件2能围合形成一个更紧密的闭环。

当墙面打磨机开始打磨工作产生灰尘后，多个围合形成闭环的集尘件2 能与打磨墙面形成更佳的密封效果；若打磨墙面为凹凸不平的墙面时，活动穿设于穿孔1b中的集尘件2可对应凹凸不平的位置做相应的伸缩动作，使得多个相互呈错位设置的集尘件2与打磨墙面形成密封性更佳的抵接关系，利用错位设置的集尘件2填补凹凸不平的墙面位置与集尘座1之间的缝隙，以进一步增大集尘件2对集尘座1与打磨墙面之间的缝隙的补充量。

在一实施例中，多个穿孔1b沿集尘座1的周缘设置，即穿孔1b的中心线连接形成的形状与集尘座1的周缘一致，穿孔1b的中心线与集尘座1的周缘呈平行设置。

进一步地，参照图1至图4，每一所述穿孔1b与集尘座1的外缘边呈夹角设置。

在本实施例中，每个穿孔1b的延伸方向与集尘座1的外缘边呈夹角设置，即穿孔1b沿集尘座1周缘分布，且穿孔1b沿集尘座1周缘的顺时针或逆时针方向呈一定角度的倾斜设置，如此可进一步缩短相邻的两个穿孔1b之间的距离，即可进一步缩短相邻的两个集尘件2错位设置的距离，从而进一步增大集尘件2对集尘座1与打磨墙面之间的缝隙的补充量。

可选地，在另一实施例中，相邻的两个穿孔1b呈夹角设置，相邻的两个集尘件2也呈夹角设置，即相邻的两个集尘件2的延伸方向呈相交设置。如此也可进一步缩短相邻的两个穿孔1b之间的距离，即可进一步缩短相邻的两个集尘件2错位设置的距离，从而进一步增大集尘件2对集尘座1与打磨墙面之间的缝隙的补充量。

优选地，参照图3和图4，每一集尘件2包括：

弹性件21，所述弹性件21的一端设于所述安装腔1a的腔壁；

集尘挡块22，可活动地穿设于一所述穿孔1b，所述集尘挡块22伸入所述安装腔1a的一端与所述弹性件21背向所述安装腔1a的腔壁的一端连接。

在本实施例中，弹性件21可为弹片或压缩弹簧，用于为集尘挡块22提供活动穿设在穿孔1b的弹力。可以理解的是，集尘挡块22的轮廓与穿孔1b 的轮廓一致，且集尘挡块22的一端与弹性件21背向安装腔1a的腔壁的一端连接，另一端则活动穿设在穿孔1b中。当遇到具有凸起或凹陷位置的打磨墙面时，对应该位置的集尘挡块22可在弹性件21的弹力下往内或往外移动，进而使得集尘挡块22均与打磨墙面抵接紧密，从而避免打磨产生的灰尘外漏。

进一步地，参照图3和图4，所述集尘挡块22凸设有位于安装腔1a内的所述第二限位凸起22a，所述第二限位凸起22a面向所述穿孔1b的一侧凹设有装配槽22b，所述安装腔1a的内壁环绕每一穿孔1b凸设有第一限位凸起11，所述第一限位凸起11可滑动地容纳于所述装配槽22b内。

在本实施例中，集尘挡块22位于安装腔1a的一端设有第二限位凸起22a，且该第二限位凸起22a朝向投影壁的方向延伸设置，并在第二限位凸起22a 朝向穿孔1b的一侧凹设有装配槽22b；安装腔1a的一腔壁也设置第一限位凸起11，该第一限位凸起11朝设置弹性件21的腔壁延伸设置，且该第一限位凸起11围绕穿孔1b的孔缘设置，为一环状凸起。

当集尘挡块22与凸起的墙面抵接后往内移动时，第二限位凸起22a的装配槽22b的槽侧壁与第一限位凸起11相互限位，使得集尘挡块22可沿第一限位凸起11的延伸方向移动，加快集尘挡块22的移动速度，避免集尘挡块 22脱离穿孔1b的孔壁的限位而导致集尘挡块22没有沿固定方向移动不能与打磨墙面紧密抵接。

进一步地，参照图3和图4，所述集尘挡块22邻近所述弹性件21的一端设有限位凹槽22c，所述弹性件21背向所述安装腔1a的腔壁的一端容纳并限位于所述限位凹槽22c内。

在本实施例中，集尘挡块22设置弹性件21的一端通过限位凹槽22c与弹性件21相互限位，使得弹性件21在被打磨墙面的下压时，不容易让弹性件21断开与集尘挡块22的连接，进而加强集尘挡块22与弹性件21的连接紧密性。

进一步地，参照图3和图4，所述集尘挡块22背向所述弹性件21的一端设有弹性层，用于与打磨墙面抵接。

在本实施例中，通过在集尘挡块22的一端设置弹性层，当集尘挡块22 与打磨墙面抵接时，弹性层可在打磨墙面的压力下产生相应的形变，使得弹性层与打磨墙面抵接更紧密，从而提升集尘件2的密封效果。可以理解的是，弹性层可以是硅胶或橡胶等弹性材料。

进一步地，参照图3和图4，所述集尘组件还包括设于所述集尘座1开设所述穿孔1b的表面的集尘圈，所述集尘圈环绕所述集尘座1的周缘设置，且均与多个所述穿孔1b间隔设置。

在本实施例中，通过在集尘座1设置穿孔1b的一面凸设集尘圈，且该集尘圈的形状与集尘座1的周缘一致，即集尘圈也围绕多个穿孔1b设置。如此，当集尘件2与凸起的打磨墙面抵接后还存在一点缝隙时，集尘圈还能与打磨墙面紧密抵接，进而提升整个集尘组件与打磨墙面的密封效果，从而避免打磨产生的灰尘外漏至作业环境。

进一步地，所述集尘圈为弹性集尘圈。即集尘圈可为具有弹性的集尘圈，可以理解的是，集尘圈可采用弹性材料制成或设置为具有弹力的结构，例如：集尘圈可设置为U形状的构件或设置，而集尘圈的开口朝向安装腔1a的水平方向的腔壁设置。或者，集尘圈采用硅胶、橡胶或密集分布的绒毛。

本实用新型还提出一种应用该集尘组件的墙面打磨机，参照图1至图4，包括如上所述的集尘组件、外壳3、离心风机、打磨介质固定板4、集尘袋5 及驱动组件，所述外壳3开设有用于与所述集尘袋5连通的连接孔和供打磨介质外露的打磨开口，所述驱动组件设于所述外壳3内，且所述驱动组件远离所述打磨开口的一端与所述离心风机传动连接，所述驱动组件靠近所述打磨开口的一端与所述打磨介质固定板4传动连接，所述集尘座1设于所述外壳3的外壁，且围绕所述打磨开口的边缘设置。该集尘组件的具体结构参照上述实施例，由于本墙面打磨机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实施例中，打磨介质安装于打磨介质固定板4并启动后，驱动组件旋转带动打磨介质固定板4转动，进而让打磨介质可对作业墙面进行打磨。而驱动组件也带动离心风机转动，打磨产生的灰尘在离心风机转动后的离心力作用下，带动灰尘吸入至集尘袋5中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种集尘组件，其特征在于，包括：

集尘座，具有安装腔，所述集尘座设有连通所述安装腔的多个穿孔，多个所述穿孔环绕所述集尘座的周缘分布；

多个集尘件，每一所述集尘件可活动地穿设于每一所述穿孔。

2.如权利要求1所述的集尘组件，其特征在于，所述安装腔垂直于若干所述穿孔所在平面的腔壁为投影壁，相邻两个所述集尘件于所述投影壁的投影至少部分重合。

3.如权利要求2所述的集尘组件，其特征在于，每一所述穿孔的延伸方向与所述集尘座的外缘边呈夹角设置。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的集尘组件，其特征在于，每一集尘件包括：

弹性件，所述弹性件的一端设于所述安装腔的腔壁；

集尘挡块，可活动地穿设于一所述穿孔，所述集尘挡块伸入所述安装腔的一端与所述弹性件背向所述安装腔的腔壁的一端连接。

5.如权利要求4所述的集尘组件，其特征在于，所述集尘挡块凸设有位于所述安装腔内的第二限位凸起，所述第二限位凸起面向所述穿孔的一侧凹设有装配槽，所述安装腔的内壁环绕每一穿孔凸设有第一限位凸起，所述第一限位凸起可滑动地容纳于所述装配槽内。

6.如权利要求5所述的集尘组件，其特征在于，所述集尘挡块邻近所述弹性件的一端设有限位凹槽，所述弹性件背向所述安装腔的腔壁的一端容纳并限位于所述限位凹槽内。

7.如权利要求6所述的集尘组件，其特征在于，所述集尘挡块背向所述弹性件的一端设有弹性层，用于与打磨墙面抵接。

8.如权利要求1至3中任意一项所述的集尘组件，其特征在于，所述集尘组件还包括环绕所述集尘座周缘设置的集尘圈，所述集尘圈与多个所述穿孔呈间隔设置。

9.如权利要求8所述的集尘组件，其特征在于，所述集尘圈为弹性集尘圈。

10.一种墙面打磨机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的集尘组件、外壳、离心风机、打磨介质固定板、集尘袋及驱动组件，所述外壳开设有用于与所述集尘袋连通的连接孔和供打磨介质外露的打磨开口，所述驱动组件设于所述外壳内，且所述驱动组件远离所述打磨开口的一端与所述离心风机传动连接，所述驱动组件靠近所述打磨开口的一端与所述打磨介质固定板传动连接，所述集尘座设于所述外壳的外壁，且围绕所述打磨开口的边缘设置。

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