CN210615427U - 一种金属线切割机用保护座 - Google Patents

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刘文健
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Abstract

本实用新型公开了一种金属线切割机用保护座,包块保护座,保护座顶端的一侧固定安装有切割机,保护座顶端的另一侧开设有凹槽,凹槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆,丝杆的一端与步进电机的输出轴穿插连接,步进电机固定安装于凹槽一侧槽壁开设的电机槽内,丝杆的表面螺纹连接有滑块,滑块的顶端固定安装有限位块,保护座的一侧开设有插槽,插槽的内部嵌设有固定块。本实用新型一种金属线切割机用保护座,通过保护座一侧插槽的内部嵌设的限位板,便于切割机在切割金属时,对产生的火花和废屑进行有效的阻挡,避免火花和废屑飞溅,影响正常的切割。

Description

一种金属线切割机用保护座
技术领域
本实用新型涉及一种保护座,特别涉及一种金属线切割机用保护座。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
现有的金属切割机的底座结构功能单一,当切割机在切割过程中产生的废屑和火花飞溅,容易误伤操作者,影响切割的正常进行,因此需要设计一种金属线切割机用保护座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属线切割机用保护座,以解决上述背景技术中提出的现有的金属切割机的底座结构功能单一,当切割机在切割过程中产生的废屑和火花飞溅,容易误伤操作者,影响切割的正常进行的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属线切割机用保护座,包块保护座,所述保护座顶端的一侧固定安装有切割机,所述保护座顶端的另一侧开设有凹槽,所述凹槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆,所述丝杆的一端与步进电机的输出轴穿插连接,所述步进电机固定安装于凹槽一侧槽壁开设的电机槽内,所述丝杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的顶端固定安装有限位块,所述保护座的一侧开设有插槽,所述插槽的内部嵌设有固定块,所述固定块的顶端和底端均固定安装有限位板,两个所述限位板分别与插槽顶端槽壁和底端槽壁开设的限位槽嵌设连接,所述固定块的一侧通过合页铰接有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插槽的一侧槽壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有旋转按钮,所述旋转按钮的一端与固定块中部开设的通孔穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保护座底端的四个边角处均固定安装有支撑柱,四个所述支撑柱的底端均开设有均匀分布的防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板端头处的尺寸与插槽的内径相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保护座的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有步进电机控制开关和切割机控制开关,所述步进电机和切割机分别通过步进电机控制开关和切割机控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1)、通过保护座一侧插槽的内部嵌设的限位板,便于切割机在切割金属时,对产生的火花和废屑进行有效的阻挡,避免火花和废屑飞溅,影响正常的切割;
2)、通过保护座顶端凹槽内部安装的丝杆,并通过步进电机带动丝杆的转动,便于通过限位块将需要切割的金属进行限位固定,避免切割过程中金属发生偏移,造成切割失败。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、保护座;2、支撑柱;3、切割机;4、插槽;5、挡板;6、限位块;7、旋转按钮;8、凹槽;9、丝杆;10、滑块;11、步进电机;12、合页;13、固定块;14、限位板;15、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种金属线切割机用保护座,包块保护座1,保护座1顶端的一侧固定安装有切割机3,保护座1顶端的另一侧开设有凹槽8,凹槽8的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆9,丝杆9的一端与步进电机11的输出轴穿插连接,步进电机11固定安装于凹槽8一侧槽壁开设的电机槽内,丝杆9的表面螺纹连接有滑块10,滑块10的顶端固定安装有限位块6,保护座1的一侧开设有插槽4,插槽4的内部嵌设有固定块13,固定块13的顶端和底端均固定安装有限位板14,两个限位板14分别与插槽4顶端槽壁和底端槽壁开设的限位槽15嵌设连接,固定块13的一侧通过合页12铰接有挡板5,通过保护座1一侧插槽4的内部嵌设的限位板14,便于切割机3在切割金属时,对产生的火花和废屑进行有效的阻挡,避免火花和废屑飞溅,影响正常的切割,插槽4的一侧槽壁开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有旋转按钮7,旋转按钮7的一端与固定块13中部开设的通孔穿插连接,通过螺纹连接的旋转按钮7,便于将固定块13固定,保护座1底端的四个边角处均固定安装有支撑柱2,四个支撑柱2的底端均开设有均匀分布的防滑纹,通过开设的防滑纹,增加支撑柱2与地面的摩擦,限位板14端头处的尺寸与插槽4的内径相匹配,通过限位板14与插槽4的内机相匹配,便于限位板14插入至插槽4中,保护座1的一侧固定安装有开关面板,开关面板的表面分别安装有步进电机控制开关和切割机控制开关,步进电机11和切割机3分别通过步进电机控制开关和切割机控制开关与外接电源电性连接。
具体使用时,本实用新型一种金属线切割机用保护座,当需要使用该金属线切割机3用保护座1时,首先将切割机3通过螺钉安装在保护座1顶端的一侧,当需要切割金属时,首先将金属放置在保护座1的顶端,接着通过步进电机控制开关打开步进电机11,通过步进电机11带动丝杆9转动,通过丝杆9转动带动丝杆9表面的滑块10在凹槽8内部滑动,通过滑块10滑动带动限位块6移动,通过限位块6将需要切割的金属进行限位固定,然后人为的将限位板14从插槽4的内部的抽出,并通过合页12使限位板14与固定块13之间成90°夹具,然后人为的通过切割机3对金属进行线切割,切割完成后,通过步进电机控制开关使步进电机11反向转动,通过步进电机11反向转动带动两个限位块6分离,然后将切割的金属从保护座1顶端取出,完成金属的线切割。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属线切割机用保护座,包括保护座(1),其特征在于,所述保护座(1)顶端的一侧固定安装有切割机(3),所述保护座(1)顶端的另一侧开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的一端与步进电机(11)的输出轴穿插连接,所述步进电机(11)固定安装于凹槽(8)一侧槽壁开设的电机槽内,所述丝杆(9)的表面螺纹连接有滑块(10),所述滑块(10)的顶端固定安装有限位块(6),所述保护座(1)的一侧开设有插槽(4),所述插槽(4)的内部嵌设有固定块(13),所述固定块(13)的顶端和底端均固定安装有限位板(14),两个所述限位板(14)分别与插槽(4)顶端槽壁和底端槽壁开设的限位槽(15)嵌设连接,所述固定块(13)的一侧通过合页(12)铰接有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属线切割机用保护座,其特征在于:所述插槽(4)的一侧槽壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有旋转按钮(7),所述旋转按钮(7)的一端与固定块(13)中部开设的通孔穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属线切割机用保护座,其特征在于:所述保护座(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的底端均开设有均匀分布的防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种金属线切割机用保护座,其特征在于:所述限位板(14)端头处的尺寸与插槽(4)的内径相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种金属线切割机用保护座,其特征在于:所述保护座(1)的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有步进电机控制开关和切割机控制开关,所述步进电机(11)和切割机(3)分别通过步进电机控制开关和切割机控制开关与外接电源电性连接。
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